Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 698
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение, конструкция детали
2 Анализ технологичности конструкции детали
3 Определение типа производства
6 Разработка варианта технологического маршрута обработки поверхностей детали
7 Выбор оборудования и средств технологического оснащения
8 Разработка маршрутной технологии. Построение операций
9 Расчет припусков на обработку и операционных размеров
. (10.7)
.
где
Аналитический расчет норм времени приводится для поверхности 3
и шероховатостью Rа 6,3 мкм.
Рассчитаем основное время
формуле
, (11.1)
где
– длина резания;
мм – величина врезания и перебега;
=1– количество рабочих ходов;
;
.
Подставив в (11.1) числовые значения, получим
.
Параметры режимов резания для технологических операций, приведены в табл. 10.
Т а б л и ц а 10
Режимы резания для технологических операций
| № | Наименование и содержание операции | t, мм | ,мм | ,мм/об | ,м/мин | , | ,мм/мин | ,мин |
| 005 | Отрезная | |||||||
| | Отрезать заготовку от проката 35 мм, выдерживая размер 241,2 мм. | 40 | - | 2,5 | 100 | 2500 | - | 0,15 |
| 010 | Токарная | |||||||
| Подрезать торец 1 | 1,6 | 6 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить нар. поверхн. 2 | 5 | 81 | 0,8 | 75 | 665 | - | 0,85 | |
| Точить нар. поверхн. 3 | 5 | 77 | 0,8 | 75 | 800 | - | 0,34 | |
| Точить торец 4 | 1 | 5 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,04 | |
| Точить нар. поверхн. 5 | 2,29 | 47 | 0,8 | 90 | 1500 | - | 0,24 | |
| Точить торец 6 | 1 | 2,25 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить фаску 7 | 0,5 | 0,5 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить нар. поверхн. 8 | 0,75 | 15 | 0,2 | 110 | 1200 | - | 0,11 | |
| Точить торец 9 | 1 | 0,75 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,05 | |
| Точить канавку 10 | 1,5 | - | 0,5 | 50 | 800 | - | 0,06 | |
| Точить фаску 11 | 0,5 | 0,5 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить нар. поверхн. 12 | 0,5 | 2 | 0,8 | 75 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить скругление 13 | 1 | 1 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить нар. поверхн. 5 | 0,1 | 28,5 | 0,5 | 35 | 1200 | - | 1 | |
| Подрезать торец 14 | 1,6 | 10,25 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,06 | |
| Точить нар. поверхн. 2 | 5 | 154 | 0,8 | 75 | 800 | - | 0,4 | |
| Точить нар. поверхн. 15 | 3,9 | 153 | 0,8 | 75 | 800 | - | 0,4 | |
| Точить фаску 16 | 0,5 | 0,5 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить нар. поверхн. 17 | 0,5 | 2 | 0,8 | 75 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить скругление 18 | 1 | 1 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Точить нар. поверхн. 15 | 1 | 153 | 0,2 | 110 | 1800 | - | 0,4 | |
| Точить нар. поверхн. 15 | 0,1 | 154 | 0,8 | 35 | 1200 | - | 1 | |
| Точить торец 19 | 1 | 4,25 | 0,8 | 50 | 800 | - | 0,03 | |
| Сверлить отв. 20 | 175 | 10 | 0,5 | 20 | 800 | - | 0,8 | |
| Точить фаску 21 | 1,8 | 1,8 | 0,8 | 20 | 800 | - | 0,03 | |
| Нарезать внутр. резьбу 22 | 30 | 12 | 1,25 | 30 | 800 | - | 0,24 | |
| Фрезеровать лыску 23 | 3 | 10,54 | - | 20 | 1200 | 160 | 0,2 | |
| Фрезеровать лыску 24 | 3 | 10,54 | - | 20 | 1200 | 160 | 0,2 | |
| | Итого | | | | | | | 6,99 |
11 Расчет норм времени операций техпроцесса
Расчет времени проводится для полного цикла обработки от заготовки до готового изделия на данном технологическом этапе.Рассчитаем штучно калькуляционное время формуле , (11.2)где мин – подготовительно-заключительное время; шт. – размер партии деталей.Рассчитаем вспомогательное время формуле: , (11.3)где мин – время на установку и снятие детали; мин – время на закрепление и открепление детали; мин – время на приемы управления станком; мин – время на измерение детали.Рассчитаем оперативное время формуле , (11.4)где . (из табл. 10).Рассчитаем время обслуживания формуле , (11.5)где – время на организационное обслуживание; .Подставив в (11.3) числовые значения, получим .Подставив в (11.4) числовые значения, получим .
Подставив в (11.5) числовые значения, получим
.
Рассчитаем штучное время
формуле
, (11.6)
где
– время на отдых.
Подставив в (11.6) числовые значения, получим:
.
Рассчитаем штучное время
формуле
. (11.7) Подставив в (11.6) числовые значения, получим
Параметры норм резания для технологических операций, назначаемые табличным методом, приведены в табл. 11.
Т а б л и ц а 11
Нормы времени для технологических операций
| № | Название операции | | | | | | | | |
| 005 | Отрезная | ||||||||
| | Отрезать заготовку от проката 35 мм, выдерживая размер 241,2 мм | 0,15 | 0,01 | | | | | | |
| 010 | Токарная | ||||||||
| Закрепить заготовку (установ А) | - | 0,04 | 7,52 | 0,59 | 3,76 | 11,87 | 68 | 12,37 | |
| Подрезать торец 1 | 0,03 | 0,01 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 2 | 0,85 | 0,03 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 3 | 0,34 | 0,05 | |||||||
| Точить торец 4 | 0,04 | 0,01 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 5 | 0,24 | 0,05 | |||||||
| Точить торец 6 | 0,03 | 0,02 | |||||||
| Точить фаску 7 | 0,03 | 0,02 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 8 | 0,11 | 0,05 | |||||||
| Точить торец 9 | 0,05 | 0,01 | |||||||
| Точить канавку 10 | 0,06 | 0,05 | |||||||
| Точить фаску 11 | 0,03 | 0,0 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 12 | 0,03 | 0,06 | |||||||
| Точить скругление 13 | 0,03 | 0,02 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 5 | 1 | 0,1 | |||||||
| Закрепить заготовку (установ Б) | - | 0,05 | |||||||
| Подрезать торец 14 | 0,06 | 0,05 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 2 | 0,4 | 0,05 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 15 | 0,4 | 0,05 | |||||||
| Точить фаску 16 | 0,03 | 0,05 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 17 | 0,03 | 0,05 | |||||||
| Точить скругление 18 | 0,03 | 0,05 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 15 | 0,4 | 0,05 | |||||||
| Точить нар. поверхн. 15 | 1 | 0,1 | |||||||
| Точить торец 19 | 0,03 | 0,01 | |||||||
| Сверлить отв. 20 | 0,8 | 0,03 | |||||||
| Точить фаску 21 | 0,03 | 0,02 | |||||||
| Нарезать внутр. резьбу 22 | 0,24 | 0,05 | |||||||
| Фрезеровать лыску 23 | 0,2 | 0,025 | |||||||
| Фрезеровать лыску 24 | 0,2 | 0,05 | |||||||
,
,
,
,
,
35 мм, выдерживая размер 241,2 мм.