Файл: Дайте определение головной и промежуточной перекачивающей станции.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 807
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Подготовка изоляционных материалов работе
Подготовка битумно-полимерной мастики к работе
Подготовка рулонных материалов к работе
Подготовка поверхности трубопровода к нанесению покрытия
Нанесение битумно-полимерной мастики
Приготовление и нанесение праймера
Усадка и прикатывание манжеты к трубопроводу
Дефекты соединительных деталей
застропить герметизатор (использовать ленточную текстильную стропу с петлями для удобства захвата) и медленно без ударов по нефтепроводу подвести ее к торцу вырезанного участка нефтепровода;
пропустить через отверстие в трубе медную проволоку и закрепить ее за «рымболт» в штуцере пневмопровода герметизатора;
сориентировать герметизатор, повернув вокруг оси таким образом, чтобы пневмопровод не пересекал ребра на герметизаторе и штуцер пневмопровода находился в верхней части герметизатора, а резьбовая втулка на торце герметизатора была расположена вдоль оси трубы;
ввести герметизатор во внутреннюю полость трубы;
вытянуть штуцер пневмопровода в отверстие трубы;
при монтаже не допускать скручивание пневморукава;
закрепить штуцер гайкой;
провести подсоединение блоков подачи воздуха и контроля давления из комплекта КВО согласно схеме ;
на блок контроля давления поместить защитную решетку и закрепить ее ленточной текстильной стропой на трубопроводе;
блок подачи воздуха с помощью рукава подключить к источнику сжатого воздуха или инертного газа, который должен находиться на расстоянии 30 м от места проведения работ за исключением баллонов с редуктором;
плавно открыть кран блока подачи воздуха и проверить по манометру величину давления;
плавно открыть кран блока подачи воздуха и довести давление в герметизаторе до рабочего 0,4 МПа и закрыть шаровой кран;
при превышении указанного значения рабочего давления открыть спускное устройство и стравить воздух до заданного значения;
в течение 15 минут убедиться в стабильности рабочего давления в герметизаторе;
поднять давление в герметизаторе до 1,25 Р раб. (0,5 МПа) и выдержать в течение 15 минут для проверки герметизатора (испытание на прочность);
уменьшить величину давления в герметизаторе до величины 0,4 МПа, открыв спускное устройство;
в течение 15 минут убедиться в стабильности рабочего давления в герметизаторе;
закрыть шаровой кран блока контроля давления и шаровой кран блока подачи воздуха, стравить воздух из рукава;
просверлить отверстие диаметром 12 мм для контроля газовоздушной среды во внутренней полости нефтепровода на расстоянии 100 - 150 мм от торца герметизатора в сторону открытого конца трубы.
Осуществлять контроль газовоздушной среды внутренней полости трубопровода перед герметизатором по всей окружности на расстоянии 50 мм от его торца с
периодичностью указанной в наряде-допуске, но не реже чем через 30 минут.
Контролировать через отверстие расположенное на расстояние не менее 40 м от торца герметизатора наличие в трубопроводе нефти, избыточного давления или вакуума, а так же следить по манометру за давлением в герметизаторе с периодичностью указанной в наряде-допуске, но не реже чем через 30 минут.
Если через 15 мин после установки второго герметизатора давление в герметизаторах остается без изменений и обеспечивается герметичность перекрытия нефтепровода (по результатам анализа воздушной среды в зоне проведения ремонтных работ и внутри труб), то ремонтный персонал может приступить к выполнению сварочно - монтажных работ с соблюдением требований действующих нормативно-технических документов по пожарной безопасности.
В процессе проведения работ по приварке «катушки» вести постоянный контроль состояния воздушной среды в рабочем котловане и внутри трубы в месте приварки «катушки».
При проведении работ в условиях резких перепадов температур возможны изменения давления внутри герметизатора. В случае выхода рабочего давления за пределы заданных рабочих значений 0,4 МПа, необходимо отрегулировать давление воздуха в герметизаторе с помощью узла подачи воздуха (подкачивая или сбрасывая давление), пока оно не стабилизируется до рабочего значения.
Во время регулировки давления ремонтно-восстановительные работы должны быть прекращены, рабочий персонал должен быть выведен из котлована.
-
Опишите технологию герметизации внутренней полости нефтепровода герметизатором ПЗУ.
Провести визуальный осмотр герметизатора с целью определения технического состояния. При этом необходимо обратить внимание на следующее:
соответствие исполнения герметизатора внутреннему диаметру трубопровода и его комплектность, а также наличие и техническое состояние комплекта вспомогательного оборудования;
состояние резинокордной оболочки и рукавов пневмосистемы на предмет отсутствия повреждений, целостности резьбовых соединений. При наличии повреждений в резинокордной оболочке или в элементах пневмосистемы установка герметизаторов во внутреннюю полость трубопровода - не допускается.
Перед герметизацией внутренней полости нефтепровода необходимо проверить:
качество зачистки внутренней поверхности трубы в зоне установки герметизатора на расстоянии не менее 2D + 1 м, где D - диаметр трубопровода в метрах от свободного торца внутренняя поверхность трубы должна быть зачищена от парафина, остатков нефти, грязи, крупной окалины до металлического блеска. Наличие выступающих во внутреннюю поверхность трубы деталей (чопиков, подкладных колец и т.д.), способных нанести повреждение резинокордной оболочке - не допускается. Для ПЗУ от 100 до 350 труба должна зачищаться на расстояние 1400 мм;
проверить наличие в трубопроводе отверстия диаметром 12 мм для проведения контроля за уровнем нефти и давления/вакуума в участке трубопровода и установленного в нем флажка на алюминиевом стержне, если отверстие отсутствует, то его следует просверлить. Требования, указанные в нормативных документах, предписывают просверливать данное отверстие на расстоянии не менее 40 м от торца герметизатора. При невозможности выполнения отверстия на расстояние 40 м от торца герметизатора (технологические нефтепроводы, наличие запорной арматуры и т.д.), допускается просверливать данное отверстие на максимально возможном удалении, а узел контроля вынести на требуемое расстояние (не менее 40 м), обеспечив его подключение при помощи штатных штуцеров и рукава.
Сверление всех технологических отверстий на магистральном трубопроводе следует выполнять на расстоянии не менее 100 мм от продольных и поперечных сварных швов.
Поступление нефти в отсеченный участок нефтепровода - не допускается!
просверлить отверстие диаметром 12 мм в верхней части трубы для вывода штуцера пневмопровода герметизатора на расстоянии 2D + 500 мм, где D - диаметр трубопровода;
смонтировать пневмопровод ПЗУ на оболочку обеспечив герметичность соединения штуцера ( пневмопровода ПЗУ с вентилем оболочки ;
поднести герметизатор к открытому торцу трубы;
скрутить с ниппеля пневмопровода ПЗУ латунную гайку ;
пропустить через отверстие в трубе латунную проволоку с загнутым концом в виде крючка, предварительно пропустив крючок проволоки через латунную гайку. Вытянуть проволоку к открытому торцу трубы с помощью захватного устройства и закрепить ее крючком за «рым-болт» в ниппеле пневмопровода ПЗУ;
натянуть с помощью проволоки пневмопровод ПЗУ и продолжая выбирать слабину проволоки со стороны открытого торца трубы ввести оболочку во внутреннюю полость трубы, обеспечив расстояние от торца трубы до торца оболочки равное диаметру трубы ;
за проволоку вытянуть ниппель пневмопровода ПЗУ в отверстие трубы;
сдвинуть латунную гайку с проволоки на ниппель пневмопровода ПЗУ;
навернуть латунную гайку на ниппель пневмопровода ПЗУ и, придерживая ключом S10 за ниппель, закрутить гайку вручную до упора в трубу, затем затянуть ключом S27 до надежной фиксации, обеспечив герметичность соединения ниппеля с трубой;
навернуть переходник герметизатора на ниппель пневмопровода ПЗУ обеспечив герметичность соединения переходника с ниппелем, проверив при этом работоспособность шарового крана и при необходимости установить гайку;
при монтаже ниппеля пневмопровода ПЗУ в отверстии Ø12 мм в стенке трубы запрещается скручивание пневмопровода ПЗУ;
на переходник герметизатора закрепить блок контроля давления воздуха, обеспечив герметичность соединения, шаровые краны блока контроля давления и переходника перевести в положение «ОТКРЫТО»;
блок контроля давления воздуха соединить при помощи рукава с блоком подачи воздуха;
на блок контроля давления воздуха установить защитную решетку и закрепить ее ленточным текстильным стропом на трубопроводе;
блок подачи воздуха с помощью рукава подключить к компрессору;
подать сжатый воздух из компрессора на узел подачи воздуха (номинальное давление в подающей сети 0,5 МПа);
плавно повернуть рукоятку крана блока подачи воздуха в положение «ОТКРЫТО» и проверить по манометру величину давления;
плавно повернуть рукоятку крана блока подачи воздуха в положение «ОТКРЫТО», довести давление в оболочке до 0,05 4 0,02 0, МПа, перевести шаровой кран в положение «ЗАКРЫТО»;
при превышении указанного значения давления, открыть спускное устройство крана блока подачи воздуха в положение «СБРОС» и стравить воздух до 0,05 4 0,02 0, МПа; в течение 15 минут убедиться в стабильности давления в оболочке;
поднять давление в оболочке до значения, равного 1,25 Рраб (0,5±0,02) МПа и выдержать в течение 15 минут для проверки оболочки на прочность;
уменьшить величину давления в оболочке до величины 0,05 4 0,02 0, МПа, открыв спускное устройство крана блока подачи воздуха в положение «СБРОС»;
убедиться в течение 15 минут в стабильности давления в оболочке, после чего перевести в положение «ЗАКРЫТО» шаровой кран блока контроля давления и блока подачи воздуха. Стравить воздух из рукава;
отсоединить рукав от блока контроля давления.
просверлить отверстие диаметром 12 мм для контроля газовоздушной среды во внутренней полости трубопровода на расстоянии 100-150 мм от торца оболочки в сторону открытого конца трубы.
-
Опишите технологию герметизации внутренней полости нефтепровода с использованием глины.
1.Перед установкой тампонов - внутренняя поверхность трубопровода должна быть очищена на 2Д +1м.
2. В ЛЭС, ЦРС должен иметься аварийный запас глины, по объему соответствующей четырем тампонам на диаметр, наибольший из эксплуатируемых нефтепроводов.
3. Установка глиняных тампонов и герметизаторов должна производится при отсутствии избыточного давления и притока нефти в трубопроводе.
4. Расстояние от торца трубы до глиняного тампона должно соответствовать требованиям инструкции для каждого конкретного типа герметизатора , но не менее 400 мм.
Для выполнения требований герметичности набивку глиняного тампона производят в следующем порядке:
1.В полость трубы на расстоянии больше двух диаметров нефтепровода насыпать глиняную пробку и тщательно ее утрамбовать.
2.Размеры глиняной пробки не менее 2Dn
3.Основная часть тампонов набивается из подготовленных глиняных шаров. На тщательно утрамбованную глиняную пробку (стенку) накладывается с силой слой шаров, который затем утрамбовывается деревянными трамбовками, эта операция повторяется до окончания полной набивки тампонов.
4.Поверхность тампонов в торце обрезной трубы слегка смачивают водой и промазывают. Особое внимание обращается при этом на участок соединения тампон-труба в верхней части трубы.
5.После набивки тампонов в трубопроводе и проветривания ремонтного котлована производится анализ воздушной среды. Отбор проб осуществляется внутри загерметизированного трубопровода со стороны открытого конца на расстоянии не менее 50 мм всей длины окружности и торцевой плоскости герметизатора.
6.После набивки тампона , установки герметизатора , обеспечения соосности трубопровода открытые участки трубопровода должны быть засыпаны грунтом при отрицательных температурах.
7.Во время подгонки катушки должен обеспечиваться постоянный контроль за состоянием тампона ( визуально проверяется его целостность и отсутствие зазора между тампоном и стенкой трубопровода). Во избежание просадки тампона не допускаются удары по трубе и вибрационное воздействие от работающих машин и механизмов на участке с тампонами.