ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.01.2026

Просмотров: 2610

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Часть II

§ 2 Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека

Санитарно-гигиенические и технологические

§ I. Требования, предъявляемые к вентиляции

§ 2. Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека

§ 2. Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека

§ 3. Расчетные параметры внутреннего . И наружного воздуха

§ 5. Воздушный режим здания.

Глава III

§ 8 Изображение в /-d-диаграмме процесса

§ 9. Изменение тепловлажностного

§ 10. Процесс нагрева и охлаждения воздуха

§ 11. Процесс адиабатического увлажнения воздуха

§ 12. Процесс изотермического

§ 13. Политропическии процесс тепло- и влагообмена воздуха

§ 14. Процесс смешения воздуха

§ 15. Изображение процесса тепло-

Глава IV уравнение баланса воздуха в помещении. Уравнения балансов вредных выделении в помещении

§ 16. Общие положения

§ 76. Общие положения

§ 17. Уравнения балансов воздуха

Глава V

§ 18. Тепловой баланс помещения

§ 19. Теплопоступления от людей

§ 20. Теплопоступления от освещения

§ 22. Теплопоступления от нагретого оборудования

§ 23. Теплопоступления с продуктами сгорания

§ 24. Теплопоступления от остывающего

§ 25. Передача тепла через

§ 26. Составление приближенного теплового баланса помещения и здания по укрупненным показателям

§ 27. Меры теплозащиты

§ 28. Общая последовательность полного расчета

Глава VI

§ 29. Тепло- и влагообмен на свободной

§ 30. Поступления тепла и влаги в помещение с поверхности воды и с водяным паром

§ 31. Тепло- и влагообмен в аппаратах

Глава VII

§ 32. Краткая характеристика свойств

§ 33 .Определение количества газов и паров,

§ 34. Взрывоопасность газов и паров

Глава VIII

§ 35. Определение требуемой производительности

§ 36. Параметры воздуха в вентиляционном процессе.

§ 37. Нестационарный режим вентилируемого помещения.

Глава IX аэродинамические основы организации воздухообмена в помещении

§ 38. Общие положения

§ 39. Свободные изотермические струи

§ 40. Свободные неизотермические струи

4С я Ср V Рокр V j о

§ 41. Струи, вытекающие через решетки

§ 42. Струи, настилающиеся на плоскость

§ 43. Свободные конвективные потоки,

§ 44. Струи, истекающие в ограниченное пространство

§ 45. Движение воздуха около

§ 46. Схемы движения воздуха

§ 47. Принципиальные схемы решения

§ 49. Устройства для забора воздуха

§ 51. Вентиляционные камеры

§5/ Вентигяци-онные камеры1 — вентиляционный агрегат, 2 — соединительная секция, 3 — ороси тельная секция, 4 — калориферная секция, 5 — приемная секция

§ 52. Вентиляционные каналы и воздуховоды

Глава XI

§ 63. Основные понятия

§ 54. Распределение давлении

§ 56. Расчет вытяжных систем вентиляции

§ 57. Воздуховоды равномерной раздачи

Глава XII

§ 59 Устройство калориферов

§ 60. Установка калориферов

§ 61 Расчет калориферов

§ 62. Защита калориферов от замерзания

§ 63. Общие сведения

§ 64 Классификация обеспыливающих устройств

§ 65. Классификация пылеуловителей

§ 66. Сухие пылеуловители

§ 67. Мокрые пылеуловители

§ 68. Тканевые пылеуловители

§ 69 Электрические пылеуловители

§ 70. Классификация воздушных фильтров

§ 71. Сухие пористые фильтры

§ 72. Смоченные пористые фильтры

§ 73. Фильтрующий материал фп

§ 74. Фильтры для тонкой и сверхтонкой очистки воздуха от пыли, микроорганизмов и частиц радиоактивных аэрозолей

§ 75. Индивидуальный агрегат для очистки воздуха от пыли

Глава XIV

§ 77. Местная вытяжная вентиляция

§ 78. Вытяжные шкафы

§ 79. Бортовые и кольцевые отсосы

Решение. 1. Средняя по длине воздуховода скорость

0,5-10 000

oCD — — =2,2 м/с.

р 0,8-0,8-3600

Эквивалентный по скорости диаметр

2-0,8-0,8

dv

= 0,8 м.

0,8 -f- 0,8

Число Рейнольдса

2,2-0,8 Re = -*- = 110 000.

  1. 10' 6

Коэффициент сопротивления трения по формуле А Д. Альтшуля:

/ 68 0 1 \0.25

Лхр = 0,11 Ь— = 0,018.

^ U10 000 800/

  1. Ширина щели определяется по формуле (XI.112) с занесением результатов расчета в табл. XI.8.

Таблица XI.8

Расчет к примеру XI.6

X, ш

0

0.5

1

1,5

2

2,5

3

3.5

4

4,5

5

б , и

X*

0,8

0,712

0,559

0,436

0,35

0,289

0,246

0,213

0,188

0,167

0,151


3. Максимальная скорость в щели

10 000

увх/ —

3,7 м/с.

3600-5-0,151

  1. Полное давление (разрежение) в сечении х — Г.

  1. 3,7*-1,2 4,342•1,2

Рп

= 12,2 — 11,3 = 0,9 Па

.

Расчет воздуховодов равномерного всасывания при постоянных скоростях и расходах в щели постоянной ширины (см. рис. XI.20, а, б) сводится к обычному аэродинамическому расчету разветвленных си­стем. Специфика заключается в том, что целью расчета является подбор длины и шага рассечек, устанавливамых в этих воздуховодах. Для расчета таких воздуховодов имеются инженерные способы, приведен­ные в справочных пособиях [44].

Глава XII

УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ ВОЗДУХА § 58. КЛАССИФИКАЦИЯ КАЛОРИФЕРОВ

Калориферы — приборы, применяемые для нагревания воздуха в приточных системах вентиляции, системах кондиционирования воздуха, воздушного отопления, а также в сушильных установках.

По виду теплоносителя калориферы могут быть огневыми, водяными, паровыми и электрическими.

а/ Л 6,Х

Рис XII 1 Схема движения теплоноси­теля в калориферах а — одноходовых; б — многоходовых

* *

Наибольшее распространение в настоящее время имеют водяные и паровые калориферы, которые подразделяют на гладкотрубные и реб­ристые; последние, в свою очередь, подразделяют на пластинчатые и спирально-навивные.

Различают одноходовые и многоходовые калориферы. В одноходо­вых теплоноситель движется по трубкам в одном направлении, а в мно­гоходовых несколько раз меняет направление движения вследствие на­личия в коллекторных крышках перегородок (рис. XI1.1).

Калориферы выполняют двух моделей: средней (С) и большой (Б).

§ 59 Устройство калориферов

Гладкотрубные калориферы (рис. XII.2) выполнены из стальных трубок диаметром 20—32 мм. Трубки калорифера / могут быть распо­ложены в коридорном или в шахматном порядке. Концы их вварены в трубные доски 2, к которым присоединены распределительная 3 и сборная 4 коробки. Теплоноситель — вода или пар — поступает через штуцер 5 в распределительную коробку, а затем, проходя по трубкам, нагревает их и через штуцер 6 удаляется из сборной коробки 4 в виде охлажденной воды или конденсата.


Холодный воздух подогревается, проходя в просветах между труб­ками. Ширина просветов составляет около 0,5 мм. Гладкотрубные ка­лориферы применяют при малых количествах подогреваемого воздуха и малой степени его нагрева.

Пластинчатые калориферы (рис. XI 1.3) состоят из трубок 1, на ко­торые насажены пластинки 2 прямоугольной или круглой формы. Пря­моугольные пластинки насажены на группу трубок. Теплоноситель по­ступает в калорифер через штуцер 3 в распределительную коробку 4, а затем, отдав тепло нагреваемому воздуху, который проходит с боль­шой скоростью через узкйе каналы, удаляется через штуцер 5 из сбор­ной коробки 6. Для лучшего кантакта между пластинками и трубками наружная поверхность нагрева калориферов оцинковывается.

Рис. XII.2. Гладко­трубный калори­фер

а)

Рис. XI 1.4. Модели калори­феров

а — большая; б — средняя

Рис. XI 1.3. Кало­рифер стальной пластинчатый

Пластинчатые калориферы имеют в настоящее время наибольшее распространение благодаря компактности, удобству монтажа и обслу­живания. Они изготовляются различных марок, размеров и теплопроиз- водительности. Пластинчатые калориферы бывают двух моделей — большой и средней, имеющих по направлению движения воздуха соот­ветственно четыре и три ряда трубок (рис. XII.4). Применяются кало­риферы следующих марок: одноходовые—КФС, КФБ, КВБ, КЗПП, К4ПП и СТД3009В; многоходовые — КМС, КМБ, КЗВП, К4ВП, КВС, КВБ и СТДЗОЮГ.

Калориферы КФС и КФБ (КФС — средняя модель, КФБ — большая модель) имеют соответственно три и четыре ряда трубок, рас­положенных в коридорном порядке. Стальные пластинки толщиной 0,5 мм прямоугольной формы размером 117X136 мм (КФС) и 117Х 175 мм (КФБ) насажены соответственно на шесть и восемь трубок по всей их длине. Расстояние между пластинками в свету («живое сече­ние») 5 мм. Калориферы могут применяться при теплоносителях паре и воде. Штуцер для входа теплоносителя расположен наверху, а штуцер для выхода теплоносителя — внизу (по диагонали). Эти калориферы выпускаются десяти номеров — со второго по одиннадцатый — для ра­боты при давлении теплоносителя до 0,8 МПа (8 кге/.см2).


На рис. XII.5 показан одноходовой калорифер КВБ, отличие ко­торого от калорифера КФС состоит в зигзагообразном вместо коридор­ного расположении трубок. Смещение осей трубок в поперечном направ­лении равно половине их наружного диаметра. Такое расположени

е

Рис. XII.5. Калорифер КВБ

/_ трубка для прохода теплоносителя: 2 — трубная ре­шетка: 3 — коллекторная крышка: 4 — присоединитель­

ный штуцер; 5 — пластинки оребрения по всей длине трубок; 6 — боковой щиток

Рис. XII.6. Калорифер КМБ

на рисунке показано диагональное расположение штуце­ров; как правило, оно должно быть одностороннимтрубок способствует турбулизации воздушного потока и увеличению ко­эффициента теплопер'едачи калориферов. Увеличение шага трубок в глу­бину снижает аэродинамическое сопротивление.

Калорифер КВБ по температурному режиму работы соответствует большой модели. При обогреве водой повышению теплоотдачи калори­феров КВБ способствует их относительно небольшое живое сечение по теплоносителю.

Калориферы КЗПП и К4ПП (КЗПП — средняя модель, К4ПП — большая модель) по конструкции аналогичны калориферам КФС и КФБ. Цифра в обозначении марок указывает число рядов тру­бок по ходу движения воздуха, последняя буква П — что калорифер пластинчатый, буква П в середине — что калорифер в паровом испол­нении.

Калориферы КМС и КМБ (КМС — средняя модель, КМБ, рис. XII.6, — большая модель) отличаются друг от друга габаритными размерами и площадью поверхности нагрева. Пластинки размером 117X136 мм (КМС) и 117X175 мм (КМБ) надеты соответственно на шесть и восемь трубок с шагом 5 мм. Толщина пластинок 0,5 мм. В ко­робках калориферов сделаны поперечные перегородки, с помощью ко­торых создается последовательное движение воды по трубкам, приво­дящее к увеличению скорости ее движения и повышению теплоотдачи калориферов. Эти калориферы устанавливают горизонтально; при ус­тановке их в вертикальном положении необходимо предусматривать в камерах отверстия для спуска воды и удаления воздуха из отсеков.

Калориферы КЗВП и К4ВП (КЗВП — средняя модель, К4ВП — большая модель) по конструкции аналогичны калориферам КФС и КФБ, но они многоходовые и выпускаются для теплоносителя воды, на что указывает буква В в середине обозначения марок — водя­ные.


Калориферы КВС и КВБ многоходовые (КВС — средняя мо­дель, КВБ — большая модель) имеют пластинки, выполненные с диаго­нальными гофрами для турбулизации потока воздуха, что способст­вует увеличению коэффициента теплопередачи калориферов. Толщина пластинок 0,5 мм. Пластинки насажены на трубки с шагом 5,5 мм. Внутренний диаметр трубок 12,8 мм, наружный диаметр 16 мм. Трубки расположены со смещением по ходу движения воздуха на половину диа­метра, т е. на 8 мм. Теплоноситель 4 раза меняет направление своего движения. Калориферы имеют съемные боковые щитки, что позволяет образовывать сплошную поверхность нагрева.

Эти калориферы предназначены для теплоносителя воды; их уста­навливают с горизонтальным расположением трубок и входных патруб­ков, обеспечивая возможность удаления из них воздуха и спуска воды.

Калориферы СТД3009В и СТДЗОЮГ (рис. XII.?) имеют плоскоовальные трубки размером 75ХЮ мм. Глубина пластинок кало­риферов 90 мм, а шаг 3,7 мм. Калориферы СТД изготовляют пяти номе­ров (№ 5, 7, 8, 9, 14). Калориферы СТД3009В применяют как паровые и устанавливают с вертикальным расположением трубок, а калорифе­ры СТДЗОЮГ применяют как водяные и устанавливают с горизонталь­ным расположением трубок.

Спирально-навивные калориферы (оребренные) изготовляют двух моделей: средней КФСО и большой КФБО. Поверхность нагрева ореб- ренных калориферов создается навивкой стальной гофрированной лен­ты толщиной 0,4 мм и шириной 10 мм на трубки, по которым циркули­рует теплоноситель; шаг ребер 4 мм (рис. XII.8). Трубки калориферов расположены в шахматном порядке. Эти калориферы выпускаются од­ноходовыми и могут применяться при теплоносителях паре и воде при вертикальном расположении трубок.

Электрические калориферы. Промышленность выпускает электри­ческие калориферы (рис. XI 1.9), разработанные применительно к кон­диционерам типа Кт-10, Кт-20 и Кт-40 производительностью по воздуху 10, 20 и 40 тыс. м3/ч. Тепловая мощность электрокалориферов 10, 50,

а) }

Рис. XII.7. Калорифер СТД

а — одноходовой СТД3009В № 7; б — многоходовой СТД3010 Г К» 5

150 и 200 кВт. Электрокалориферы могут переключаться для питания током напряжением 220 и 380 В.

Электрокалорифер состоит из кожуха и трубчатых нагревательных элементов. Трубки нагревательных элементов оребрены алюминием для увеличения площади поверхности нагрева. Нагревательные элемен­ты установлены внутри кожуха в несколько рядов и> разделены на са­мостоятельно регулируемые секции, с помощью которых можно регули­ровать степень нагрева воздуха.