Файл: Г. Б. Медведева ш 2022 г. Согласованодекан экономического факультетаВ. В. Зазерская ск 2022 г. Электронный учебнометодический комплекспо учебной дисциплине производственная логистика 1 26 02 05 ЛогистикаСоставитель Калишук Е..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 324
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
62 прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства.
Бывает прерывно- последовательный:
Рисунок 1.27 – Прерывно-последовательный метод подготовки производства
Рисунок 1.28 – Непрерывно-последовательный метод подготовки производства
Непрерывно-последовательный метод.
Параллельный метод перехода характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой.
Одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой.
Основное преимущество его по сравнению с последовательным методом состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.
Параллельный метод перехода
63
Рисунок 1.29 – Параллельный метод перехода к выпуску новой продукции
Параллельно-последовательный
метод перехода широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства.
На предприятии создаются дополнительные (резервные) участки, на которых начинается освоение нового изделия; организуется выпуск первых партий новой продукции.
После кратковременной остановки (ΔТ), в течение которой осуществляется перепланировка оборудования и смена оснастки в основном производстве организуется выпуск новой продукции.
Параллельно-последовательный метод перехода:
Рисунок 1.30 – Параллельно-последовательный метод перехода к выпуску новой продукции
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12
Тема 8. Инструментальное хозяйство как элемент логистической
инфраструктуры
1. Состав, задачи и структура органов управления инструментальным хозяйством.
64 2. Формы организации инструментального хозяйства.
Инфраструктура предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия для деятельности предприятия в целом
Производственная инфраструктура предприятия - это совокупность подразделений, основная задача которых состоит в техническом обслуживании основных процессов производства, а их функционирование напрямую не связано с изменением предметов труда и получением продукции, она включает вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства: занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, транспортировкой готовой продукции и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства.
Инструментальное хозяйство
- это часть инфраструктуры предприятия, совокупность функциональных производственных и снабженческих подразделений, выполняющих комплекс работ по проектированию, изготовлению или приобретению, ремонту, восстановлению, хранению и выдаче инструмента на рабочие места.
Цель функционирования - обеспечение бесперебойного снабжения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию.
Инструментальное хозяйство - это совокупность подразделений, занятых приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей на рабочие места.
Назначение инструментального хозяйства - своевременное и бесперебойное снабжение цехов и рабочих мест высококачественным инструментом при минимальных затратах на его изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию.
Технологическая оснастка (инструмент) - это все виды инструмента, а также штампы, пресс-формы, разнообразные приспособления.
Виды инструмента: режущий, измерительный, слесарно-сборочный, монтажный, сварочный, кузнечный, литейный, инструмент для обработки давлением, оснастка, приспособления.
В инструментальное хозяйство входят:
инструментальный
отдел
занимается централизованными поставками инструментов и приспособлений, а также их проектированием;
инструментальный цех производит изготовление, ремонт и
65 восстановление специальной оснастки и инструмента;
центральный инструментальный склад осуществляет хранение, учет и выдачу в производство инструмента и оснастки;
цеховые
инструментальные
кладовые
непосредственно обслуживают рабочих инструментом и технологической оснасткой.
Задачи инструментального хозяйства:
1) определение потребности в оснастке, создание запасов инструмента и планирование её потребления;
2) нормирование расхода оснастки и поддержание требуемого уровня ее запасов;
3) обеспечение предприятия покупной оснасткой и организация собственного производства высокопроизводительной и эффективной оснастки;
4) обеспечение рабочих мест оснасткой, организация ее рациональной эксплуатации и восстановления;
5) учет оснастки и анализ эффективности ее использования, снижение затрат на единицу продукции;
6) обеспечение хранения инструмента и технологической оснастки;
7) организация выдачи инструмента и оснастки;
8) организация ремонта инструмента;
9) организация заточки инструмента и надзора.
Рисунок 1.31 – Структура инструментального хозяйства предприятия
66
Рисунок 1.32 – Схема процесса управления
Классификация технологической оснастки:
По характеру использования:
1. стандартный инструмент - общего пользования, параметры определены ГОСТом, производится на специализированных заводах;
2. стандартизированный инструмент
- для выполнения определенных групп операций на ряде предприятий определенной отрасли, изготавливается на предприятиях, которые используют такой инструмент;
3. специальный инструмент - для выполнения определенной операции при обработке определенной детали, изготовляется только на тех предприятиях, которые используют такой инструмент под конкретные технологические процессы;
По месту применения в производственном процессе:
1. основной инструмент - используется в основном производстве, непосредственно участвует в работе с предметом труда;
2. вспомогательный инструмент - применяется во вспомогательных процессах для изготовления и ремонта основного инструмента.
По повторяемости, применяемости и освоенности в производстве:
1. инструмент с малым сроком службы, широкой применяемости, расходуемый в больших количествах независимо от вида выпускаемой продукции;
2. инструмент со сравнительно длительным сроком службы, потребление которого идет отдельными экземплярами или в небольшом количестве (штампы, пресс-формы, специальные приспособления);
3. инструмент, впервые изготавливаемый в связи с подготовкой производства и освоением производства новой продукции, затем этот
67 инструмент переходит во вторую или первую группы.
Виды инструмента:
Весь инструмент делится на 10 групп:
1. Режущий инструмент;
Лезвийный инструмент:
Резец
— однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях.
Фреза — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения.
Ножовочное полотно — многолезвийный инструмент в виде полосы с рядом зубьев, не выступающих один над другим, предназначенный для отрезания или прорезания пазов при поступательном главном движении резания.
Напильник
Шевер (англ. shaver) — зуборезный инструмент для шевингования
— точноизготовленное зубчатое колесо с канавками на боковых поверхностях зубьев, образующих режущие кромки.
Осевой режущий инструмент — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания.
Сверло — осевой режущий инструмент для образования отверстия в сплошном материале и (или) увеличения диаметра имеющегося отверстия.
Зенкер — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра.
Развёртка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и уменьшения шероховатости поверхности.
Зенковка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра.
Цековка
— осевой режущий инструмент для обработки цилиндрического и (или) торцового участка отверстия заготовки.
Метчик
Плашка
2.
Абразивный инструмент
Отрезные круги: Различных диаметров (до 3500 мм), ширины, высоты и форм(профилей) рабочего(абразивного) слоя и способов закрепления его на корпусе круга.
Шлифовальные круги: Различные абразивные материалы в виде кругов, дисков, конусов разных профилей и диаметров.
Бруски: Абразивные и металлоабразивные разных размеров и профилей для хонингования, притирки, суперфиниширования.
68
Лента: Синтетическая или растительнотканная лента разной ширины с приклеенными на её одной или двух сторонах зёрнами абразивных материалов.
Наждачная бумага: Абразивный материал нанесенный на тканевую или бумажную основу.
Пасты: Абразивные притирочные и полировальные абразивы равномерно распределенные в связующем (парафин, церезин, олеиновая кислота, стеарин, масла, керосин и др).
Свободное зерно: Сухие абразивные зерна для гидроабразивной, ультразвуковой и пескоструйной обработки.
Галтовочные тела: абразивный инструмент в виде изделий геометрической формы (цилиндр, призма, конус, куб и т. п.), предназначенный для галтовки.
3. Измерительный инструмент
Микрометры, нутромеры и глубиномеры.
Штангенциркуль позволяет отсчитывать диаметр непосредственно и с высокой точностью.
Щупы измерять очень малые расстояния, например, лишь в несколько раз превышающие толщину бумаги, применяются наборы пластинок-щупов - плоских и клиновых. Измерения проводятся по принципу "проходит - не проходит". В измеряемый зазор вводят одну за другой пластинки набора, пока не дойдут до такой ситуации, когда одна из пластинок едва входит в зазор, а следующая уже не входит. Клиновый щуп осторожно вдвигают в зазор до тех пор, пока он не остановится, после чего считывают указанную на лицевой поверхности щупа его толщину.
Индикаторные приборы – например, амперметр, гигрометр
Уровни и отвесы - как правило применяются в строительстве и монтаже крупных узлов и оборудования.
Линейки и угольники.
4.
Слесарно-монтажный инструмент
5.
Кузнечный инструмент
Рисунок 1.33 – Инструменты
69
Для ручной ковки:
а – наковальня;
б – кувалда;
в – ручник;
г – клещи;
д – бородок;
е – зубило;
ж – подбойник;
з – обжимка
Рисунок 1.34 – Инструменты
Для машинной ковки:
а – плоские бойки;
б – вырезные бойки;
в – закруглённые бойки;
г – обжимки;
д – раскатки;
е – пережимки;
ж – патроны
6. Вспомогательный инструмент
Патроны цанговые используют для зажима инструмента с цилиндрическим хвостовиком (сверл, врез, оправок). Патроны цанговые используются на станках с ЧПУ, на станках сверлильно-расточных и фрезерной группы, горизонтально и вертикально фрезерных станках.
70
Втулки переходные - предназначены для крепления инструмента, применяются в наборе втулок до необходимого размера шпинделя станка.
Головки предохранительные
-
Применяются совместно с резьбонарезными патронами. Головки предохранительные используют для крепления метчиков. Предохранительная головка позволяет предохранить метчики от поломки.
Цанги - Цанги зажимные предназначены для зажима инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Применяются с цанговыми патронами.
Оправки - предназначены для крепления дисковых фрез.
7.
Штампы
8.
Приспособления
9.
Пресс-формы, модели
10.
Разный инструмент
Формы организации инструментального хозяйства
При централизованной форме создается инструментальный отдел предприятия, который руководит всеми инструментальными службами предприятия. В его состав входит инструментальный цех, изготавливающий инструмент для всех подразделений предприятия.
При децентрализованной форме каждый цех предприятия самостоятельно обеспечивает своё производство необходимым инструментом.
При смешанной форме организации происходит перераспределение работ между подразделениями инструментального хозяйства; изготовление инструмента осуществляет инструментальный цех, его хранение и распределение — центральный инструментальный склад, а ремонт и восстановление
— цехи основного и вспомогательного производства.
Схема внутризаводсткого обращения инструмента: