ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.01.2026
Просмотров: 2576
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
§ 2 Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека
Санитарно-гигиенические и технологические
§ I. Требования, предъявляемые к вентиляции
§ 2. Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека
§ 2. Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека
§ 3. Расчетные параметры внутреннего . И наружного воздуха
§ 8 Изображение в /-d-диаграмме процесса
§ 9. Изменение тепловлажностного
§ 10. Процесс нагрева и охлаждения воздуха
§ 11. Процесс адиабатического увлажнения воздуха
§ 13. Политропическии процесс тепло- и влагообмена воздуха
§ 14. Процесс смешения воздуха
§ 15. Изображение процесса тепло-
Глава IV уравнение баланса воздуха в помещении. Уравнения балансов вредных выделении в помещении
§ 17. Уравнения балансов воздуха
§ 18. Тепловой баланс помещения
§ 19. Теплопоступления от людей
§ 20. Теплопоступления от освещения
§ 22. Теплопоступления от нагретого оборудования
§ 23. Теплопоступления с продуктами сгорания
§ 24. Теплопоступления от остывающего
§ 26. Составление приближенного теплового баланса помещения и здания по укрупненным показателям
§ 28. Общая последовательность полного расчета
§ 29. Тепло- и влагообмен на свободной
§ 30. Поступления тепла и влаги в помещение с поверхности воды и с водяным паром
§ 31. Тепло- и влагообмен в аппаратах
§ 32. Краткая характеристика свойств
§ 33 .Определение количества газов и паров,
§ 34. Взрывоопасность газов и паров
§ 35. Определение требуемой производительности
§ 36. Параметры воздуха в вентиляционном процессе.
§ 37. Нестационарный режим вентилируемого помещения.
Глава IX аэродинамические основы организации воздухообмена в помещении
§ 39. Свободные изотермические струи
§ 40. Свободные неизотермические струи
§ 41. Струи, вытекающие через решетки
§ 42. Струи, настилающиеся на плоскость
§ 43. Свободные конвективные потоки,
§ 44. Струи, истекающие в ограниченное пространство
§ 47. Принципиальные схемы решения
§ 49. Устройства для забора воздуха
§ 52. Вентиляционные каналы и воздуховоды
§ 56. Расчет вытяжных систем вентиляции
§ 57. Воздуховоды равномерной раздачи
§ 62. Защита калориферов от замерзания
§ 64 Классификация обеспыливающих устройств
§ 65. Классификация пылеуловителей
§ 69 Электрические пылеуловители
§ 70. Классификация воздушных фильтров
§ 72. Смоченные пористые фильтры
§ 75. Индивидуальный агрегат для очистки воздуха от пыли
Регенерация ткани осуществляется одновременным встряхиванием рукавов и их обратной продувкой. В этом случае регенерируемая секция отключается от коллектора очищенного воздуха.
Каждая половина сдвоенного пылеуловителя имеет свой механизм встряхивания и переключения клапанов. Встряхивание и переключение клапанов на продувку осуществляется электродвигателем через редуктор. Продолжительность встряхивания одной секции составляет 1 мин при длительности процесса фильтрования 9 мин, а весь рабочий цикл составляет 10 мин.
Для продувки рукавов используется вентилятор, установленный на одном валу с электродвигателем. Одновременно продувают только одну секцию. Продувочный воздух поступает в секцию из коллектора продувочного воздуха, проходит через ткань рукавов в направлении, обратном потоку очищаемого воздуха, и поступает во внутреннюю полость рукавов, В процессе регенерации ткани пыль с поверхности рукавов сбрасы
вается в бункер, а из последнего транспортируется шнеком к шлюзовому затвору, через который и удаляется.
Допускаемая нагрузка запыленного воздуха на 1 м2 фильтрующего материала и общая пропускная способность пылеуловителя зависят от дисперсного состава пыли и первоначальной запыленности воздуха и могут быть определены но данным ГПИ Сантехпроекта.
Средняя скорость фильтрования 1—1,5 м/мин.
Сопротивление пылеуловителя зависит от материала рукавов, типа пыли, влажности воздухаа)


Из других тканевых пылеуловителей в настоящее время применяют фильтры рукавные всасывающие ФВК-30, ФВК-60, ФВК-90, ФВ-30, ФВ-45,
ФВ-60, ФВ-90; фильтры рукавные ФР-10, ФРМ1-6, ФРМ1-8, ФРММО и т. д.
§ 69 Электрические пылеуловители
Эффективность электрического пылеуловителя зависит от свойств очищаемого газа (воздуха) и улавливаемой пыли, загрязнения пылыо осадительных и корони- рующих электродов, электрических параметров пылеуловителя, скорости движения газа и равномерности его распределения в электрическом поле.
На рис. XIII.16, а показана схема электропылеуловителя, действие которого основано на осаждении из запыленного воздушного потока частиц пыли под влиянием создаваемого электрического поля.
Рис. XIII.16. Электропылеуловитель ДВП
а — схема; 6 — конструкци
яВ электропылеуловителях содержащиеся в воздухе частицы пыли приобретают заряд и осаждаются на осадительных электродах. Эти процессы происходят в электрическом поле, образованном двумя электродами с разноименными зарядами. Один из электродов является одновременно и осадителем. Схема такого пластинчатого электропылеуловителя показана на рис. XIII.16, а.
Приобретение частицами пыли электрического заряда в электропылеуловителе вызвано как их бомбардировкой ионами под действием электрического поля — частицы пыли размером более 1 мкм, так и тем, что с ними приходят в соприкосновение ионы (тепловое — броуновское движение молекул) —частицы пыли размером менее 1 мкм.
Предельный заряд частиц размером более 1 мкм пропорционален напряженности электрического поля и квадрату радиуса частицы:
<?пред — не = 0,19-10“9 г2Е3, (XIII.24)
где <7иред — предельный заряд, при котором прекращается процесс ионизации частицы, Кл; п — число элементарных зарядов; е — величина элементарного заряда, равная 1.6• 10—19 Кл; г — радиус частицы, м; Е3—напряженность электрического поля, В/м.
Формула (XI 11.24) справедлива для значения диэлектрической проницаемости вещества частиц пыли е=2,5.
Предельный заряд частиц размером менее 1 мкм может быть найден по формуле
9пред ~ пе — 1°8ге. (XIII. 25)
Сила, действующая на заряженную частицу и заставляющая ее двигаться в направлении осадительного электрода, равна:
для частиц размером более 1 мкм (для значения е=2,5)
Р - 9пред Ех = пеЕх — 0,19-10~9 г2 Е3 Ех; (XIII. 26)
для частиц размером менее 1 мкм
Р = qnpea Ех = 2-108reEx, (XIII.27)
где Ех — напряженность поля (осаждения), В/м.
По закону Стокса сила сопротивления газа (среды)
Р = 6я/|шч, (XIII. 28)
где Оч — скорость движения заряженных частиц к осадительному электроду в направлении, перпендикулярном потоку запыленного воздуха, м/с.
Приравняв уравнения (XIII.27) и (XIII.28), найдем:
2-109 геЕ х
v = . (XIII.29)
блгц
Для частиц размером более 1 мкм
0,19-10—9 г2Е3 Ех
Vn
6Я/]А
При Е3—Ех—Е в случае е=2,5 скорость движения заряженных частиц пыли размером более I мкм в электрическом полеСкорость движения заряженных частиц пыли размером менее 1 мкм
0,17-10_,,£
. (XIII.31)
Р
Из формул (XIII.30) и (XIII.31) следует, что скорость движения к осадительному электроду частиц размером более 1 мкм прямо пропорциональна их размеру и квадрату напряженности поля, а частиц размером менее 1 мкм не зависит от их размера и определяется только напряженностью поля.
На рис. XIII.16, б показана конструкция вертикального четырехсекционного электропылеуловителя ДВП.
Каждая секция электропылеуловителя имеет электрическое поле высотой 8,5 м с поперечным сечением 2,8X4,3 м. Скорость вертикального перемещения запыленного воздуха составляет 1,75—2 м/с. Пропускная способность одной секции 75000—100 000 м3/ч очищаемого воздуха.
Осадительные электроды, выполненные в виде металлических пластин 1У опираются на балки корпуса. Система коронирующих электродов представляет собой раму из труб с натянутыми между ними горизонтальными проводами 2 из проволоки сечением 4X4 мм. Тяги, на которых подвешены рамы коронирующих электродов, проходят через изоляторы 3.
Для удаления пыли с осадительных и коронирующих электродов предусмотрены механизмы встряхивания. При встряхивании электродов пыль осыпается по пылевым желобам в сборные бункера 4, откуда и удаляется.
Расход электроэнергии данным пылеуловителем 0,2 кВт на 1000 м3/ч очищаемого воздуха. Сопротивление 98 Па (10 кгс/м2). При комбинации пылеуловителя ДВП с батарейными циклонами эффективность его достигает 98%.
§ 70. Классификация воздушных фильтров
Воздушные фильтры могут быть разделены на три класса, из которых фильтры I класса задерживают пылевые частицы всех размеров (при низшем пределе эффективности очистки атмосферного воздуха 99%), фильтры II класса — частицы размером более 1 мкм (при эффективности 85%), а фильтры III класса — частицы размером от 10 до 50 мкм (при эффективности 60%).
Фильтры I класса (волокнистые) задерживают пылевые частицы всех размеров в результате диффузии и соприкасания, а также крупные частицы в результате их зацепления волокнами, заполняющими фильтр.
В фильтрах II класса (волокнистых с более толстыми волокнами) частицы мельче 1 мкм задерживаются неполностью. Более крупные частицы эффективно задерживаются в результате механического зацепления и инерции. Задержание частиц крупнее 4—5 мкм в сухих фильтрах этого класса малоэффективно.
В фильтрах III класса, заполненных более толстыми волокнами, проволокой, перфорированными и зигзагообразными листами и т.п., в основном действует инерционный эффект. Для уменьшения пор и каналов в заполнении фильтров последние смачиваются.
Эффективность и сопротивление фильтров внутри каждого из классов неодинаковы.
Характеристика различных видов воздушных фильтров приведена в табл. XIII.5.
Таблица XIII.5
|
Характеристика
видов воздушных фильтров |
Тип фильтра |
Наименование фильтра |
Класс фильтра по эффективности |
Способ регенерации |
|
Сухие пористые |
Волокнистые |
Ячейковые ФяЛ Ячейковые ЛАИК Рулонные ФРУ Рулонные ФРП |
I I III III |
Смена фильтрующего материала Смена фильтра Смена фильтрующего материала Пневматическая очистка фильтрующего материала |
|
|
Сетчатые |
Ячейковые ФяВ |
III |
То же или промывка в воде |
|
|
Г убчатые |
Ячейковые ФяП |
III |
То же |
|
|
Волокнистые |
Рулонные ФРУ Ячейковые ФяУ |
III III |
Смена фильтрующего материала То же |
|
Смоченные пористые |
Масляные |
Самоочищающиеся Кд, КдМ, и Кт Самоочищающиеся ФШ Ячейковые ФяР |
III III III |
Непрерывная промывка фильтрующего материала в масле с периодической заменой масла То же Промывка фильтрующих элементов в содовом растворе с последующим замасливанием |
|
|
|
Ячейковые ФяВ |
III |
То же |
|
Электричес кие |
Электрические двухзональные промывные |
Агрегатные ФЭ Тумбочные ЭФ-2 |
II II |
Промывка фильтра водой То же |