Файл: национальный исследовательский томский политехнический университет юргинский технологический институт.pdf

80
Рисунок 3.3 Ключи для отвертывания тугосидящих гаек колес тракторов и грузовых автомобилей: а — ключ с увеличением крутящего момента: I — подвижная пята; 2 — опорная труба; 3 — сектор; 4 — шестерня; 5 — поворотные пластины: 6 — собачки; 7 — звездочка; 8 — шлице-вые валы; 9 — рукоятка; б — ключ с переменной частотой вращения: 1- стойка; 2 — рычаг;
3 — сменная головка; 4 — пластина; 6 — сто пор; 6 — валик; 7 — ручка; 8 — опорная пластина; 9 – силовая передача
Рисунок 3.4. Приспособление для облегчения отвертывания гаек колес грузовых автомобилей: а — конструкция; б — применение; 1 — кольцо; 2 — фиксатор; 3 — планка; 4 — отверстие под ключ; 5 — серьга; 6 — ось

81
На шлицы валика с одной стороны нужно надеть сменную головку, ас другой — ручку для свободного отвинчивания гаек. Вначале отвертывание гайки ведется рычагом, позволяющим приложить большой момент.
Приспособление для облегчения отвертывания гаек у колес грузового автомобиля представляет собой опору для баллонного ключа. Состоит оно из кольца фиксаторов и опорной планки, шарнирно связанной с кольцом осью.
Пользоваться этим приспособлением нужно следующим образом. На ступицу заднего колеса следует надеть кольцо, затем вставить баллонный ключ в отверстие, откинув предварительно планку, которую затем необходимо закрепить серьгой.
После этого следует надеть головку баллонного ключа на гайку, закрепить кольцо на ступице колеса фиксаторами и отвернуть гайку. Число перестановок кольца по окружности ступицы равно числу отвертываемых гаек.
Пневматический ключ для отвертывания и завертывания крупных гаек, сконструированный Б. И. Маламедом и В. Н. Шапошниковым, состоит из шестигранной насадки, шарнирно соединенной с пневматическим клепальным молотком.
Пневматический молоток можно поворачивать на 220° вокруг шарнира, на который непосредственно передается удар бойка. Такая конструкция очень удобна для работы в стесненных условиях.
Отдачу молотка амортизирует пружина, установленная в корпусе насадки.
Ключ может развивать наибольший момент в пределах 5000-8000 Н-м
(600-800 кгс-м).
Приспособление для отвертывания круглых шлицованных гаек больших размеров и аналогичных им деталей, например крышек цилиндров гидроподъемника автомобиля ЗИЛ-ММЗ-555.
Чтобы отвернуть гайку или деталь с помощью этого приспособления, нужно надеть его на гайку, ввернуть в прорези болты приспособления, а затем, вращая за рукоятки, отвернуть деталь.

82
Рисунок 3.5 Ключи для отвертывания крупных гаек: а — пневматический для шестигранных: 1 — насадка; 2 — корпус насадки; 3 — пневматический клепальный молоток; 4 — шарнир; б — кольцевой для круглых шлицованных
3.2 Описание устройства и принципа действия ключа для тугосидящих болтов.
Конструкция существующих ключей для вывинчивания тугосидящих болтов и отвинчивания тугосидящих гаек имеют ряд недостатков, таких как:
- большие габаритные размеры, которые не позволяют отвинчивать тугосидящие болты в труднодоступных местах;
- маленький создаваемый отворачивающий момент.
В предлагаемой конструкции ключа (рис. 3.6) для отвинчивания тугосидящих болтов и вывинчивания тугосидящих гаек все эти недостатки отсутствуют.
Предлагаемый ключ позволяет отвинчивать тугосидящие болты в труднодоступных местах за счет своих относительно маленьких габаритных размеров. Полый корпус 1 позволяет отвинчивать болт и при этом не держать ключ, от проворота предохраняет полая часть корпуса. Зубчатая часть колпачка
2 и корпуса 1 позволяют при небольшом прикладываемом моменте создавать высокий отворачивающий момент.
Колпачок 2 одевается на тугоседящий болт, при этом полый корпус 1 стопорит ключ от проворачивания путем одевания на соседний болт.
Поворачивая рукоятку 6 против часовой стрелки отвинчиваем болт.

83

84 4-рукоятка с эксцентриковой головкой;
6-неподвижный корпус, с которым посредством зубчатого зацепления взаимодействует колпачок 1.
Номера деталей соответствуют номерам на техническом описании ключа.
Принимаем модуль зубчатого зацепления m=1мм;
Количество зубьев z1=15;
Количество зубьев z2= 25
Делительный диаметр венца колпачка 1 d1=14мм;
Диаметр окружности выступов:
(6.2)
Диаметр окружности впадин:
5
,
12 5
,
2 14 5
,
2 1
1
мм
m
d
d
f





(6.3)
По расчетной схеме:
L=0,2м-длина рукоятки ключа;
мм
d
a
7 2
1


-плечо силы Р; (6.4) е-эксцентриситет, (необходимо определить из усилия затягивания болта);
Рз-усилие на рукоятке ключа, Рз≤100Н.
Сила , создающая момент затягивания болта на резьбе:
64
,
17 014
,
0 150 2
2 1
кН
d
Мз
а
Мз
Р





(6.5)
L
Рз
е
Р



(6.6)
0011
,
0 17640 2
,
0 100
мм
Р
L
Рз
e





(6.7)
Таким образом, эксцентриситет расположения колпачка 1 относительно неподвижного корпуса 6 должен быть не более 1 мм. По полученным данным разрабатываем конструкцию ключа.
Делительный диаметр зубчатого венца неподвижного корпуса определяется высотой зуба и эксцентриситетом. Зубчатый венец колпачка
16 2
14 2
1 1
мм
m
d
d
a






85 должен входить в зацепление с зубчатым венцом неподвижного корпуса только с одной стороны.
Делительный диаметр венца неподвижного корпуса d2=16мм;
14. Диаметр окружности вершин:
14 2
16 2
1 1
мм
m
d
d
a





; (6.2)
Диаметр окружности впадин:
5
,
18 5
,
2 16 5
,
2 1
1
мм
m
d
d
f





; (6.3)
Ширина венца b=10мм;
Определим номер профиля швеллера, используемого в качестве стопорного элемента, жестко связанного с неподвижным корпусом. Из условия прочности:
 




W
М
(6.25)
Для сортового проката (швеллера)
 
160МПа


Тогда:
 
3 6
6 10 25
,
1 10 160 2
,
0 100
м
М
W









(6.26)
Принимаем швеллер по ГОСТ8240-79, номер профиля 5.
Высота полки h=12мм;
Ширина полки b=8мм;
Толщина полки t=2мм;
Площадь сечения S=1,36мм;
Осевой момент сопротивления W=0,61cм3.

86 4 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕНОСТЬ.
4.1 Описание рабочего места
В данной выпускной квалификационной работе в качестве объекта исследования выступает участок диагностирования, ремонта и обслуживание автокондиционеров. В процессе работы на участке проводят заправочные и станочные операции. При работе используются диагностический станок MS111
MSG, заправочное оборудование RobiAir AC690PRO.
Производственная площадь 230 м
2
длина – 15,28 м, ширина – 15 м, высота
–2,78 м. Стены здания изготовлены из сэндвич панели, фундамент из массивного бетона, пол из бетона
Расстояния между верстаками, также станочным оборудованием выбраны в зависимости от их габаритных размеров и схемы расположения в соответствии с ОНТП-01-91. Под детали и узлы, снятые с автомобилей, установлены специальные стеллажи.
На участке выявлены следующие вредные факторы: шум; вибрация; опасность поражения электрическим током; запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; смазочные, промывочные и технологические средства; движущиеся машины, вращающиеся изделия и механизмы.
Помещение обогревается собственной котельной на дровах поддержание в холодное время года температуры воздуха в рабочей зоне в пределах санитарно-гигиенических норм, установленных СН 4088-86. При этом достигается равномерное распределение температуры по горизонтали и вертикали.
4.2 Анализ вредных факторов проектируемой производственной среды
При анализе условий труда на участке по ремонту двигателей, выявлены следующие вредные и опасные факторы, присутствующие в проектируемом производственном помещении:
‒
Запыленность и загазованность;
‒ шум;
‒ опасность поражения электрическим током.

87 4.2.1 Запыленность и загазованность
Для защиты от запыленности, применяют вентиляцию (местную). При ремонте на данном участке очень много вредных выделений в воздушную среду.
Местная вентиляция предназначена для удаления вредности непосредственно в местах их образования для предотвращения распространения их в воздухе всего производственного помещения, а также для уменьшения вредных выделений в воздушную среду.
Преимущество данного типа вентиляции в том, что отсос минимальных объемов воздуха с большим содержанием вредных примесей в нем предупреждает загрязнения воздуха всего помещения. На проектированном участке применяют местную вентиляцию в виде местных отсосов. Скорость отсасывания воздуха – 0,5м/с.
Расчёт местной вентиляции: при проектировании выбирают её тип (зонт, вытяжная решетка), исходя из особенностей источника вредных выделений и удобства обслуживания рабочего места.
При проектировании вытяжного зонта приводят схему его размещения под рабочим местом и указывают следующие размеры:
Н – расстояние от рабочего места до приёмной части зонта, м; h – длина вытяжной решетки, м
А – длина до приёмной части зонта, м
Определяется часовой объём вытяжки загрязненного воздуха через зонт по формуле (4.1):
Lз = Vз×F×3600, м3/ч
(4.1) где: F – площадь приёмной части зонта, м2 определяется по формуле (4.2):
F = (0,8H+h)( 0,8H+b)
(4.2) где: b – ширина вытяжной решетки, м
F = (0,8×0,5+1)(0,8×0,5+0,5) = 1,26 м2
Lз = 0,5×1,26×3600 = 2268 м3/ч
При расчётной величине Lз выбирается номер, тип, напор и т.д.

88 вентилятора.
Вентилятор ВЦ14-46№2: H = 2,5 кг/ м3; n = 2850 об /мин.
Подбираем электродвигатель для данного вентилятора:
АИР80В2 мощность 2,2кВт.
Средства индивидуальной защиты органов дыхания, такие как респираторы, должны защищать органы дыхания от газов фреона с помощью фильтра. На данном участке применяем для защиты респираторы ШБ-1
“Лепесток”.
Для защиты глаз работающего от пыли, возможных повреждений применяют защитные очки.
Нормирование микроклимата на предприятии и участке диагностирования, ремонта и обслуживания автомобильных кондиционеров.
4.2.2 Микроклимат
Микроклимат на рабочем месте в производственных помещениях определяется температурой воздуха, относительной влажностью, скоростью движения воздуха, барометрическим давлением и интенсивностью теплового излучения от нагретых поверхностей.
Благоприятные микроклиматические условия на производстве являются важным фактором в обеспечении высокой производительности труда и в профилактике заболеваний. При несоблюдении гигиенических норм микроклимата снижается работоспособность человека, возрастает опасность возникновения травм и ряда заболеваний, в том числе профессиональных.
Параметры микроклимата определены в санитарных нормах и правилах
СанПиН
2.2.4.548096.
“Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений”.
Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность труда. Высокая температура вызывает быструю утомляемость, перегрев организма, что ведет к снижению внимания, вялости.
Низкая температура может вызвать переохлаждения организма и стать причиной простудных заболеваний.

89
Относительная влажность воздуха является оптимальной при 60÷40%.
При избыточной влажности затрудняется испарение влаги с поверхности кожи и легких, что может резко ухудшить состояние и снизить работоспособность человека. При пониженной относительной влажности воздуха (до 20 %) возникает неприятное ощущение сухости слизистых оболочек верхних дыхательных путей.
Оптимальные нормы микроклимата для участков ремонта (категория работ средней теплосети II б) следующие:
Фактическая. При замере на участке
- температура 17 ÷ 20
О
С; 17÷20
О
С;
- относительная влажность 60 ÷ 40 %; 35÷50%;
- скорость движения воздуха 0,3 м/с; 0,35м/с;
В теплое время года:
- температура 20÷22
О
С; 20÷22
О
С;
- относительная влажность 60 ÷ 40 %; 35÷50%;
- скорость движения воздуха 0,4 м/с; 0,5м/с;
Таким образом данное помещение удовлетворяет требованиям СанПиН.
Одним из основных мероприятий по оптимизации параметров микроклимата и состава воздуха рабочей зоны является обеспечение надлежащего воздухообмена. Вентиляция может быть естественной и механической.
4.2.3 Электробезопасность
Мероприятие по защите обеспечивают недоступность токоведущих частей от случайного прикосновения, пониженное напряжение, заземление и зануление электроустановок; автоматическое отключение; индивидуальную защиту и т. д.
Ограждение токоведущих частей обычно предусматривается конструкцией электрооборудования, наличие этих ограждений в условиях эксплуатации является обязательным.
Пониженное напряжение применяют тогда, когда работающий имеет