Файл: Неисправность, внешнее ее.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 263

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Практическаяработа№ 10 (1)

Тема: «Подготовка машин для заготовки кормов. Техника безопасности» (Машины для уборки трав и силосных культур).

Регулирование механизмов косилки.

Регулирование тягового предохранителя.

Регулирование диаметра рулона

Регулирование подборщика

Регулирование натяжения цепей

Практическая работа № 10 (2 )

Устройство кормоуборочного комбайна КСК-100А.

Регулировки:

Практическоезанятие№ 10

Тема: «Подготовка машин для возделывания и уборки овощей и картофеля»

ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ посадочного аппарата картофелесажалки СН – 4Б И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Регулировки

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Подготовка к работе и регулировки валковой жатки Типы валковых жаток:

Составные части жаток:

Показатели оценки качества работы жаток:

Подготовка к работе и регулировки платформы-подборщика

Подготовка к работе и регулировки жатки (хедера) зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки наклонной камеры зерно уборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки системы очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна

Проверка готовности к работе и основные регулировки зерноуборочного комбайна ПО «Гомсельмаш»

Уборка зерновых

Подготовка комбайнов

Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность

Проверка комбайнов на герметичность

Подготовка к работе и регулировки измельчителя соломы зерноуборочного комбайна

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Практическое занятие

Оборудование рабочего места:

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы рулевого управления зерноуборочного комбайна

Изучение устройства и принципа работы электрооборудования и системы автоматизированного контроля зерноуборочного комбайна

Подготовка к работе и регулировки приспособлений к зерноуборочному комбайну для уборки других культур

Содержание отчета учащихся:

Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:

Оборудование рабочего места:


    1. Наглядные пособия гидросистема зерноуборочного комбайна.

    2. Плакаты.

    3. Набор рабочих органов.

    4. Проспекты новой техники. 5.Методические указания для учащихся,

Список литературы для самостоятельной подготовки к лабораторной работе: 1. Клочков, А. В. Сельскохозяйственные машины : учеб. пособие / А. В. Клочков, Н. В. Чайчиц , В. П. Буяшов [и др.]. – Мн. : Ураджай, 1997. – 494 с.

  1. Рыбалко, А. Г. Сельскохозяйственные машины / А. Г. Рыбалко. М. : Колос, 1992. 448 с.

  2. Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. 6-е изд., перераб. и доп. – М. : Агропромиздат, 1989. – 527 с.

  3. Размыслович, И. Р. Практикум по сельскохозяйственным машинам / И. Р. Размыслович, Р. С. Сташинский [и др.]. – Мн. : Ураджай, 1997. 528 с.

  4. Петровец, В. Р. Сельскохозяйственные машины : практикум / В. Р. Петровец , Н. В. Чайчиц. – Мн. : Ураджай, 2002. 292 с.

  5. Добышев, А. С. Сельскохозяйственные машины / А. С. Добышев, В. Р. Петровец. – Мн. : Ураджай, 1998. 324 с.

Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:

Безопасные условия труда


  1. Являться на занятия в специальной одежде необходимого размера и роста.

  2. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок, не размещать на нем посторонние предметы и инструменты.

  3. Не загромождать проходы между рабочими местами. 49.Не класть на край стола детали и инструменты.


  1. Пользоваться только исправным, сухим инструментом и по его прямому назначению.

  2. Работать только чистыми руками, своевременно очищать их от влаги и масел.

  3. Для завертывания и отвертывания болтов и гаек использовать ключи необходимого размера.

  4. До разборки и сборки агрегата проверить крепление его на стенде, исправность фиксирующих устройств.

  5. Поворачивать агрегаты на стендах, снимать с них же тяжелые детали, вращать валы только с разрешением преподавателя и в его присутствии.

  6. Размещать снятые детали на столах или полу только в устойчивом положении.

  7. Курить разрешается только во время перерывов в специально отведенных местах.

  8. Разлитые нефтепродукты необходимо немедленно убрать; площадку засыпать песком или опилками древесины и когда они впитают в себя нефтепродукты, вынести их из лаборатории.

  9. Использованный обтирочный материал хранить в полотно закрытых металлических ящиках.

  10. Знать расположение противопожарных средств, уметь ими пользоваться. 60.В случае воспламенения горючих жидкостей (бензина, керосина и т.д)

пламя следует гасить огнетушителем, забрасывать песком, накрывать войлоком, но ни в коем случае заливать водой.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮЛАБОРАТОРНОЙРАБОТЫ:

Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна


Основная гидросистема обеспечивает: подъем и опускание жатки, вертикальное и горизонтальное перемещение мотовила, реверсирование рабочих органов жатки при забивании хлебной массой, включение и выключение приводов молотилки и выгрузных шнеков, поворот наклонного выгрузного шнека, управление вариаторами мотовила и молотильного

барабана при изменении их частоты вращения, включение вибраторов бункера и управление копнителем.

Она включает масляный резервуар с масляным фильтром, шестеренчатый насос НШ-32,предохранительно-переливнойклапан, гидроклапан с электромагнитным управлением, гидрораспределитель с механическим управлением, гидрораспределители с электромагнитным управлением, гидроцилиндры одностороннего и двустороннего действия, распределитель копнителя, вибратор бункера, дросселирующий клапан и систему шлангов и маслопроводов.

Принципиальная схема основной гидросистемы и схема потоков движения масла приведены на рис. 1 и 2.

Предохранительно-переливнойклапан45 (рис. 1) поддерживает заданное давление в нагнетательных магистралях системы, гидроклапан с электромагнитным управлением5 перекрывает поток управления

при включении любой секции распределителя с электромагнитным управлением.

Гидрораспределитель 6 с механическим управлением имеет пять золотниковых секций, которые обслуживают гидроцилиндры:7 – подъема и
опускания жатки;11 вариатора мотовила;12 и13 перемещения мотовила по высоте;14 и15 – горизонтального перемещения мотовила и16 – механизма включения молотилки.

Двухсекционный распределитель 22 с электромагнитным управлением обслуживает гидроцилиндры24 и25, предназначенные соответственно для реверсирования рабочих органов жатки и включения и выключения приводов выгрузных шнеков.

Трехсекционный гидрораспределитель 42 с электромагнитным управлением обслуживает гидроцилиндры:30 управления вариатором молотильного барабана;32 поворота выгрузного наклонного шнека;38 открытия копнителя, а также вибраторы бункера35 и36. Распределитель41 управления копнителем направляет поток масла в гидроцилиндры 39 и40 закрытия клапана копнителя.



Рис. 1. Принципиальная схема основной гидросистемы: 1 – бак,2 – насос;3,4 – наружные платформы;5 – гидроклапан с электромагнитным управлением;6 – гидрораспределитель с механическим управлением;7 гидроцилиндры подъема жатки;8 дросселирующий клапан; 9,17,19,23,26,27,28,29,31,33,34,37 дроссели;10,18,20,21 –муфты; 11

гидроцилиндр вариатора мотовила;12,13 – гидроцилиндры вертикального перемещения мотовила;14,15 гидроцилиндры горизонтального перемещения мотовила;16 гидроцилиндр механизма включения молотилки;22 двухсекционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением;24 гидроцилиндр прокрутки наклонной камеры;25 гидроцилиндр привода выгрузных шнеков;30 гидроцилиндр вариатора молотильного барабана;32 – гидроцилиндр поворота наклонного выгрузного шнека;35,36 вибраторы
бункера;38 гидроцилиндр открытия копнителя;39,40 гидроцилиндры закрытия копнителя;41 распределитель управления копнителем;42 трехсекционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением;43,44 трубопроводы канала управления;45 –предохранительно-переливнойклапан основной гидросистемы;46 трубопровод канала соединения с системой рулевого управления.

В магистрали подачи масла к гидроцилиндрам подъема жатки установлен регулируемый дросселирующий клапан8 для изменения скорости подъема и опускания жатки.

Большинство маслопроводных магистралей снабжены дросселями(9,17,19,23,26,27,28,29,31,33,34 и37), ограничивающими скорость подачи масла. Шланги подачи масла в гидроцилиндры управления мотовилом снабжены шариковыми муфтами, позволяющими разъединять магистрали без потерь масла при снятии жатки с комбайна и соединять эти магистрали при монтаже жатки на комбайн.

Движение рабочей жидкости в основной гидросистеме можно подразделить (рис. 2) на пять потоков: 2 забора (всасывания) масла насосом;10 нагнетания от насоса;9,19,20 управления;13и18 слива потока нагнетания и16– слива потока управления.

При работающем двигателе и нейтральном положении всех золотников распределителей масло из бака поступает к насосу1и через переливной

канал8 предохранительно-переливного клапана сливается обратно в бак14потоком13. Канал8открыт для слива потока13



Рис. 2. Схема потоков масла в основной