Файл: 2.doc

§ 73. Фильтрующий материал фп

Фильтрующий материал ФП (ткань акад. И. В. Петрянова) пред­назначен для'тонкой и сверхтонкой очистки воздуха и газов от твердых сухих частиц радиоактивных, токсичных, бактериальных и других высо­кодисперсных аэрозолей с начальной концентрацией не более 0,5 мг/м³. Этот материал представляет собой слой ультратонких волокон, нанесен­ных на подложку (перхлорвинил, ацетилцеллюлоза). Материал при прохождении через него воздуха приобретает электрический заряд, что улучшает его фильтрующие свойства.

Движение воздуха в процессе фильтрования через слой тонково­локнистой ткани имеет ламинарный характер ч поэтому зависимость аэ¹ родинамического сопротивления А/?, Па, от скорости фильтрования Оф, см/с, может быть выражена формулой

Ар — Ар_ст , (XIII.32)

где А рст — так называемое стандартное сопротивление ткани, определяемое при скорости фильтрования = 1 см/с.Фильтрующее действие тканей ФП со степенью очистки 99,9% оце­нивают более точным показателем — коэффициентом проскока, который представляет собой отношение числа частиц аэрозоля AN, прошедших через фильтр, к начальному числу частиц N₀:

ДМ

/(=——100. (XIII.33)

Wo

Коэффициент проскока через ткань зависит от плотности и толщи­ны фильтрующего слоя, диаметра волокон, скорости фильтрования и размера частиц аэрозоля.

При скорости фильтрования 10 м/с и воздушной нагрузке до 360 м³/ч на 1 м² коэффициент проскока по наиболее проникающим ча­стицам может быть определен как

.«л -

У7_Ф

где а — коэффициент фильтрующего действия для данной марки ткани.

Для тканей с устойчивым электрическим зарядом коэффициент фильтрующего действия представляет собой сумму двух коэффици­ентов:

а = 0^ + 03, (XIII.34)

где а_м — коэффициент фильтрующего действия для ткани, не имеющей электриче­ского заряда; а₀ — коэффициент фильтрующего действия, вызванный электрическим зарядом.

Коэффициент а можно определять по табл. XIII.6.

Скорость фильтрования, см/с, при заданном сопротивлении чисто­го фильтра Ар, Па (кгс/м²), может быть определена по формуле

-Г-

,7)J

— 2 (Jg/C —

О

Сопротивление загрязненного фильтра рекомендуется принимать в 2 раза больше сопротивления чистого фильтра, но не более 400—600 Па (40—60 кгс/м²).

§ 74. Фильтры для тонкой и сверхтонкой очистки воздуха от пыли, микроорганизмов и частиц радиоактивных аэрозолей

Фильтры с материалом ФП обеспечивают практически абсолютную очистку воздуха. Эти фильтры имеют рамочную конструкцию в виде набора П-образных рамок, между которыми уложен фильтрующий ма­териал ФП (рис. XII1.20, а).

Для увеличения продолжительности эксплуатации фильтров с фильтрующим материалом ФП перед ними могут устанавливатьс

я

/УУуУ-УУУУ

. AAAAAA/VSZ

Рис. XIII.20. Схема конструкции фильтра с фильтрующим материалом ФП а — рамочного. 1 — винипластовая пленка; 2—фильтрующий материал; 3 — фанерные листы: 4 — прокладка из резины; б — комбинированного: 1 — фильтрующий элемент иасадочного типа с насадкой из распушенного штапельного волокна — лавсаиа для первой ступени очистки (грубой); 2 — рамочный фильтр для второй ступени очистки (тонкой)

фильтры грубой очистки (рис. XIII. 20,6), в которых в качестве фильт­рующего элемента используется слой штапельного волокна — лавсана.

Фильтры с фильтрующим материалом ФП рассчитаны на разовое использование и регенерации или перезаряжению не подлежат. Фильт­ры собираются в виде панелей или устанавливаются одиночно с горизон­тальным либо вертикальным подводом очищаемого воздуха.

Фильтр ЛАИ К (рис. XIII.21) выполнен из фильтрующей насадки, помещенной в корпусе — коробе прямоугольной формы, открытом со стороны входа и выхода воздуха. Внутри короба уложены рамки, оги­баемые фильтрующим материалом ФП-15 (ткань Петрянова), между двумя слоями которого прокладывается сепаратор из алюминиевой фольги. Короб выполнен из 10-миллиметровой фанеры.

Фильтр обеспечивает полную очистку от микроорганизмов воздуха, подаваемого в помещение, а также воздуха, удаляемого из помещений, в которых проводятся работы с болезнетворными микробами.

Эффективность очистки воздуха при нагрузке 36—50 м³/ч на 1 м² составляет: для фильтров, снаряженных фильтрующим материалом ФПП-15-1,5, до 99,9%, ФПП-15-3 до 99,99% и ФПП-15-6 до 99,995%. Цифры 1,5; 3 и 6 в обозначении материала соответствуют сопротивле­нию при нагрузке 36 м³/ч: 15, 30 и 60 Па (1,5; 3 и 6 кгс/м²).

Нагнетаемый воздух до фильтра с фильтрующим материалом ФП должен обязательно пройти предварительную очистку в масляных филь­трах или фильтрах другой конструкции.

Фильтры рамочные бумажные ВЦНИИОТ-К-53 (рис, XIII.22) пред­назначены для тонкой очистки воздуха с начальной запыленностью не более 1—3 мг/м³. Фильтрующим материалом является алигнин, который в шесть слоев укладывается на поверхность поддерживающего зигзаго­образного каркаса—сетки При заполнении фильтра шестью слоями алигнина и двумя слоями шелковки его эффективность при сопротивле­нии 98 Па (10 кгс/м²) составляет 95—96%, а при сопротивлении 147 Па (15 кгс/м²) —94—95%. Тот же фильтр, заполненный только шестью сло­ями алигнина, при тех же сопротивлениях имеет эффективность соответ­ственно 86—87 и 84—86%.

Воздушная нагрузка фильтра равна 600 м³/ч на 1 м², а пропускная способность одной кассеты—1140 м³/ч. Фильтрующий слой не регенери­руется, а после накопления предельного количества пыли заменяется новым.

§ 75. Индивидуальный агрегат для очистки воздуха от пыли

Пылеулавливающий вентиляционный агрегат ЗИЛ-900 (рис. XIII 23) применяют для очистки от сухой пыли воздуха, отсасываемого от абра­зивных кругов заточных, обдирочных и шлифовальных станков В агре­гате происходит двухступенчатая очистка воздуха (в сухом ци­клоне и рукавном фильтре) и выброс его в помещение на рецирку­ляцию.

Аппарат состоит из корпуса 1, в котором размещены сухой циклон 2 и матерчатый семирукавный фильтр 3, из вентилятора 4 с электродви­гателем 5, встряхивающего механизма 6 и бункера с совком 7 для сбо­ра выпадающей пыли.

Пропускная способность агрегата ЗИЛ-900 по чистому воздуху 900 м³/ч, а по запыленному воздуху, содержащему абразивную пыль, 700 м³/ч. Эффективность агрегата 99,5%

.

Подбор пылеуловителей следует производить таким образом, что­бы принимаемое оборудование соответствовало количеству улавливав мой пыли или очищаемых газов, их физическим и химическим свойст­вам, а также особенностям эксплуатации пылеуловителей. При этом главной задачей является обеспечение заданной эффективности очистки.

Схемы очистки воздуха принимаются в зависимости от вида мате­риала, применяемого в технологическом процессе.

При выборе и расчете пылеуловителей учитывают дисперсный состав пыли, начальную и допускаемую остаточную концентрацию пы­ли, способность пыли к налипанию и коагуляции, температуру пыле­воздушной смеси и ее влажность, абразивность и взрывоопасность пы­ли. При большой начальной концентрации пыли в удаляемом воздухе следует применять многоступенчатую очистку.

Тип воздушного фильтра и необходимую его эффективность выби­рают с учетом требований остепени чистоты воздуха, условий эксплуа­тации фильтра и стоимости очистки воздуха.

Глава XIV

СИСТЕМЫ МЕСТНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

§ 77. Местная вытяжная вентиляция

Общие положения. Для борьбы с выделяющимися в воздух произ­водственных помещений парами и газами вредных веществ, а также пылью наиболее эффективно применение локализующей вытяжной вен­тиляции, т. е. удаление вредных выделений от мест их образования. Удаление загрязненного воздуха от мест его сосредоточения легко осу­ществить при устройстве укрытий у агрегатов, являющихся источниками вредных выделений. Вытяжка из-под укрытий может быть как естест­венной, так и механической. Устройство локализующей, или местной, вытяжной вентиляции рекомендуется как один из наиболее экономич­ных и эффективных методов борьбы с вредными выделениями.

Чистый приточный воздух в этих случаях следует подавать в отда­лении от источников вредных выделений, т. е. приточный воздух должен всегда подаваться в «чистую зону» вдали от мест образования вредных выделений.

Местные отсосы. Местный отсос представляет собой устройство для локализации вредных выделений у места их образования и удале­ния загрязненного воздуха за пределы помещения с концентрациями, бо­лее высокими, чем при общеобменной вентиляции. Это позволяет со­кращать воздухообмен и тем самым снижать расходы на обработку воздуха.

Санитарно-гигиеническое значение местных отсосов заключается в том, что они не допускают проникания вредных выделений в зону дыхания работающих.

Кроме санитарно-гигиенических требований, к местным отсосам предъявляют следующие технологические требования:

а) место образования вредных выделений должно быть укрыто на­столько, насколько это позволяет технологический процесс, а откры­тый (рабочий) проем должен иметь минимально возможные размеры;

б) местный отсос не должен мешать нормальной работе или сни­жать производительность труда;

в.) вредные выделения должны удаляться от места их образования в направлении их естественного движения — горячие газы и пары вверх, холодные тяжелые газы и пыль вниз;

г)[ конструкция местного отсоса должна быть простой, иметь малое гидравлическое сопротивление, легко сниматься и устанавливаться на место при чистке и ремонте оборудования.

Конструктивно местные отсосы оформляют в виде разнообразных укрытий источников вредных выделений. Условно их можно разделить на три группы: полуоткрытые, открытые и полностью закрытые.