ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.03.2024
Просмотров: 305
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
5. Геометричні характеристики поперечних перерізів бруса.
Зміна моментів інерції при повороті осей. Головні осі і головні моменти інерції
6. Розрахунок на міцність при згині
7. Позацентровий розтяг (стиск) стержня високої жорсткості
9. Визначення переміщень в пружних системах
10. Статично невизначені системи
11. Розрахунок стиснутих стержнів на стійкість
12. Наближений розрахунок на удар
Механічні характеристики вуглецевих конструкційних сталей
Додаток 2 Механічні характеристики чавуну
Додаток 3 Орієнтовні значення основних допустимих напруг на розтяг і стиск
В системі координат z0 і y0, знаходимо центр ваги складного перерізу с і проводимо головні центральні осі zc і yc (ось yc для даного перерізу є головною як ось симетрії).
Визначимо головний центральний момент інерції відносно осі YC (додаток 7):
Застосовуючи формули моментів інерції при паралельному переносі осей визначимо головний центральний момент інерції відносно осі ZC:
де а1=y1-yC=12.55-7.76=4.79см, а2=y2-yC=5-7.76=-2.76см,
а3=y3-yC=1-7.76=-6.76см – відстані від центру ваги півкола, прямокутника і трикутника до центральної осі ZC.
Координати точки прикладення рівнодіючої F в центральні системі координат ZС і YС.
yF=8см; zF=-5см.
Площа перерізу:
А=А1+A2-А3=56.55+120-9=167.55см2.
Радіуси інерції:
, .
Визначимо положення нейтральної лінії відносно поперечного перерізу бруса.
З рівняння нейтральної осі:
при zN=0 знайдемо, що:
Аналогічно, при yN=0
Проводимо нейтральну лінію. Так як нейтральна лінія проходить через перерізи стержня, то в поперечному перерізі його одночасно діють стискаючі і розтягуючі напруження.
Тому, для матеріалу стержня, неоднаково працюючому на стиск і розтяг, необхідна перевірка по умовам міцності на стиск і розтяг.
З рівнянь міцності визначаємо допустиме навантаження:
,
звідки:
Величина навантаження [F] в зоні стиску, з рівняння міцності для найбільш віддаленої від нейтральної осі точки А.
де yA=6.3см і zA=-4.5см – координати небезпечної точки (т.А) в центральній системі осей в зоні стиску.
Величина навантаження [F] в зоні розтягу:
де yB=-7.76см і zB=6см – координати небезпечної точки (т.B)
Знак “-” тому, що сила F стискуюча.
З двох отриманих значень за допустиме навантаження приймаємо найменше по модулю:
[F]=9.78т
Знаючи величину навантаження F, визначаємо напруження в характерних точках перерізу, підставивши в формулу для напружень координати цих точок в головній центральній системі осей:
Точка 1 (y1=8.24см; z1=0)
Точка А (yА=6.3см; zА=-4.5см)
Точка 2 (y2=2.3см; z2=-6см)
Точка 3 (y3=-7.76см; z3=-6см)
Точка 4 (y4=-7.76см; z4=-3см)
Точка 5 (y5=-4.76см; z5=0)
Рис.7.3
Точка 6 (y6=-7.76см; z6=3см)
Точка В (yВ=-7.76см; zВ=6см)
Точка 7 (y7=2.3см; z7=6см)
Знайдені напруження в точках в масштабі відкладаємо на аксонометричному рисунку стержня. Отримаємо просторову епюру розподілу напружень в перерізі стержня (рис.7.3).
Наприклад, побудуємо епюру розподілу напружень на лінії 3-4.
Для цього відкладаємо напруження в точці 4 і, так як воно додатне, спрямовуємо його вверх. З кінця вектора 4 проводимо пряму лінію через нульову точку К (так як тут н.о. перетинає цю грань) до перетину з ребром 3 стержня. Отриманий відрізок на ребрі в масштабі дасть напруження в точці 3. І так далі.
8. Згин з крученням
Згин з крученням зустрічається найбільш часто при розрахунку валів круглого поперечного перерізу.
Розрахунок валу полягає, як правило, у визначенні необхідного діаметру (або діаметрів – якщо вал пустотілий) при заданому навантаженні, яке сприймається валом.
При одночасній дії згину і кручення в поперечному перерізі валу діють як дотичні, так і нормальні напруження, і матеріал знаходиться в плоскому напруженому стані. Для визначення розрахункового напруження в небезпечній точці використовують одну із теорій міцності. Частіше всього використовують ІІІ теорію найбільших дотичних напружень або IV – енергетичну теорію формозміни.
При крученні максимальні дотичні напруження виникають в кожній точці контуру перерізу. Тому при спільні дії кручення і згину небезпечними будуть дві точки перерізу вала, де одночасно з найбільшими дотичними напруженнями діють найбільші нормальні напруження (в одні точці – розтягуюче, а в другій – стискаюче).
З метою зменшення об’єму обчислень розрахункові напруження, визначають по формулам:
,
і в даному випадку виражають через внутрішні сили і геометричну характеристику перерізу, враховуючи умови міцності по ІІІ і IV теоріях:
або
де М – величина згинаючого моменту в небезпечному перерізі,
Мкр – величина крутного моменту в небезпечному перерізі,
Wz – осьовий момент опору перерізу.
Так як у випадку круглого перерізу косий згин бруса неможливий, то для визначення небезпечного перерізу і значення М в цьому перерізі доцільно побудувати спочатку епюри згинаючих моментів Mz і My в горизонтальній і вертикальній площинах. Тоді ординати сумарної епюри згинаючих моментів визначаються як геометрична сума моментів Mz і My у відповідних перерізах.
Вектори М в різних перерізах знаходяться в різних площинах (які проходять через ось валу). Тому для зручності при побудові сумарної епюри їх умовно поєднують в площині креслення і знак згинаючого моменту не вказують.
Належить відмітити, що на ділянках, де прямі, які обмежують епюри Mz і My, перетинаються з віссю епюр в різних точках, епюра М обмежується кривою, орієнтованою опуклістю вниз (до осі).
Приклад
Стальний вал трансмісії робить n об/хв і передає через два ведених шківа потужності N2 і N3, діаметри шківів D1=0.8м, D2=0.6м, D3=0.5м, а=1м. Визначити діаметр вала, якщо []=100МН/м2, N2=50кВт, N3=30кВт, 1=600, 2=1200, n=955об/хв.
Визначаємо потужність на ведучому шківі:
N1=N2+N3=50+30=80кВт.
Визначаємо крутні моменти, які виникають на кожному шківі:
,
,
.
Крутні моменти на окремих ділянках вала будуть:
На ділянці cd
Мкр=0.3кНм.
На ділянці de
Мкр=0.8кНм.
По отриманим даним будуємо епюру крутних моментів (рис.8.2,б).
Розрахуємо тиск, який передається шківами на вал, вважаючи натяг ведучої гілки паса в два рази більшим, чим натяг веденої.
Розглянувши рис.8.1,б можна записати:
,
але Ті=2ti
,
звідки: ,
де ti – натяг веденої гілки паса і-того шківа,
Ti - натяг ведучої гілки паса і-того шківа.
Тиск на вал запишеться так:
Fі=Ті+tі=2tі+tі
звідки: Fі=3tі.
а)б)
Рис.8.1
Натяг веденої гілки паса кожного шківа буде: