Файл: Проект автосервисного центра для легковых автомобилей в г. Первоуральск на Московском шоссе д 11.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 277

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Анализ продаж автомобилей

РАЗДЕЛ 2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Исходные данные

2.2. Расчет годовых объемов работ

2.3. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения

2.4. Расчет численности рабочих

2.4.1. Численность производственных и штатных рабочих

2.4.2. Численность вспомогательных рабочих

2.4.3. Общее число работающих

2.5.1. Количество рабочих постов на участке уборочно-моечных работ

2.5.2. Количество рабочих постов на участке технического обслуживания, текущего ремонта и предпродажной подготовки

2.5.3 Количество вспомогательных постов

2.5.4. Расчет количества автомобиле-мест

2.6. Определение состава и площадей помещений

2.6.1. Расчет площадей рабочих зон, производственных участков

2.6.2. Расчет площадей складских помещений

2.6.3. Расчет площади вспомогательных помещений

2.6.4. Расчет площадей для хранения автомобилей

3.6.5. Определение общей площади территории

2.7 Основные показатели и оценка проектных решений СТО

2.7.1. Определение абсолютных показателей

2.7.2. Оценка проектных решений

РАЗДЕЛ 3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1. Анализ существующих конструкций.

3.2. Расчёт основных параметров гидроцилиндра

3.3. Расчет основных деталей на устойчивость.

3.4. Выбор насоса

3.5. Требования при эксплуатации подъемника

РАЗДЕЛ 4 БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

4.1. Характеристика помещений станции технического обслуживания

4.2. Организация безопасности жизнедеятельности на предприятии

4.2.1. Общие положения

4.2.2. Электробезопасность

4.2.3. Пожарная безопасность

4.2.3.1. Процессы горения

4.2.3.2. Горение газов

4.2.3.3. Горение жидкостей

4.2.3.4. Расчёт температуры вспышки

6.2.3.5. Система пожаротушения

4.2.4. Освещение

4.2.5. Микроклимат

Таблица 4.3.Допустимые нормы по температуре, относительной влажности и скорости движения воздуха для холодного и переходного времени года

4.2.6. Вентиляция и вентиляционные системы

4.3. Мероприятия по снижению шума

4.3.1. Влияние шума на организм человека

4.3.2. Мероприятия по борьбе с шумом

Мероприятия по борьбе с шумом:

4.4. Мероприятия по снижению вибрации

4.4.1. Влияние вибрации на организм человека

4.4.2. Мероприятия по борьбе с вибрацией

4.5. Повышение устойчивости функционирования предприятий в чрезвычайных ситуациях

Вывод

РАЗДЕЛ 6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1. Расчет технико-экономических показателей

5.1.1.Расчет доходов

5.1.2. Расчет расходов

5.1.3. Налоги, уплачиваемые предприятиями автомобильного транспорта

5.1.4. Расчёт прибыли

Пб = Д – Зобщ – НДС – Нобщ; (7.6.)

5.2. Оценка эффективности капиталовложений

5.2.2. Чистая текущая стоимость (ЧТС)

5.2.3. Внутренний коэффициент окупаемости (ВКО)

5.2.4. Индекс рентабельности (PI)

5.2.5. Срок окупаемости инвестиций (СО)

5.2.6. Текущая окупаемость (ТО)

5.2.7. Коэффициент эффективности инвестиций (КЭI)

5.2.8. Коэффициент рентабельности (КР)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

РАЗДЕЛ 3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ




3.1. Анализ существующих конструкций.



Среди стационарных подъемников наиболее распространены электрогидравлические, электромеханические и гидропневматические подъемники грузоподъемностью от 1,5 до 14 тонн и более, одноплунжерные и многоплунжерные, одностоечные, многостоечные и ножничные. Автомобиль поднимается на высоту 1,5-1,8 м за 1-2 минуты.

Стационарные напольные электромеханические подъемники могут быть одно-, двух-, трех- и многостоечными грузоподъемностью 1,5-14 тонн и более. Привод их от электродвигателей осуществляется посредством винтовой, цепной, тросовой, карданной или рычажно-шарнирной силовых передач.

На рисунке 5.1 представлен электрогидравлический подъёмник ножничного типа Rotary Mirach 40 AT грузоподъёмностью 4 тонны. Подъёмник обеспечивает высоту подъёма 1850 см, время полного подъёма 45 секунд и собственной массой 1700 кг


Рисунок 3.1. Электрогидравлические подъемники ножничного типа Rotary Mirach 40 AT.
Платформа с встроенным гидравлическим детектором зазоров в подвеске с дополнительным подъемником на 3 тонны для "освобождения" подвески, с нишами под поворотные круги и встроенными компенсаторами задней подвески. Модификация установки с заглублением "в уровень" пола.



Рисунок 3.2. Схема электрогидравлического ножничного подъемника Rotary Mirach 40

Так же в качестве примера можно привести ножничный подъемник, предназначенный для регулировки схождения-развала Hunter RX-9 грузоподъёмностью 4 тонны и временем подъёма 60 секунд и массой 2,4 тонны и высотой подъёма 1829 см (рисунок 3.3).



Рисунок 3.3. Электрогидравлический ножничный подъёмник Hunter RX-9

Платформы шириной 610 мм позволяют обслуживать автомобили с любой колеей.

При заезде не требуется "точно прицеливаться".

Подъемник RX-9 позволяет обслуживать автомобили с колеей от 1016 до 2235 мм.

Гидравлический предохранитель перекроет магистраль в случае резкого падения давления.


При обрыве шланга предохранитель перекроет отток жидкости из цилиндра обеспечивая безопасность

Низковольтная система управления и контроля за подъемником обеспечивает автоматическую синхронизацию платформ и останавливает подъемник в случае обнаружения препятствия.

Электрогидравлический платформенный ножничный подъемник Tiger 40 Ai. Грузоподъёмность 4 тонны. Высота подъёма 1775 мм. Время подъёма 45 секунд. С двигателем мощностью 3 кВт

Конструктивные особенности:

- Самосмазывающиеся подшипники скольжения;

- Прочная порошковая окраска;

- Ручной насос для опускания платформы при отключенном питании;

- Механические замки с пневматическим приводом;

- Гидравлическая синхронизация платформ.



Рисунок 3.4. Электрогидравлический ножничный подъёмник Tiger 40 Ai
Ножничный подъёмник под "сход/развал" со встроенным дополнительным лифтом Gaochang GC-4.0MS. Подъёмник грузоподъёмностью 4 тонны. Время подъёма 45 секунд до полной высоты которая составляет 1850 мм. Весом 1900 кг. Длина платформы 4,5 метра, ширина 620 мм. Расстояние между платформами 800 мм.


Рисунок 3.5. Подъёмник ножничный Gaochang GC-4.0MS
В таблице 3.1 приведены примеры электрогидравлических подъемников зарубежного производства.

Таблица 3.1 Технические характеристики подъемников

Показатели

Rotary Mirach 40 AT

Hunter RX-9

Tiger 40 Ai

Gaochang GC-4.0MS

1.

Грузоподъемность, кг.

4000

4000

4000

4000

2.

Высота подъема платформы, мм.

1845

1829

1775

1850

3.

Время подъема, сек.

45

60

45

45

4.

Мощность потребителей тока, кВт

3

5

3

3

5.

Напряжение тока, В

380

380

380

380

6.

Масса, кг.

1700

2400

1750

1900


Преимущество заглублено установленных ножничных подъёмников в том, что они находятся на уровне пола и облегчают заезд автомобилей с низким клиренсом и более удобны по сравнению в четырёхстоечными. В подъемниках ножничной конструкции обеспечивается свободный доступ к домкратам спереди и сзади.

Однако имеют один недостаток. При установке в отдельные углубления для каждой из платформ, для обеспечения проезда "поперек" платформ, невозможно использовать траверс.


Рисунок 3.6 Заглубленное исполнение Hunter RX-9



3.2. Расчёт основных параметров гидроцилиндра




Основными параметрами поршневого гидроцилиндра являются: диаметры поршня D и штока d, рабочее давление P, и ход поршня S

На подъёмнике установлено по одному гидроцилиндру на каждую платформу. Исходя из того, что грузоподъёмность подъёмника 4 тонны и его массы – 2,4 тонны, знаем, что на каждый цилиндр приходится нагрузки по 3,2 тонны.

Диаметр поршня:

(3.1.)

где R – нагрузка на цилиндр;

P – номинальное давление в системе. Р = 10 МПа;

kтр – коэффициент, учитывающий потери на трение. kтр = (0,9…0,98).

Диаметр плунжера принимаем 80 по ГОСТ 6540-68

Толщину стенок цилиндра можно определить из соотношения:
(3.2.)
где PУ – условное давление, равное (1,2…1,3)Р;

[σ] – допускаемое напряжение на растяжение, Па. Для стального литья [σ] = 9*107.

К определенной по формулам толщине стенки цилиндра прибавляется припуск на обработку материала. Для D = 30…180 мм припуск принимают равным 0,5…1 мм. Значит, толщина стенки берём 6 мм.
Толщину крышки цилиндра определяют по формуле:
(3.3.)
где dк – диаметр крышки.

Диаметр штока, работающего на растяжение:
(3.4.)
где [σр] – допускаемы напряжения на растяжение.

Штоки, длина которых больше 10 диаметров ("длинные" штоки), работающие на сжатие, рассчитывают на продольный изгиб по формуле Эйлера

(3.5.)
где σкр - критическое напряжение при продольном изгибе;

f - площадь поперечного сечения штока.

σкр = 110 МПа, следовательно неравенство верно, диаметр штока увеличивать не надо.

Диаметр болтов для крепления крышек цилиндров:
(3.6.)
где n – число болтов.

Выбираем диаметр болтов 10 мм.

3.3. Расчет основных деталей на устойчивость.



Определяем моменты инерции J1 и J2 поршня и цилиндра и их соотношения
(3.7)

(3.8)
где Дпл – внешний диаметр плунжера, мм

dпл – внутренний диаметр плунжера, мм

Дц – внешний диаметр цилиндра, мм

dн – внутренний диаметр цилиндра, мм
1505966.

2001073.
0,753

по графикам 103-110 [2] определяем , .

Условие устойчивости выполняется так, как P<Pкр.