Файл: Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение волгоградский медикоэкологический техникум.docx
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 469
Скачиваний: 9
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Теоретические основы и характеристика процесса каталитического риформинга
1.2 Описание технологической схемы блока каталитического риформинга
1.3 Нормы технологического режима блока каталитического риформинга
1.4 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов, продуктов
1.5 Основное оборудование реакторного блока каталитического риформинга
1.5.1 Принцип работы, устройство
1.6 Инциденты на реакторном блоке и их устранение
2.1 Исходные данные на проектирование
2.2 Материальный баланс технологического процесса
2.3 Материальный баланс реактора риформинга
2.4 Определение размеров реактора риформинга
2.5 Тепловой баланс реактора риформинга
РАЗДЕЛ 3 ОХРАНА ТРУДА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
3.1 Техника безопасности, пожарная и газовая безопасность при работе на установке
Где ,
2.4 Определение размеров реактора риформинга
Исходные данные для расчёта:
- производительность по сырью
- сырье – бензиновая фракция (85 – 180 ⁰C);
- плотность сырья
- температура сырья на входе в реактор 532 ⁰C (805 Κ);
- давление в реакторе 1,56 Мпа;
- объемная скорость подачи сырья, w = 1,2
- кратность циркуляции ВСГ к сырью, n = 1000 / ;
- скорость движения паров сырья и ЦВСГ по сечении, u – 0,5 м/с.
Средняя температура бензиновой фракции:
Молекулярная масса сырья:
Критические параметры:
Критическая температура:
Отношение температуры вещества Т к его критической температуре:
Характеризующий фактор:
Объём сырья при t = 532 ⁰C (805 K):
Объём ЦВСГ:
Общий объём смеси:
Общий объём катализатора в реакторе:
Сечение реактора:
Диаметр реактора:
Общая высота катализаторного слоя во всех реакторах:
Высота слоя катализатора в реакторе:
Высота цилиндрической части реактора (третий по ходу сырья)
Общая высота реакторов:
H = 6,33+2,205=8,535 м.
Фактическая линейная скорость движения паров сырья и циркулирующего водорода по всему сечению реактора:
Из расчётов видно, что фактическая скорость движения паров сырья и циркулирующего ВСГ по всему сечению реактора является допустимой:
2.5 Тепловой баланс реактора риформинга
Исходные данные для расчёта:
- производительность по сырью
- плотность сырья
- плотность катализата ;
- температура сырья на входе в реактор ;
- температура сырья на выходе из реактора
Принимаем, что циркулирующий ВСГ имеет состав:
- водород 85 %
- метан 9,6 %
- этан 1,9 %
- пропан 2,9 %
- бутан 0,6%
Молекулярная масса циркулирующего газа:
Плотность циркулирующего газа:
Количество циркулирующего ВСГ:
По таблице энтальпий для температуры 532 ⁰C (805 K) значение энтальпии составит:
Количество тепла, вносимого сырьём:
Теплоемкость компонентов газа:
- водород 14,57 кДж/кг · K;
- метан 3,35 кДж/кг · K;
- этан 3,29 кДж/кг · K;
- пропан 3,23 кДж/кг · K;
- бутан 3,18 кДж/кг · K.
Энтальпию, кДж/кг определим как:
IЦ.Г.=11729·0,85+2697·0,096+2648·0,019+2600·0,029+2560·0,006=10369,6кДж/кг.
Тепло, вносимое ЦВСГ:
Общее количество тепла, приходящего в реактор:
Принимаем, что в 3 реакторе риформинга степень превращения сырья составляет 25 %.
Энтальпия катализата:
По таблице энтальпий для температуры 532 ⁰C (790 K) значение энтальпии составит:
Энтальпию, кДж/кг определим, как:
Средняя энтальпия, кДж/кг ВСГ
Тепло, уносимое ВСГ из реактора:
За состав углеводородного газа принимаем:
- водород 0,1 % (объём);
- метан 2,0 % (объём);
- этан 7,3 % (объём);
- пропан 59 % (объём);
- бутаны 31,6% (объём).
Энтальпия смеси УВГ:
Количество тепла, уносимого из реактора УВГ:
Средняя энтальпия, кДж/кг сырья
Количество тепла, уносимое с непрореагировавшим сырьём:
Общее количество тепла, уносимого из реактора:
Разность между теплом, вносимым в реактор, и теплом, уходящим из реактора: