Файл: Неисправность, внешнее ее.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 267

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Практическаяработа№ 10 (1)

Тема: «Подготовка машин для заготовки кормов. Техника безопасности» (Машины для уборки трав и силосных культур).

Регулирование механизмов косилки.

Регулирование тягового предохранителя.

Регулирование диаметра рулона

Регулирование подборщика

Регулирование натяжения цепей

Практическая работа № 10 (2 )

Устройство кормоуборочного комбайна КСК-100А.

Регулировки:

Практическоезанятие№ 10

Тема: «Подготовка машин для возделывания и уборки овощей и картофеля»

ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ посадочного аппарата картофелесажалки СН – 4Б И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Регулировки

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Подготовка к работе и регулировки валковой жатки Типы валковых жаток:

Составные части жаток:

Показатели оценки качества работы жаток:

Подготовка к работе и регулировки платформы-подборщика

Подготовка к работе и регулировки жатки (хедера) зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки наклонной камеры зерно уборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки системы очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна

Проверка готовности к работе и основные регулировки зерноуборочного комбайна ПО «Гомсельмаш»

Уборка зерновых

Подготовка комбайнов

Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность

Проверка комбайнов на герметичность

Подготовка к работе и регулировки измельчителя соломы зерноуборочного комбайна

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Практическое занятие

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы рулевого управления зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы электрооборудования и системы автоматизированного контроля зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки приспособлений к зерноуборочному комбайну для уборки других культур

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Изучение устройства и принципа работы электрооборудования и системы автоматизированного контроля зерноуборочного комбайна


Система электрооборудования комбайна однопроводная, напряжением 24 В. Схема электрическая принципиальная комбайна представлена в приложении Б, рисунок Б.1 - Б.9. Электрооборудование комбайна включает в себя источники электроснабжения, пусковые устройства, контрольно- измерительные приборы, приборы наружного и внутреннего освещения, световой и звуковой сиг-накачки шин. Два шланга и пневмопистолет поставляются в комплекте ЗИП. На пневмовыводе установлена заглушка, для предотвращения попадания влаги и грязи. Схема пневматическая принципиальная комбайна представлена в приложении А, рисунок АЗ. нализации, устройства управления гидроблоками, автоматическую систему контроля (АСК) технологического процесса и состояния комбайна, коммуникационную аппаратуру, датчики, жгуты, провода. Источниками электроснабжения являются две аккумуляторные батареи соединенные последовательно и генератор. Автоматическая система контроля АСК (рисунок 1.29) предназначена:



Рисунок 1.29 - Автоматическая система контроля комбайна (АСК)

1 - бортовой компьютер; 2 - датчик блокировки лаза в бункер; 3, 4 - указатели заполнения бункера зерна; 5 - модуль ввода-вывода из комплекта "БИУС" или блок периферийный из комплекта «ВулКан»; 6 - датчик забивания соломотряса; 7, 8, 9, 10 -
пьезоэлектрические датчики потерь зерна за соломотрясом; 11, 12 - пьезоэлектрические датчики потерь зерна за очисткой; 13 - устройство формирования импульсов из комплекта

«БИУС» или блок модуля потерь из комплекта «ВулКан»; 14 - датчик оборотов соломоизмельчителя;15 - датчик оборотов соломотряса; 16 - датчик оборотов зернового шнека; 17 - датчик оборотов колосового шнека; 18 - датчик оборотов вентилятора; 19 - датчик скорости движения; 20 - датчик оборотов молотильного барабана; 21 - разъем для поключения системы мониторинга

- для измерения частоты вращения молотильного барабана, вентилятора очистки, колосового и зернового шнеков, соломотряса, соломо-измельчителя и для измерения скорости движения комбайна; - для выявления отклонений от номинала частоты вращения основных агрегатов комбайна;

  • для звуковой и световой сигнализации об отклонениях от нормы режимов работы основных рабочих органов комбайна, заполнения бункера зерна.

  • индикации потерь зерна. АСК состоит из следующих устройств: бортовая информационная управляющая система БИУС-03, БИСК-01 или бортовой компьютер «ВулКан-04»; - датчики (ПрП-1 М, ВК2А2 и др.);

  • пьезоэлектрические датчики потерь зерна (ДПЗП-1); - модуль потерь;

  • соединительные кабели. Датчики ДПЗП-1 предназначены для преобразования кинетической энергии падающих зерен в электрические сигналы и установлены в конце решет системы очистки и в молотильном аппарате.


Схема расположения наружного освещения и световой сигнализации комбайна представлена на рисунке 1.30. Модуль потерь установлен на боковине комбайна возле гидроблока и предназначен для усиления электрических сигналов, поступающих с датчиков ДПЗП-1 и формирования

импульсов, обеспечивающих работу «БИУС», «БИСК» или «ВулКан». Показания убранной площади на бортовой информационной управляющей системе БИУС-03, БИСК-01 или бортовом компьютере типа "ВулКан" являются справочной информацией и имеют погрешность измерения площади в сторону увеличения. Погрешность вносят такие факторы, как уборка не всей шириной жатки, развороты комбайна при включенном главном контрприводе, выгрузка зерна с включенным главным контрприводом и т.д.

Рисунок 1 - Расположение наружного освещения и световой сигнализации комбайна

Схема соединений шкафа распределительного комбайна представлена на рисунке 1.31.



Подготовка к работе и регулировки приспособлений к зерноуборочному комбайну для уборки других культур


Для расширения возможности зерноуборочных комбайнов и удлинения срока их использования выпускают приспособления, которые устанавливают на жатку и молотилку комбайна. Они позволяют с наименьшими потерями убирать сельскохозяйственные культуры, значительно отличающиеся по физико-механическим свойствам от зерновых: подсолнечник, кукуруза, крупяные культуры и семенники трав.

Приспособление для уборки подсолнечника ПСП- 10 состоит из специальной жатки, навешиваемой на комбайн взамен собственной, и измельчителя стеблей, устанавливаемого на балке моста ведущих колес. Комбайн комплектуется измельчителем корзинок (он размещается вместо копнителя) и автосцепкой.

Молотильный барабан оборудуют понижающим редуктором или цепной передачей для снижения частоты вращения (200-300 мин), подбарабанье устанавливают с зазором на входе 40-50 мм, на выходе 25-30 мм.

Технологический процесс уборки протекает так. При движении комбайна стебли подсолнечника делителями подаются в щели цепных стеблеподъемников, лапками стеблеподъемников подводятся к режущему аппарату, который срезает корзинки с короткими отрезками стеблей. Корзинки направляются к центру жатки шнеком. Пальцевой аппарат шнека подает их к плавающему транспортеру, который перемещает массу в молотильное устройство. Обмолоченные корзинки соломотрясом подаются в измельчитель, измельчаются и выбрасываются в прицеп. Оставшиеся на поле после среза корзинок стебли попадают
на измельчитель, который их измельчает и разбрасывает по полю.

Приспособление ПКК-10 для уборки крупяных культур устанавливают на переоборудованный комбайн. Для этого по образующей трубы шнека в зоне пальцевого механизма закрепляют прорезиненные лопасти для активного сметания зерна с платформы жатки к плавающему транспортеру. Над пальчиковым механизмом шнека и на брусе ветрового щита размещают фартуки для предотвращения потерь зерна с платформы. Демонтируют задний щиток камеры камнеуловителя, а вместо него укрепляют щиток с отверстиями, через который вымолоченное на жатке зерно поступает на очи- стку, минуя молотильный аппарат. Вместо нижнего решета или под ним при низкой влажности убираемой культуры на очитку комбайна устанавливают сетчатое решето.

Чтобы уменьшить травмирование зерна, верхний колосовой шнек оборудуют надставкой (в этом случае масса не попадает на молотильный барабан, а поступает на соломотряс). Сменой звездочек привода нижнего и верхнего колосовых шнеков увеличивают частоту их вращения с целью повышения производительности. Чтобы предотвратить выброс свободного зерна воздушным потоком вентилятора, на трубу заднего контрприводного вала подвешивают полотенный фартук. У комбайнов дополнительно устанавливают лопасти ротора домолачивающего устройства с меньшим радиусом и демонтируют подбарабанье домолачивающего устройства для уменьшения повреждения зерна.

Приспособление ПСТ-10 для уборки семенников трав состоит из терочного устройства, надставки транспортной