ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2025

Просмотров: 3355

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Федеральное агентство по образованию

Введение

1 Классификация и общая характеристика дисперсных наполнителей

2 Карбонат кальция

3 Каолин

4 Полевой шпат и нефелин

5 Диоксид кремния

5.1 Пирогенетический (коллоидальный) аморфный диоксид кремния

5.2 Осажденный (гидратированный) аморфный диоксид кремния и силикагель

5.3 Измельченный кварцит (кварцевая мука)

5.4 Стеклообразный диоксид кремния (плавленый кварц)

6 Тальк

7 Металлические порошки

8 Технический углерод

9 Графит

10 Сферические наполнители (микросферы)

10.1 Сплошные микросферы

10.2 Полые сферические наполнители

10.2.1 Неорганические полые микросферы

10.2.2 Свойства органических полых микросфер

10.3 Применение полых микросфер

11 Слюда

12 Волластонит (силикат кальция)

13 Асбест

14 Древесная мука

Основная литература:

15 Стеклянные волокна

15.1 Исторический очерк

15.2 Общие сведения о получении стекол и стеклянных волокон

Влияние состава стекла на его свойства.

15.3 Характеристика стекловолокон

15.4 Поверхностные свойства стеклянных волокон

15.5 Текстильные формы стекловолокнистых наполнителей

Литература:

16 Базальтовые волокна

16.1 Общая характеристика базальтовых волокон

16.2 Составы и свойства базальтовых волокон

16.3 Текстильные формы базальтоволокнистых наполнителей

Литература:

17 Углеродные волокна

17.1 Исторический очерк

17.2 Особенности структуры волокнистых форм углерода

17.3 Типы и свойства углеродных волокнистых наполнителей

Литература:

18 Арамидные волокна

18.1 Исторический очерк

18.2 Особенности структуры арамидных волокон

18.3 Свойства арамидных волокнистых наполнителей

18.4 Текстильные формы арамидных волокон

Литература:

Примечание:

- Kevlar 29. I960 (1670 и 16700 д.текс), Т962 (1670, 3300) - веревки и кабели, Т961 (1670, 3300) - электромеханические кабели, Т963 (3300) - броня, Т 964 (220, 440) - для тканей, Т964 (1100, 1670) - броня воен­ной техники, Т973 (3300), Т974 (1670) - наполненные пластики, Т977 (1670) насос­ные прокладки.

- Kevlar Не (100): T964F (1100, 1670) - бронежилеты (различная окраска), T970F - штапели 38 мм.

- Kevlar Ht (129) высокопрочный, Т964С (840, 930, 1100), Т965С (1580) - броня воен­ной техники, Т956С (1670) - для РТИ.

- Kevlar Hm (149) высокомодульный Т968А (1580), Т965А (1270) - для ПКМ (без обра­ботки поверхности).

- Kevlar Нр (68) среднемодульные Т968В (для КМ и оплетка оптических воло­кон), Т956В - РТИ.

- Kevlar 49. Т965 (215, 420, 1270, 1580, 2400) - для КМ, бронежилетов, электромеханиче­ских кабелей; Т968 (215, 420, 1270, 1580, 2400, 3160, 4600, 5070, 7900) - для намот­ки, Т969 (5070) - для намотки; Т978 (1580) - канаты и кабели; Т989 (1580, 2400, 3160, 4800, 7900) -для оплетки оптических волокон. Kevlar staple T970 штапельные волокна длиной 6, 13, 38, 63 мм.

1 - Кевлар-29; 2 - Кевлар-49; 3 - полиэфир ПЭТФ Дакрон; 4 - найлон, ПА-6;

5 - стальная проволока; 1 -4 сухие крученые нити.

Рисунок 18.6 - Деформационные свойства органических волокон

(20°С, рабочая часть образцов 250 мм) [3].

1 - Кевлар-29, Кевлар-49; 2 - найлон (ПА-6); 3 - ПЭТФ Дакрон; 4 - ПАН Рейон.

(выдержка при температуре испытания 5 мин.)

Рисунок 18.7 - Температурная зависимость прочности нитей из полимерных волокон [3].

1 - борные, Е+ 379 ГПа; 2 - углеродные, Е+ 414 ГПа; 3 - углеродные, Е+ 260 ГПа;4 - Кевлар-49 (ровннг крученый, Е+ 130 ГПа); 5 - стекло S (ровинг, Е+ 82,7 ГПа),6 - стекло Е (ровинг, Е+ 68,9 ГПа); 7 - Nomex (Фенилон).

Рисунок 18.8 - Диаграммы σ+ - ε+ для различных волокон [1].


18.4 Текстильные формы арамидных волокон

Практическое применение армирующие арамидные волокна получили в виде нитей, жгутов, лент, тканей, а также в виде крученых и плетеных изделий.

Высокопроизводительные процессы текстильного производства требуют сохране­ния техническими нитями исходных свойств при значительных механических воздейст­виях, возникающих в технологическом процессе.

Сравнительно высокое удлинение волокон Кевлар, СВМ, Русар при растяжении, практически не меняющееся при резком увеличении скорости деформирования, низкий модуль упругости в поперечном направлении и высокая прочность вдоль оси волокна, повышенная ус тойчивость к воздействию ударных и знакопеременных нагрузок, доста­точно высокая прочность волокон в петле (78%) и узле (49%) - всё это, несмотря на вы­сокий модуль упругости при растяжении, обеспечило широкие возможности перера­ботки волокон Кевлар, СВМ, Русар практически всеми методами, принятыми в тек­стильной промышленности.

Арамидные волокна отличаются хорошей способностью к текстильной перера­ботке. Сохранение прочности арамидных волокон после ткачества составляет 90% ис­ходной прочности, что дает возможность применять их в качестве тканых армирующих материалов. В зависимости от соотношения волокон в основе и утке ткани могут обла­дать анизотропией механических характеристик и варьироваться от равнопрочных до кордных (основных и уточных), в которых основная масса волокон ориентирована в направлении основы (основные) или утка (уточные).

Отечественной и зарубежной промышленностью выпускаются ткани на основе арамидных волокон, имеющие различное переплетение, когда каждая нить основы и утка проходит поочередно сверху и снизу пересекающихся нитей. Широко распростра­ненным является полотняное переплетение, когда каждая нить проходит поочередно сверху, а затем снизу пересекающей ее нити. Более сложным является саржевое пере­плетение (рисунок 18.9), при котором каждая нить основы и утка проходит поочередно сверху и снизу двух и четырех пересекающих ее нитей. При этом на поверхности ткани образуется структура диагональных линий. Возможны и другие типы переплетений, например, трехмерные.


а б

Рисунок 18.9 - Схемы полотняного (а) и саржевого переплетения тканей (б) [15].

Незначительное снижение механических свойств арамидных волокон при текстиль­ной и других видах переработок послужило причиной широкого применения метода намотки при изготовлении изделий из органопластика на типовом оборудовании для намотки.

В процессе ткачества наблюдаются низкие потери прочности волокон Кевлар, СВМ, Русар благодаря сравнительно слабо выраженной зависимости прочности и удлинения нитей при растяжении от длины и линейной плотности (таблица 18.7)

При увеличении длины нитей в 10 раз прочность уменьшается на 16-20%, относительное удлинение на 43-45%, причем это понижение для толстых нитей выражено в большей степени.

Прочность волокон Кевлар, СВМ в процессе ткачества снижается на 10% (стеклянных на 25-40%) (текстильная переработка углеродных и борных волокон возможна только при использовании нитей специальных марок на специальном оборудовании).

Таблица 18.7 - Механические свойства при растяжении нитей из волокон

Кевлар-49 [1].

Длина нити, мм

Линейная плотность нити, текс

σ+, ГПа

ε+, %

25,4

507

3,42(13,9)*

4,13(15,5)*

254

507

2,74(19,0)

2,3 (19,3)

25,4

42

3,50(12,1)

4,0(12,5)

254

42

2,94(10,8)

2,32 (8,9)

*В скобках указан коэффициент вариации

На основе волокон СВМ, Армос, Терлон, Русар производится большой ассорти­мент нитей, жгутов и тканей различной текстуры, свойства которых приведены в таблицах 18.8-18.13. Нити используют для получения органоволокнитов (Органиты 6Н, 6МА, 7Н), тка­ни - для органотекстолитов (Органиты 5Т, ТС; 6ТЗ, 10Т, 11Т, 12Т, 12ТО, 15Т, 15ТМ, 15ТМО, 16Т), стеклоорганоткани Т-39, Т-42 - для поливолокнистых внутрислоевых стеклоорганопластиков (Органиты 6ТКС, 7ТКС, 7ТКС/42, 8ТКС, 12ТКС/42). Гибрид­ные ткани из волокон СВМ и Армос в сочетании со стеклоровингом изготавливают в ОНТО «Технология».


Нити Армос имеют наиболее высокие упруго-прочностные свойства (Армос ВМА - высокомодульные нити и жгуты; Армос ВМН - нити, Армос ТСН — термостойкие ни­ти). На основе комплексных нитей с линейной плотностью 29,4-100 текс выпускают жгуты 600-1000 текс трощением нитей 100 текс (таблица 18.9).

Таблица 18.8 - Механические свойства высокомодульных технических нитей Армос [16].

Таблица 23

Механические свойства высокомодульных технических нитей

Показатели

Нить 58,8 текс

Нить 100 текс

Марка А

Марка Б

Марка А

Марка Б

Марка В

Крутка, кр/м

50±15

50±15

50±15

50±15

35±15

σразр, кгс

11,8

11,8

21,0

19,5

18,9

ε+, %

4

5

4

5

6

Е+, ГПа

145,0

140,0

145,0

140,0

-

σ+ нити в микро­пластике, ГПа

4,5

4,2

4,5

4,2

-


Таблица 18.9 – Упруго-прочностные свойства жгутов Армос [16].

Свойства

Марка жгута

А-К

А-НК

Б-К

Б-НК

В-К

В-НК

σразр, кгс

135

125

135

125

130

120

Е+, ГПа

145

145

145

145

145

145

σ+ нити в микропла­стике, ГПа

5

5

4,8

4,8

4,5

4,5

Примечание: К - крученый жгут (из комплексных нитей с круткой 35±15 кр/м); НК - жгут из комплексных нитей с круткой менее 15 кр/м.

Таблица 18.10 - Типы и свойства нитей из ароматических полиамидов (ОАО "Каменскволокно") [16].

Свойства

Типы нитей

СВМ1)

Pycap1)

Русар "О"2)

Линейная плотность, текс

29,4

58,8

29,4

58,8

110

120

167

29,4

40

Число филаментов

200

300

200

300

300 (600)

300 (600)

600

-

-

Количество круток

на м

100

100

100

50

50

100

100

120

120

Содержание

замасливателя, %

1-2

1-2

0,8-2

1-2

0,8-2

0,8-2

1,2

1-2

1-2

σ+ нити, сН/текс

176

181

240

230

230

210

240

54

54

Е+,ГПа

103

103

135

135

135

135

150

-

-

ε+, %

2,8

2,8

2,6

2,7

2,6

3,5

3,2

-

-