Файл: Неисправность, внешнее ее.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 261

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Практическаяработа№ 10 (1)

Тема: «Подготовка машин для заготовки кормов. Техника безопасности» (Машины для уборки трав и силосных культур).

Регулирование механизмов косилки.

Регулирование тягового предохранителя.

Регулирование диаметра рулона

Регулирование подборщика

Регулирование натяжения цепей

Практическая работа № 10 (2 )

Устройство кормоуборочного комбайна КСК-100А.

Регулировки:

Практическоезанятие№ 10

Тема: «Подготовка машин для возделывания и уборки овощей и картофеля»

ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ посадочного аппарата картофелесажалки СН – 4Б И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Регулировки

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Подготовка к работе и регулировки валковой жатки Типы валковых жаток:

Составные части жаток:

Показатели оценки качества работы жаток:

Подготовка к работе и регулировки платформы-подборщика

Подготовка к работе и регулировки жатки (хедера) зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки наклонной камеры зерно уборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки системы очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна

Проверка готовности к работе и основные регулировки зерноуборочного комбайна ПО «Гомсельмаш»

Уборка зерновых

Подготовка комбайнов

Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность

Проверка комбайнов на герметичность

Подготовка к работе и регулировки измельчителя соломы зерноуборочного комбайна

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Практическое занятие

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы рулевого управления зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы электрооборудования и системы автоматизированного контроля зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки приспособлений к зерноуборочному комбайну для уборки других культур

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:


Неисправность, внешнее ее проявление

Методы устранения. Необходимые регулировки и испытания

Применяемый инструмент и принадлежности

Приме- чание

1.При кошении наблюдается

Отрегулируйте натяжение ремней в

Ключ

S24

непрокашивание, возможно наматывание травы на стаканы под роторами вследствие недостаточного натяжения клиновых ремней.

соответствии с требованиями

п. Регулированиеклиноременной передачи, а в случае чрезмерной натяжки ремней замените их.







2.При кошении наблюдается сдирание дерна, накапливание его спереди режущего бруса, также наматывание растительной массы на режущем аппарате.

Отрегулируйте давление режущего аппарата на почву в соответствии с требованиями п. Регулирование

механизмауравновешивания режущего аппарата.

Ключ, динамометр

S24

3.Возник резкий металлический стук вследствие того, что при наезде на инородное тело скашивающий нож отогнулся вниз и задевает за режущий брус.

Быстро выключите ВОМ трактора, остановите косилку и замените нож.

Ключ, бородок, пассатижи

S=22 D2.0

4. Наблюдается течь смазки из картера режущего бруса, особенно при установке его в вертикальное положение из-за того что:










а) ослаблено крепление днища бруса к панели.

Затяните болты

Ключ

S=17

5. Чрезмерный нагрев конического редуктора вследствие того, что:










а) в полости редуктора имеется недостаточное количество

смазки.

Проверьте уровень смазки через верхнюю крышку. Добавьте смазку.

Ключ

S=10

б) нарушена регулировка конического зацепа.

Отрегулируйте зацепление конической пары в соответствии с требованиями п. Регулирование

коническогозацепленияредуктора режущего аппарата.

Ключ

S17

6.Чрезмерный нагрев бруса режущего

аппарата. Температура нагрева превышает температуру окружающей среды более

чем на 40 градусов вследствие того что:




Термометр электрический

полупроводниковый ЭТП-М




а) недостаточное количество смазки в полости бруса

Добавьте смазку.

Отвертка

S=4,0

б) смазка в брусе не

соответствует рекомендуемой "Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации косилки".

Пользуйтесь смазкой

рекомендуемой "Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации косилки"

Отвертка

S=4,0

7. Чрезмерный нагрев одного из роторов вследствие наматывания травы на стакан под ротором

Снимите ротор и очистите стакан

Ключ специальный с рукояткой.




8. При отключении ВОМ трактора роторы резко останавливаются, из-за того, что не срабатывает обгонная муфта.

Разберите муфту и, выяснив причину ее отказа, устраните дефект

Ключи
Пассатижи

S14 S=46

9.При столкновении косилки с

препятствием тяговый предохранитель не срабатывает вследствие того, что пружина тягового предохранителя сильно затянута.

Отрегулируйте натяжение пружины в соответствии с требованиями

п. Регулированиетягового предохранителя.

Ключ, динамометр

S19

10. Установка режущего аппарата в положение дальнего транспорта затруднена из-за того, что отверстие в транспортной тяге не совпадает со штырем кронштейна.

Отрегулируйте длину наконечника тяги в соответствии с требованиями п. Регулированиетранспортной

тяги.

Ключ

S=30


Практическаяработа 10 (1)

Тема: «Подготовка машин для заготовки кормов. Техника безопасности» (Машины для уборки трав и силосных культур).


Устройство машин для заготовки сена, регулировки, неисправности

Врезультатепрактической работыстудентдолженвладетьследующимивопросамитеории:

  1. Устройство косилки КРН-2,1М

  2. Устройство граблей

  3. Устройство рулонного пресс-подборщика ПРП-1,6

  4. Основные регулировки

  5. Неисправности и методы их устранения


Ходработы

  1. Студенты должны подобрать литературу для изучения темы. Поиск литературы следует организовать в разделе «Технология и машины для заготовки кормов»

  2. Составить краткий конспект, раскрывающий сущность изучаемой темы.

  3. Освоить устройство и назначение косилки КРН-2,1М.

  4. Освоить устройство и назначение граблей

  5. Освоить устройство и назначение рулонного пресс-подборщика ПРП-1,6.

  6. Освоить основные регулировки

  7. Изучить неисправности и методы их устранения




  1. Косилка КРН-2,1М предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях с укладкой скошенной массы в покос.



Регулирование механизмов косилки.





    1. Регулирование конического зацепления редуктора режущего аппарата. Регулирование производится с помощью регулировочных прокладок. Гарантированный боковой зазор в зацеплении должен быть не менее 0,12 и не более 0,55 мм.
    2. Регулирование клиноременной передачи.



Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжника 1 Гайками 3 затяните пружину 2 до соприкосновения витков. Вторичное подтягивание гаек производите тогда, когда зазор между витками пружин увеличится до 3 мм.

Регулирование тягового предохранителя.


Регулирование тягового предохранителя производится с помощью гаек 4
    1. Регулирование механизма уравновешивания режущего аппарата


Регулирование производится натяжными болтами 6. Давление внешнего башмака на почву должно быть в пределах 200-300 Н (20-30 кг), давление внутреннего башмака - 700- 900 Н (70-90 кг).
    1. Установка режущего аппарата относительно почвы.


Режущий аппарат должен находится в горизонтальной плоскости, и опираться на почву имеющимися у него башмаками. Это достигается путем изменения длины центральной тяги трактора и натяжением пружин механизма уравновешивания.

Регулирование транспортной тяги Регулирование производится при транспортном положении режущего аппарата путем завинчивания на необходимую длину головки тяги 24.
Возможные неисправности косилки КРН - 2,1М и методы их устранения
Пресс-подборщик ПРП-1,6 предназначен для подбора валков сена естественных и сеянных трав или соломы, прессования их в рулоны- тюки, последующего их обматывания шпагатом механическим способом и укладки на поле.

Основные узлы: колесный ход, подбирающий механизм, подающий транспортер, прессовальная камера, обмоточный аппарат, система сигнализации, механизм привода и система перадач.

Подбирающий механизм состоит из подборщика барабаного типа, снабженного предохранительной фрикционной муфтой, и механизма подъема подборщика.

Подающий (питающий)
транспортер состоит из прорезиненных лент, верхнего и нижнего валиков. Верхний валик служит для сжатия прессуемой массы, нижний — для натяжения лент транспортера.

Прессовальная камера, где формируется цилиндрический рулон, состоит из прессующих плоских бесконечных прорезиненных ремней, ограниченных боковинами из листовой стали. На боковинах укреплены по гидроцилиндру и пружине, регулирующим плотность прессования и размер рулонов. Сзади расположена рычажно-шарнирная стенка, по которой скользят прессующие ремни. Привод прессующих ремней от гладкого цилиндрического барабана.

Обмоточный аппарат состоит из правой и левой кассет для установки бабин шпагата, иглы, механизма обрезки шпагата, рычага открытия защелки подъема задней стенки с прессующими ремнями момент выброса сформированного рулона) и механизма привода.

Плотность прессования регулируют натяжением ремней с помощью гидроцилиндров и пружин. Система сигнализации — световая, питается от электрооборудования трактора, подает световой сигнал в кабину трактора в момент начала обмотки рулона и его выброса на поверхность поля.

При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика подбирают сено или солому и подают их на ленту транспортера, который продвигает массу между ветвями прессующих ремней и лентами транспортера. В результате прессуемая масса предварительно сжимается, уплотняется и падает в петлю, образованную прессующими ремнями, где начинается

формирование рулона. По мере поступления массы рулон