Файл: Методические рекомендации по выполнению выпускной квалификационной работы направление подготовки.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Методичка

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.12.2023

Просмотров: 413

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Данные о количестве перерабатываемых овощей должны быть взяты
65
по результатам таблиц выхода полуфабрикатов и отходов по сборнику ре-цептур. Масса овощей, подвергающихся нарезке, уточняется по планово расчетному меню.
Расчет производительности машин, их подбор (по справочнику), оп-ределение времени работы и действительного коэффициента использова-ния проводится аналогично расчету механического оборудования для мясного цеха по формулам. Все расчеты, связанные с определением мощ-ности механического оборудования сводятся в таблицу.
Пример. Рассчитать число овощерезательно-протирочных машин МОП-П-1 и построить график работы к универсальному приводу для на-резания 100 кг сырого очищенного сульфитированного картофеля и 50 кг сырой очищенной моркови. Производительность машины 100 кг/ч, про-должительность работы основной смены 9 ч (табл. 3.31)
Таблица 3.31 - Расчет числа овощерезательных машин





Операция

Масса,




Обору-

Произ-




Продолжитель-

Коэффи-

Число













кг




дование

водите-




ность работы, ч




циент




машин




























льность,













исполь-





































обору-

цеха































кг/ч







зования





































дования





































































































































Нареза-




150




МОГ1-П-

100







1,5

9




0,2







1










ние










1






























































































































































Прежде чем строить график работы машины (рис. 3), составляют







вспомогательную таблицу 3.32.































Таблица 3.32 - Вспомогательная таблица для построения графика











































Время,

Соотношение




Масса полуфабриката,

Продолжительность ра-







ч




количеств







кг







боты машины, ч










полуфабриката,































картофеля




моркови

для нарезки

для нарезки










нарезаемого в



















картофеля




моркови













день, %











































8

30










30




15

0,3







0,15

















































10

50










50




25

0,5







0,25

















































13

20










20




10

0,2







0,1




















































Итого

100







100




50

1,0







0,5






































































66



Рис. 3. График работы овощерезательной машины
Если фактический коэффициент использования больше условного, то принимают две машины и более.
Для цехов большой мощности выбирают поточные линии по обра-ботке картофеля и корнеплодов. Выбор линий механизированной обра-ботки осуществляется по производительности, в дальнейшем рассчитыва-ется время работы и коэффициент использования отдельных машин, вхо-дящих в состав линии.
По числу работников, занятых в выполнении отдельных операций, рассчитывается число столов в соответствии с их назначением по формуле (21).
Расчет объема ванн для хранения и мытья картофеля производится по формулам (17) или (19) и сводится в табл. 3.33.
Таблица 3.33 - Расчет и подбор ванн для овощного цеха


Наименование

Количество

Норма воды

Оборачи-

Расчетный

операций

овощей, кг

на 1 кг ово-

ваемость за

объем, дм3







щей, дм3

смену




Мойка карто-




0,6







феля




























Хранение кар-




0,6







тофеля





























Для мойки картофеля и корнеплодов оборачиваемость ванны берется




  • пределах 10-12 раз в смену, для хранения картофеля - 3 раза. Расчет ванн завершается подбором с указанием размеров и количества их для выпол-нения отдельных операций.

67


Расчет площади цеха
Все проведенные расчеты позволяют рассчитать полезную и общую площадь цеха по формуле 22. Расчеты оформляются по форме табл.4.5.
Для расчета площади цеха коэффициент использования цеха берется


  • пределах 0,3-0,4. Фактическое значение этого коэффициента определяет-ся после уточнения площади цеха методом компоновки и размещения обо-рудования.


3.6. Расчет доготовочных цехов


    • доготовочным относятся горячий и холодный цехи. Это:наиболее ответственные участки работы, так как в них завершается технологический процесс приготовления пищи. От четкости работы доготовочных цехов за-висит работа торговой группы, качество обслуживания потребителей.


Технологический расчет доготовочных цехов сводится к решению таких основных вопросов:
- расчет производственной программы;
- определение режима работы цеха; подбор линий приготовлении блюд и кулинарных изделий; составления графика реализации готовых блюд; расчет и подбор теплового, холодильного и механического оборудо-вания; составления графиков загрузки теплового оборудования; определе-ние численности работников и составление графиков выхода на работу; расчет и подбор немеханического оборудование; расчет полезной и общей площади; компоновка цеха.
В горячем цехе приготовляют первые блюда, горячие напитки, вы-полняют все технологические операции по тепловой обработке полуфаб-рикатов для холодного цеха. В горячих цехах выделяют рабочие места для приготовления первых и вторых блюд, гарниров и соусов. В предприятиях


  • большим объемом производства рабочие места группируют в технологи-ческие линии. Каждое место обеспечивают необходимым оборудованием, инвентарем, инструментами посудой.


В доготовочных предприятиях общественного питания небольшой мощности выделяют рабочие места или отдельный цех для доработки сы-рых полуфабрикатов, поступающих из заготовочных предприятий, а также для обработки субпродуктов.
В холодных цехах выделяются рабочие места для приготовления блюд и закусок, сладких блюд и бутербродов. В предприятиях небольшой мощности на одном рабочем месте могут выполнятся несколько операций.
Определение производственной программы цеха

Производственная программа цеха является основой расчета, дого-товочных цехов. Программа складывается из количества блюд,
68

peaлизуемых в обеденном зале предприятия и отпускаемых на дом, коли-чества продукции, реализуемой через магазины "Кулинария". Количество блюд, реализуемых в обеденном зале в течение каждого часа его работы, устанавливают с помощью почасового графика реализации блюд (табл. 3.34). Количество блюд, приготовляемых на каждый час работы обеденно-го зала, определяется по формуле:
Nчас = Nдень х Kблюд,
где Nчас - количество блюд одного наименования, приготовляемого за рас-четный час работы обеденного зала /порций/
Nдень - количество блюд одного наименования за день согласно произ-водственной программы /порций/

Kблюд - коэффициент пересчета на данный час работы зала.

Коэффициент пересчета (Kблюд) рассчитывается из соотношения:

Кблюд = N1 / N2,

где N1 - численность посетителей, обслуживаемых за данный час работы обеденного зала;
N2 - численность посетителей, обслуживаемых предприятием за день. На основании проведенных расчетов составляется график реализации
блюд по часам.
Таблица 3.34 - График реализации блюд по часам работы зала






Наименование блюд


блюд, реализуем.за

день

Кол-во






Часы реализации



Коэффициент пересчета К



Количество блюд, отпускаемых за 1 час.