Файл: Методические рекомендации по выполнению выпускной квалификационной работы направление подготовки.docx
Добавлен: 01.12.2023
Просмотров: 413
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Данные о количестве перерабатываемых овощей должны быть взяты
65
по результатам таблиц выхода полуфабрикатов и отходов по сборнику ре-цептур. Масса овощей, подвергающихся нарезке, уточняется по планово расчетному меню.
Расчет производительности машин, их подбор (по справочнику), оп-ределение времени работы и действительного коэффициента использова-ния проводится аналогично расчету механического оборудования для мясного цеха по формулам. Все расчеты, связанные с определением мощ-ности механического оборудования сводятся в таблицу.
Пример. Рассчитать число овощерезательно-протирочных машин МОП-П-1 и построить график работы к универсальному приводу для на-резания 100 кг сырого очищенного сульфитированного картофеля и 50 кг сырой очищенной моркови. Производительность машины 100 кг/ч, про-должительность работы основной смены 9 ч (табл. 3.31)
Таблица 3.31 - Расчет числа овощерезательных машин
| Операция | Масса, | | Обору- | Произ- | | Продолжитель- | Коэффи- | Число | | |||||||||||||||||||||||||
| | | кг | | дование | водите- | | ность работы, ч | | циент | | машин | | ||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | льность, | | | | | исполь- | | | | |||||||||||||||||||
| | | | | | | | | обору- | цеха | | | |||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | кг/ч | | | зования | | | | |||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | дования | | | | | | |||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |||||||||||||||||
| Нареза- | | 150 | | МОГ1-П- | 100 | | | 1,5 | 9 | | 0,2 | | | 1 | | | ||||||||||||||||||
| ние | | | | 1 | | | | | | | | | | | | | | | ||||||||||||||||
| … | | … | | … | | … | | … | … | | … | | … | | ||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | | |||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | |||||||||||||||||||||||||||
| Прежде чем строить график работы машины (рис. 3), составляют | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| вспомогательную таблицу 3.32. | | | | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||||
Таблица 3.32 - Вспомогательная таблица для построения графика | | | | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | |||||||||||||||||||||||||||
| Время, | Соотношение | | Масса полуфабриката, | Продолжительность ра- | | |||||||||||||||||||||||||||||
| ч | | количеств | | | кг | | | боты машины, ч | | |||||||||||||||||||||||||
| | полуфабриката, | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||||||
| | | картофеля | | моркови | для нарезки | для нарезки | | |||||||||||||||||||||||||||
| | нарезаемого в | | | | | | | картофеля | | моркови | | |||||||||||||||||||||||
| | | день, % | | | | | | | | | | | | | | | ||||||||||||||||||
8 | 30 | | | | 30 | | 15 | 0,3 | | | 0,15 | | | ||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||
10 | 50 | | | | 50 | | 25 | 0,5 | | | 0,25 | | | ||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||
13 | 20 | | | | 20 | | 10 | 0,2 | | | 0,1 | | | ||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||
| Итого | 100 | | | 100 | | 50 | 1,0 | | | 0,5 | | | ||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
66
Рис. 3. График работы овощерезательной машины
Если фактический коэффициент использования больше условного, то принимают две машины и более.
Для цехов большой мощности выбирают поточные линии по обра-ботке картофеля и корнеплодов. Выбор линий механизированной обра-ботки осуществляется по производительности, в дальнейшем рассчитыва-ется время работы и коэффициент использования отдельных машин, вхо-дящих в состав линии.
По числу работников, занятых в выполнении отдельных операций, рассчитывается число столов в соответствии с их назначением по формуле (21).
Расчет объема ванн для хранения и мытья картофеля производится по формулам (17) или (19) и сводится в табл. 3.33.
Таблица 3.33 - Расчет и подбор ванн для овощного цеха
Наименование | Количество | Норма воды | Оборачи- | Расчетный |
операций | овощей, кг | на 1 кг ово- | ваемость за | объем, дм3 |
| | щей, дм3 | смену | |
Мойка карто- | | 0,6 | | |
феля | | | | |
| | | | |
Хранение кар- | | 0,6 | | |
тофеля | | | | |
| | | | |
Для мойки картофеля и корнеплодов оборачиваемость ванны берется
-
пределах 10-12 раз в смену, для хранения картофеля - 3 раза. Расчет ванн завершается подбором с указанием размеров и количества их для выпол-нения отдельных операций.
67
Расчет площади цеха
Все проведенные расчеты позволяют рассчитать полезную и общую площадь цеха по формуле 22. Расчеты оформляются по форме табл.4.5.
Для расчета площади цеха коэффициент использования цеха берется
-
пределах 0,3-0,4. Фактическое значение этого коэффициента определяет-ся после уточнения площади цеха методом компоновки и размещения обо-рудования.
3.6. Расчет доготовочных цехов
-
доготовочным относятся горячий и холодный цехи. Это:наиболее ответственные участки работы, так как в них завершается технологический процесс приготовления пищи. От четкости работы доготовочных цехов за-висит работа торговой группы, качество обслуживания потребителей.
Технологический расчет доготовочных цехов сводится к решению таких основных вопросов:
- расчет производственной программы;
- определение режима работы цеха; подбор линий приготовлении блюд и кулинарных изделий; составления графика реализации готовых блюд; расчет и подбор теплового, холодильного и механического оборудо-вания; составления графиков загрузки теплового оборудования; определе-ние численности работников и составление графиков выхода на работу; расчет и подбор немеханического оборудование; расчет полезной и общей площади; компоновка цеха.
В горячем цехе приготовляют первые блюда, горячие напитки, вы-полняют все технологические операции по тепловой обработке полуфаб-рикатов для холодного цеха. В горячих цехах выделяют рабочие места для приготовления первых и вторых блюд, гарниров и соусов. В предприятиях
-
большим объемом производства рабочие места группируют в технологи-ческие линии. Каждое место обеспечивают необходимым оборудованием, инвентарем, инструментами посудой.
В доготовочных предприятиях общественного питания небольшой мощности выделяют рабочие места или отдельный цех для доработки сы-рых полуфабрикатов, поступающих из заготовочных предприятий, а также для обработки субпродуктов.
В холодных цехах выделяются рабочие места для приготовления блюд и закусок, сладких блюд и бутербродов. В предприятиях небольшой мощности на одном рабочем месте могут выполнятся несколько операций.
Определение производственной программы цеха
Производственная программа цеха является основой расчета, дого-товочных цехов. Программа складывается из количества блюд,
68
peaлизуемых в обеденном зале предприятия и отпускаемых на дом, коли-чества продукции, реализуемой через магазины "Кулинария". Количество блюд, реализуемых в обеденном зале в течение каждого часа его работы, устанавливают с помощью почасового графика реализации блюд (табл. 3.34). Количество блюд, приготовляемых на каждый час работы обеденно-го зала, определяется по формуле:
Nчас = Nдень х Kблюд,
где Nчас - количество блюд одного наименования, приготовляемого за рас-четный час работы обеденного зала /порций/
Nдень - количество блюд одного наименования за день согласно произ-водственной программы /порций/
Kблюд - коэффициент пересчета на данный час работы зала.
Коэффициент пересчета (Kблюд) рассчитывается из соотношения:
Кблюд = N1 / N2,
где N1 - численность посетителей, обслуживаемых за данный час работы обеденного зала;
N2 - численность посетителей, обслуживаемых предприятием за день. На основании проведенных расчетов составляется график реализации
блюд по часам.
Таблица 3.34 - График реализации блюд по часам работы зала
Наименование блюд
блюд, реализуем.за | день |
Кол-во | |
Часы реализации
Коэффициент пересчета К
Количество блюд, отпускаемых за 1 час.