ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.07.2019
Просмотров: 9335
Скачиваний: 1
Безпека виробничих процесів визначається, у першу чергу, безпе2
кою обладнання, яка забезпечується шляхом урахування вимог безпе2
ки при складанні технічного завдання на його проектування, при роз2
робці ескізного й робочого проекту, випуску та випробуваннях
випробного зразка й передачі його у серійне виробництво згідно з
ГОСТ 15.001273 «Разработка и постановка продукции на производ2
ство. Основные положения».
Основними вимогами безпеки до технологічних процесів є: усунен2
ня безпосереднього контакту працюючих з вихідними матеріалами,
заготовками, напівфабрикатами, готовою продукцією та відходами
виробництва, що є вірогідними чинниками небезпек; заміна технологіч2
них процесів та операцій, що пов’язані з виникненням небезпечних та
шкідливих виробничих факторів, процесами і операціями, за яких за2
значені фактори відсутні або характеризуються меншою інтенсивністю;
комплексна механізація та автоматизація виробництва, застосування
дистанційного керування технологічними процесами і операціями за
наявності небезпечних та шкідливих виробничих факторів; герметиза2
ція обладнання; застосування засобів колективного захисту працю2
ючих; раціональна організація праці та відпочинку з метою профілак2
тики монотонності й гіподинамії, а також обмеження важкості праці;
своєчасне отримання інформації про виникнення небезпечних та шкід2
ливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях
(системи отримання інформації про виникнення небезпечних та шкід2
ливих виробничих факторів необхідно виконувати за принципом при2
строїв автоматичної дії з виводом на системи попереджувальної сигна2
лізації); впровадження систем контролю та керування технологічним
процесом, що забезпечують захист працюючих та аварійне відключення
виробничого обладнання; своєчасне видалення і знешкодження відхо2
дів виробництва, що є джерелами небезпечних та шкідливих виробни2
чих факторів, забезпечення пожежної й вибухової безпеки.
При визначенні необхідних засобів захисту потрібно керуватися
вказівками відповідних розділів стандартів ССБТ за видами виробни2
чих процесів та групами виробничого обладнання, що використову2
ються у цих процесах. Перелік діючих стандартів стосовно процесів
дається у покажчиках Держстандарту, що видаються кожен рік.
Вимоги безпеки при проведенні технологічного процесу повинні
бути передбачені у технологічній документації. Контроль повноти
викладення цих вимог повинен здійснюватися відповідно до Вказівок
РД 502134278. Загальні зaходи щодо забезпечення пожежної безпеки
виробничих процесів визначені ГОСТ 12.1.004291, а вибухової безпе2
ки — ГОСТ 12.1.010276.
276
277
Виробничі будівлі та споруди, залежно від вибраного архітектур2
но2будівельного та об’ємно2планувального вирішення, можуть впли2
вати на формування умов праці: освітлення, шуму, мікроклімату, зага2
зованості та запиленості повітряного середовища, виробничих випро2
мінювань. Крім того, неправильне кольорове або архітектурне вирі2
шення інтер’єру призводить до несприятливого психологічного впли2
ву на працюючих.
У виробничому приміщенні умови праці залежать від таких факто2
рів, як розташування технологічного обладнання, організація робочого
місця, сировина та заготовки, готова продукція. У кожному конкретно2
му випадку вимоги безпеки до виробничих приміщень та площадок
формуються, виходячи з вимог діючих будівельних норм та правил.
Рівні небезпечних та шкідливих виробничих факторів на робочих
місцях повинні відповідати вимогам стандартів безпеки за видами
небезпечних та шкідливих факторів. Робочі місця повинні мати рівні
та показники освітленості, встановлені діючими будівельними норма2
ми та правилами СНиП II24279/85.
Розташування виробничого обладнання, вихідних матеріалів, заго2
товок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва у
виробничих приміщеннях і на робочих місцях не повинно являти
собою небезпеку для персоналу. Відстані між одиницями обладнання,
а також між обладнанням та стінами виробничих приміщень, будівель
і споруд повинна відповідати вимогам діючих норм технологічного
проектування, будівельним нормам та правилам.
Зберігання вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, гото2
вої продукції та відходів виробництва потребує розробки і реалізації
системи заходів, uо виключають виникнення небезпечних та шкідли2
вих виробничих факторів; використання безпечних пристроїв для збе2
рігання; механізацію та автоматизацію вантажо2розвантажувальних
робіт тощо.
При транспортуванні вихідних матеріалів, заготовок, напівфабри2
катів, готової продукції та відходів виробництва необхідно забезпечу2
вати використання безпечних транспортних комунікацій, застос2
ування засобів пересування вантажів, що виключають виникнення
небезпечних та шкідливих виробничих факторів, механізацію та
автоматизацію перевезення. При цьому потрібно враховувати вимоги
ГОСТ 12.2.022280 «Конвейеры. Общие требования безопасности»,
ГОСТ 12.3.020280 «Процессы перемещения грузов на предприятиях.
Общие требования безопасности».
До факторів, що визначають умови праці, відносяться також раціо2
нальні методи технології і організації виробництва. Зокрема, велику
роль відіграє зміст праці, форми побудови трудових процесів, ступінь
спеціалізації працюючих при виконанні виробничих процесів, вибір
режимів праці та відпочинку, дисципліна праці, психологічний клімат
у колективі, організація санітарного й побутового забезпечення пра2
цюючих відповідно до СНиП ІІ292276.
У формуванні безпечних умов праці велике значення має враху2
вання медичних протипоказань до використання персоналу у окре2
мих технологічних процесах, а також навчання й інструктаж з безпеч2
них методів проведення робіт.
До осіб, які допущені до участі у виробничому процесі, ставляться
вимоги щодо відповідності їх фізичних, психофізичних і, в окремих
випадках, антропометричних даних характеру роботи. Перевірка
стану здоров’я працюючих має проводитися як при допуску їх до
роботи, так і періодично згідно з чинними нормативами. Періодич2
ність контролю за станом їх здоров’я повинна визначатися залежно
від небезпечних та шкідливих факторів виробничого процесу в поряд2
ку, встановленому Міністерством охорони здоров’я.
Особи, які допускаються до участі у виробничому процесі, повинні
мати професійну підготовку (у тому числі з безпеки праці), що відпо2
відає характеру робіт. Навчання працюючих із безпеки праці прово2
дять на всіх підприємствах і в організаціях незалежно від характеру та
ступеня небезпеки виробництва відповідно до НПАОП 0.0024.12205.
Основними напрямами забезпечення безпеки праці має бути ком2
плексна механізація й автоматизація виробництва, це є передумовою
aля корінного покращання умов праці, зростання продуктивності
праці та якості продукції, сприяє ліквідації відмінності між розумо2
вою й фізичною працею. Але при автоматизації необхідно враховува2
ти психічні та фізіологічні фактори, тобто узгоджувати функції авто2
матичних пристроїв з діяльністю людини2оператора. Зокрема,
необхідно враховувати антропометричні дані останнього та його
можливості до сприйняття інформації.
У автоматизованому виробництві необхідне також суворе вико2
нання вимог безпеки під час ремонту й налагодження aвтоматичних
машин та їх систем.
Одним з перспективних напрямів комплексної автоматизації
виробничих процесів є використання промислових роботів. При
цьому між людиною та машиною (технологічним обладнанням) з’яв2
ляється проміжна ланка — промисловий робот, і система набуває такої
структури: людина — промисловий робот — машина. У цьому випад2
ку людина виводиться із сфери постійного (протягом зміни) безпосе2
реднього контакту з виробничим обладнанням.
278
279
Основними керівними матеріалами з безпеки роботизованих тех2
нологічних комплексів є ГОСТ 12.2.072282 «Роботы промышленные,
роботизированные технологические комплексы и участки. Общие
требования безопасности». У ньому приводяться вимоги безпеки до
конструкції промислових роботизованих систем.
3.2. С
ИСТЕМИ
,
ЩО ПРАЦЮЮТЬ ПІД ТИСКОМ
До систем, що працюють під тиском, віднесені:
• посудини, що працюють під тиском;
• парові і водогрійні котли, теплообмінні апарати тощо, на які роз2
повсюджується дія відповідних нормативних актів;
• трубопроводи пари і гарячої води.
3.2.1. Посудини, що працюють під тиском
НПАОП 0.00.21.07294 «Правила будови і безпечної експлуатації
посудини, що працюють під тиском» зі змінами і доповненнями від
11.07.97 р. — основний нормативний документ, що регламентує вимо2
ги безпеки до проектування, будови, виготовлення, монтажу, ремонту,
реконструкції, налагодження та експлуатації посудин, що працюють
під надлишковим тиском.
Це посудини, що працюють під тиском: води з температурою біль2
ше 115°С або іншої рідини з температурою, яка перевищує її темпера2
туру кипіння при тиску 0,07 МПа (0,7 кгс/см
2
) без врахування гідро2
статичного; пари чи газу під тиском більше 0,07 МПа.
Вимоги Правил також поширюються: на балони із стиснутими,
скрапленими або розчиненими газами під тиском більше 0,07 МПа; на
цистерни і бочки для скраплених газів, тиск пари яких при температурі
до 50
о
С перевищує 0,07 МПа; на цистерни та інші посудини для транс2
портування і зберігання газів, рідин і сипучих матеріалів, в яких тиск
більше 0,07 МПа створюється для їх опорожнення; на барокамери.
Дія правил не розповсюджується на: посудини атомних енергетич2
них установок; посудини ємністю не більше 0,025 м
3
, які використову2
ються в дослідницьких цілях; посудини ємністю до 0,025 м
3
, для яких
добуток тиску в МПа на ємність в м
3
не перевищує 0,02, посудини, що
працюють на плавзасобах і літальних апаратах, що працюють під
вакуумом, посудини спеціального призначення військового відом2
ства, прилади парового і водяного опалення, трубчаті печі, посудини,
які виготовлені з труб внутрішнього діаметра не більше 150 мм.
Проектування посудин, на які розповсюджується дія НПАОП
0.0021.07294, можуть виконувати організації, що мають на це дозвіл орга2
нів Держгірпромнагляду* за умови дотримання вимог зазначеного вище
НПАОП. Відступ від вимог Правил допускається у виключних випад2
ках з дозволу Держпромгірнагляду при відповідному обґрунтуванні.
Відповідність посудин або їх елементів вимогам Правил повинна
бути підтверджена сертифікатом відповідності органу сертифікації,
акредитованого Держстандартом України.
Конструкція посудини має забезпечувати їх працездатність, надій2
ність, довговічність і безпеку протягом розрахункового періоду служ2
би відповідно до паспортних даних, можливість проведення технічних
опосвідчень, повного опорожнення, очищення, промивання, проду2
вання, ремонту та експлуатаційного контролю метала і з’єднань.
Кожна посудина оснащується вентилем, краном чи іншим при2
строєм для контролю відсутності тиску перед її відкриванням з відво2
дом середовища в безпечне місце, штуцерами для наповнення, зливу
води і видалення повітря при гідравлічних випробуваннях.
Конструкція посудин, які обігріваються гарячими газами, повинна
забезпечувати надійне охолодження стінок до розрахункової темпера2
тури.
Розрахунок на міцність посудин і їх окремих елементів проводить2
ся згідно з нормативною документацією, погодженою з Держпромгір2
наглядом, з урахуванням циклічних і знакоперемінних навантажень та
умов експлуатації.
Конструкція днищ, люків, лючків інших отворів у стінках посудин,
зварних з’єднань, конструкція внутрішніх пристроїв посудин та їх
розміщення регламентуються НПАОП 0.0021.07294. Люки та лючки
виконуються круглої або овальної форми, зварні з’єднання, переваж2
но, стичними, а внутрішні пристрої — зйомними з метою забезпечен2
ня можливості огляду та очищення внутрішніх поверхонь посудин.
Важливою складовою щодо забезпечення безаварійної роботи
посудин, що працюють під тиском, є дотримання вимог Правил до
конструкційних матеріалів посудин, технології їх виготовлення та
контролю якості.
Для виготовлення посудин повинні застосовуватися матеріали,
передбачені Правилами. Якщо робочі параметри посудин виходять за
межі, допустимі Правилами для даного матеріалу, його застосування
можливе за дозволу Держпромгірнагляду на підставі висновку відпо2
відних головних організацій.
Виготовлення (довиготовлення), реконструкція, монтаж, ремонт і
280
* До 20 квітня 2005 р. – «Держнаглядохоронпраці».