ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 1352

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Практическаяработа№ 10 (1)

Тема: «Подготовка машин для заготовки кормов. Техника безопасности» (Машины для уборки трав и силосных культур).

Регулирование механизмов косилки.

Регулирование тягового предохранителя.

Регулирование диаметра рулона

Регулирование подборщика

Регулирование натяжения цепей

Практическая работа № 10 (2 )

Устройство кормоуборочного комбайна КСК-100А.

Регулировки:

Практическоезанятие№ 10

Тема: «Подготовка машин для возделывания и уборки овощей и картофеля»

ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ посадочного аппарата картофелесажалки СН – 4Б И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Регулировки

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Подготовка к работе и регулировки валковой жатки Типы валковых жаток:

Составные части жаток:

Показатели оценки качества работы жаток:

Подготовка к работе и регулировки платформы-подборщика

Подготовка к работе и регулировки жатки (хедера) зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки наклонной камеры зерно уборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки системы очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна

Проверка готовности к работе и основные регулировки зерноуборочного комбайна ПО «Гомсельмаш»

Уборка зерновых

Подготовка комбайнов

Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность

Проверка комбайнов на герметичность

Подготовка к работе и регулировки измельчителя соломы зерноуборочного комбайна

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Практическое занятие

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы рулевого управления зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы электрооборудования и системы автоматизированного контроля зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки приспособлений к зерноуборочному комбайну для уборки других культур

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Оборудование рабочего места:


    1. Наглядные пособия – гидросистема зерноуборочного комбайна.

    2. Плакаты.

    3. Набор рабочих органов.

    4. Проспекты новой техники. 5.Методические указания для учащихся,
Список литературы для самостоятельной подготовки к лабораторнойработе: 1. Клочков, А. В. Сельскохозяйственные машины : учеб. пособие / А.В. Клочков, Н. В. Чайчиц , В. П. Буяшов [и др.]. – Мн. : Ураджай, 1997. – 494с.

  1. Рыбалко, А. Г. Сельскохозяйственные машины / А. Г. Рыбалко. – М. : Колос, 1992. – 448 с.

  2. Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. – 6-е изд., перераб. и доп. – М. : Агропромиздат, 1989. – 527 с.

  3. Размыслович, И. Р. Практикум по сельскохозяйственным машинам / И. Р. Размыслович, Р. С. Сташинский [и др.]. – Мн. : Ураджай, 1997. – 528 с.

  4. Петровец, В. Р. Сельскохозяйственные машины : практикум / В. Р. Петровец , Н. В. Чайчиц. – Мн. : Ураджай, 2002. – 292 с.

  5. Добышев, А. С. Сельскохозяйственные машины / А. С. Добышев, В. Р. Петровец. – Мн. : Ураджай, 1998. – 324 с.

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда


  1. Являться на занятия в специальной одежде необходимого размера и роста.

  2. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок, не размещать на нем посторонние предметы и инструменты.

  3. Не загромождать проходы между рабочими местами. 49.Не класть на край стола детали и инструменты.


  1. Пользоваться только исправным, сухим инструментом и по его прямому назначению.

  2. Работать только чистыми руками, своевременно очищать их от влаги и масел.

  3. Для завертывания и отвертывания болтов и гаек использовать ключи необходимого размера.

  4. До разборки и сборки агрегата проверить крепление его на стенде, исправность фиксирующих устройств.

  5. Поворачивать агрегаты на стендах, снимать с них же тяжелые детали, вращать валы только с разрешением преподавателя и в его присутствии.

  6. Размещать снятые детали на столах или полу только в устойчивом положении.

  7. Курить разрешается только во время перерывов в специально отведенных местах.

  8. Разлитые нефтепродукты необходимо немедленно убрать; площадку засыпать песком или опилками древесины и когда они впитают в себя нефтепродукты, вынести их из лаборатории.

  9. Использованный обтирочный материал хранить в полотно закрытых металлических ящиках.

  10. Знать расположение противопожарных средств, уметь ими пользоваться. 60.В случае воспламенения горючих жидкостей (бензина, керосина и т.д)
пламяследуетгаситьогнетушителем,забрасыватьпеском,накрыватьвойлоком,но ни вкоемслучаезаливатьводой.МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮЛАБОРАТОРНОЙРАБОТЫ:

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна

Основнаягидросистемаобеспечивает:подъемиопусканиежатки,вертикальноеигоризонтальноеперемещениемотовила,реверсированиерабочихоргановжаткипризабиваниихлебноймассой,включениеивыключение приводов молотилки и выгрузных шнеков, поворот наклонноговыгрузногошнека,управлениевариаторамимотовилаимолотильногобарабанаприизмененииихчастотывращения,включениевибраторовбункераиуправлениекопнителем.Она включает масляный резервуар с масляным фильтром, шестеренчатыйнасосНШ-32,предохранительно-переливнойклапан,гидроклапансэлектромагнитнымуправлением,гидрораспределительсмеханическимуправлением,гидрораспределителисэлектромагнитнымуправлением,гидроцилиндры одностороннего и двустороннего действия, распределителькопнителя, вибратор бункера, дросселирующий клапан и систему шлангов имаслопроводов.Принципиальнаясхемаосновнойгидросистемыисхемапотоковдвижениямаслаприведенынарис.1 и 2.Предохранительно-переливнойклапан45 (рис. 1) поддерживает заданноедавлениевнагнетательныхмагистраляхсистемы,гидроклапансэлектромагнитнымуправлением5перекрываетпоток управленияпривключениилюбойсекциираспределителясэлектромагнитнымуправлением.Гидрораспределитель6смеханическимуправлениемимеетпятьзолотниковых секций, которые обслуживают гидроцилиндры:7 – подъема и
опусканияжатки;11–вариаторамотовила;12и13–перемещениямотовилаповысоте;14 и15 – горизонтального перемещения мотовила и16 – механизмавключениямолотилки.Двухсекционныйраспределитель22сэлектромагнитнымуправлениемобслуживаетгидроцилиндры24и25,предназначенныесоответственнодляреверсирования рабочих органов жатки и включения и выключения приводоввыгрузныхшнеков.Трехсекционныйгидрораспределитель42сэлектромагнитнымуправлениемобслуживаетгидроцилиндры:30–управлениявариатороммолотильногобарабана;32–поворотавыгрузногонаклонногошнека;38–открытия копнителя, а также вибраторы бункера35 и36. Распределитель41управлениякопнителемнаправляет потокмаславгидроцилиндры39и40закрытияклапанакопнителя.Рис. 1. Принципиальная схема основной гидросистемы: 1 – бак,2 – насос;3,4 – наружныеплатформы;5 – гидроклапан с электромагнитным управлением;6 – гидрораспределитель смеханическимуправлением;7–гидроцилиндрыподъемажатки;8–дросселирующийклапан;9,17,19,23,26,27,28,29,31,33,34,37–дроссели;10,18,20,21–муфты;11–гидроцилиндр вариатора мотовила;12,13 – гидроцилиндры вертикального перемещениямотовила;14,15–гидроцилиндрыгоризонтальногоперемещениямотовила;16–гидроцилиндрмеханизмавключениямолотилки;22–двухсекционныйгидрораспределительсэлектромагнитнымуправлением;24–гидроцилиндрпрокруткинаклоннойкамеры;25–гидроцилиндрприводавыгрузныхшнеков;30–гидроцилиндрвариатора молотильного барабана;32 – гидроцилиндр поворота наклонного выгрузногошнека;35,36–вибраторы
бункера;38–гидроцилиндроткрытиякопнителя;39,40–гидроцилиндрызакрытиякопнителя;41–распределительуправлениякопнителем;42–трехсекционныйгидрораспределительсэлектромагнитнымуправлением;43,44–трубопроводыканалауправления;45–предохранительно-переливнойклапаносновнойгидросистемы;46–трубопроводканаласоединенияссистемой рулевогоуправления.В магистрали подачи масла к гидроцилиндрам подъема жатки установленрегулируемый дросселирующий клапан8 для изменения скорости подъема иопусканияжатки.Большинство маслопроводных магистралей снабженыдросселями(9,17,19,23,26,27,28,29,31,33,34 и37), ограничивающими скоростьподачимасла.Шлангиподачимаславгидроцилиндрыуправлениямотовиломснабжены шариковыми муфтами, позволяющими разъединять магистрали безпотерь масла при снятии жатки с комбайна и соединять эти магистрали примонтажежатки накомбайн.Движениерабочейжидкостивосновнойгидросистемеможноподразделить(рис.2)напятьпотоков: 2 –забора(всасывания)масланасосом;10–нагнетанияотнасоса;9,19,20–управления;13и18–сливапотоканагнетанияи16– сливапотокауправления.При работающем двигателе и нейтральном положении всех золотниковраспределителеймаслоизбакапоступаеткнасосу1ичерезпереливнойканал8 предохранительно-переливного клапана сливается обратно вбак14потоком13.Канал8открытдля сливапотока13Рис.2.Схемапотоковмаславосновной