Файл: Курсовая работа (курсовой проект) по учебному курсу Технология машиностроения Вариант 1 (при наличии).docx

Примечание: В скобках приведены наибольшие диаметр и шаг нарезаемой резьбы.

Таблица 1.11

Червячно-шлифовальный станок 5887

Параметры	5887
1	2
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки: диаметр длина	320 1000
Наибольший диаметр шлифуемых червяков	50-320
Модуль шлифуемых червяков	1-16
Число заходов шлифуемых червяков	1-8
Наибольший ход винтовой линии шлифуемых червяков	200
Наибольшая высота профиля шлифуемых червяков	35
Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемых червяков,0	±45
Наибольший диаметр шлифовального круга	500
Ширина однониточного шлифовального круга	13;25;40
Частота вращения шлифовального круга, об/мин	1335;1600
1	2
Частота вращения шпинделя заготовки, об/мин: рабочая ускоренная	0,14-57 <57
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	5,5
Габаритные размеры (с приставным оборудованием): длина ширина высота	5900 3500 2000
Масса (с приставным оборудованием), кг	8500

Таблица 1.12

Круглошлифовальный станок 3М151

Параметры	ЗМ151
1	2
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки: диаметр длина	200 700
Рекомендуемый (или наибольший) диаметр шлифования: наружного внутреннего	20-180 --
Наибольшая длина шлифования: наружного внутреннего	700 --
Высота центров над столом	125
Наибольшее продольное перемещение стола	705
Угол поворота стола, 0: по часовой стрелке против часовой стрелки	3 10
Скорость автоматического перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин	0,05-5
Частота вращения шпинделя заготовки с бесступенчатым регулированием, об/мин	50-500
Наибольшие размеры шлифовального круга: наружный диаметр высота	600 100
Перемещение шлифовальной бабки: наибольшее на одно деление лимба	185 0,005
Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин, при шлифовании: наружном внутреннем	1590 -
Скорость врезной подачи шлифовальной бабки, мм/мин	0,1-4
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	10
Габаритные размеры: длина	4605
1	2
ширина высота	2450 2170
Масса (с приставным оборудованием), кг	5600

---

4.6 Маршрут обработки детали

Рассмотрим операции механической обработки для изготовления делительного червяка с выбором оборудования, которое предполагается использовать в процессе изготовления данной детали по этапам маршрута. Сведем полученные данные в таблицу 1.13 (Приложение). Эскиз детали с нумерацией поверхностей, на которые предусмотрены операции механической обработки, приведен на рис. 4.3 (Приложение):



Рис. 4.3 Эскиз детали с нумерацией поверхностей для маршрута обработки

---

5. Выбор средств технологического оснащения

Режущий инструмент является составной частью комплексной автоматизированной системы станка с ЧПУ. Тщательному выбору и подготовке инструмента для станков с ЧПУ уделяем особое внимание. Это связано с высокой стоимостью оборудования и необходимостью достижения максимальной производительности и более высокой точности обработки. Для обеспечения автоматического цикла работы этих станков требуется более высокая степень надёжности работы инструмента.

Режущий инструмент для станков с ЧПУ должен удовлетворять следующим требованиям:

• 
  обеспечению высоких и стабильных режущих характеристик;
  
• 
  удовлетворительному формированию и отводу стружки;
  
• 
  обеспечению заданных условий по точности обработки;
  
• 
  универсальности применения для типовых обрабатываемых поверхностей различных деталей на разных моделях станков;
  
• 
  быстросменности при переналадке на другую обрабатываемую деталь или замене затупившегося инструмента.
  

Применение сборного инструмента с многогранными сменными пластинами позволяет повысить эксплуатационные качества инструмента, обеспечивает значительную экономию режущих материалов.

Согласно всему сказанному выше, можно составить сводную ведомость оборудования и средств технологического оснащения (установочно-зажимные приспособления, режущий инструмент), которые предполагается использовать в процессе изготовления данной детали на операциях механической обработки:

Операция 015. Фрезерно-центровальная.

Станок: фрезерно-центровальный станок модели 2Г942.

Приспособление: тиски с самоцентрирующими губками призматической формы, привод пневматический.

Базирование: по наружным поверхностям (4 и 30) и одному торцу заготовки.

Режущий инструмент: торцовые фрезы диаметром 100 мм, с числом зубьев 12, материал режущей части Т14К8; центровочные сверла диаметром 5 мм, материал Р6М5.

Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1 с диапазоном измерения 630 мм и ценой деления нониуса 0,1 мм; шаблон для контроля длины 5772,1 мм.

---

Операции 020. Токарная с программным управлением, черновая.

Станок: токарный станок модели 16К20Ф3 с ЧПУ.

Приспособление: центры, патрон поводковый, люнет.

Базирование: по центровым отверстиям и левому торцу заготовки.

Режущий инструмент: проходной упорный резец, правый с сечением 16х25 мм; материал режущей части Т14К8 с φ=90°, α=8°, γ=12°; профильный резец; резец проходной с квадратной пластиной Т5К10 (крепление L-образным рычагом) φ=95° r = 0.8 мм ГОСТ 24996-81; подрезной прямой резец правый и левый с сечением 16х20 мм; материал режущей части Т15К10 с φ=75°.

Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1 с диапазоном измерения 250 мм и ценой деления нониуса 0,05 мм; микрометр гладкий МК-50 с ц.д. 0,01 мм; калибры скобы.

Операции 025. Токарная с программным управлением, чистовая.

Станок: токарный станок модели 16К20Ф3 с ЧПУ.

Приспособление: центры, патрон поводковый, люнет.

Базирование: по центровым отверстиям и левому торцу заготовки.

Режущий инструмент: проходной резец, правый с сечением 16х25 мм, материал режущей части Т14К8 с φ=90°, α=12°, γ=12°; проходной резец, ширина режущей части 3 мм, материал режущей части Т14К8 с φ=90°; проходной прямой резец, правый с сечением 20х20 мм, материал режущей части Т14К8 с φ=45°.

Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1 с диапазоном измерения 250 мм и ценой деления нониуса 0,05 мм; микрометр гладкий МК-50 с ц.д. 0,01 мм; калибры скобы.

Операция 030. Вертикально-фрезерная.

Станок: вертикально-фрезерный полуавтомат модели 6Р12.

Приспособление: тиски с призматическим основанием и пневматическим приводом.

Базирование: по базовым поверхностям 4 и30 и торцу1 детали.

Режущий инструмент: концевые фрезы диаметром 6,10 и 14 мм, материал режущей части Р6М5.

Измерительный инструмент: штангенциркуль ШТ-1-125-0,1; нутромер индикаторный НИ-10 и НИ-18 с ц.д. 0,01 мм.

Операция 035. Круглошлифовальная, предварительная.

Станок: круглошлифовальный станок модели 3М151.

---

Приспособление: центры, поводковое устройство.

Базирование: по центровым отверстиям и торцу.

Режущий инструмент: шлифовальный круг ПП400х16х127 9Б40ПСМ2 ГОСТ 2424-83.
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-1 с диапазоном измерения 250 мм и ценой деления нониуса 0,05 мм.

Операция 040,080. Червячно шлифовальная, предварительная.

Станок: червячно шлифовальный станок модели 5877.

Приспособление: центры, поводковое устройство.

Базирование: по центровым отверстиям и торцу.

Режущий инструмент: шлифовальный круг ЧК 80×20×50 ГОСТ 2424-83.

Измерительный инструмент: микрометр рычажный МР-75 с ц.д. 0,002 мм.

Операции 050, 070, 090. Центрошлифовальная.

Станок: центрошлифовальный станок модели 2Г943.

Приспособление: приспособление при станке.

Базирование: по базовым поверхностям 4 и 30 и торцу 14 заготовки.

Режущий инструмент: конусная шлифовальная головка EW6х25 24А 25-Н СТ1 К А 35м/с ГОСТ 2447-82.

Измерительный инструмент: конусный калибр-пробка.

Операции 055. Токарная с программным управлением, чистовая.

Станок: токарный станок модели 16К20Ф3 с ЧПУ.

Приспособление: центры, патрон поводковый, люнет.

Базирование: по центровым отверстиям и левому торцу заготовки.

Режущий инструмент: проходной прямой резец, правый с сечением 20х20 мм, материал режущей части Т14К8 с φ=45°.

Измерительный инструмент: микрометр рычажный МР-75 с ц.д. 0,002 мм.

Операция 060. Резьбофрезерная (нарезание резьбы).

Станок: резьбофрезерный станок модели 5Б63Г.

Приспособление: тонкие призмы на станке.

Базирование: по базовым поверхностям 4 и 30 и торцу1 заготовки.

Режущий инструмент: фреза дисковая гребенчатая типоразмера 2205-0103, материал режущей части Р6М5 с γ=20°, a=1,5 мм.

Измерительный инструмент: резьбовые калибры-кольца М45х1,5-6g, М48х1,5-6g.

Операции 075. Круглошлифовальная, 1-ая получистовая.

Станок: круглошлифовальный станок модели 3М151.

Приспособление: центры, поводковое устройство.

Базирование: по центровым отверстиям.

---