Файл: Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов.pdf

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
146
Т а б л и ц а 13.16 - Область распространения результатов аттестации технологии сварки в зависимости от типа сварочных материалов
Сварочные материалы, которые применялись для сварки КСС
Область распространения
Покрытые электроды для ручной дуговой сварки
Марка и тип электрода, которым сварено КСС, а также другие аттестованные аналоги, регламентируемые настоящим РД
Проволока сплошного сечения для сварки в среде защитных газов
Марка и тип проволоки, которой сварено КСС, а также другие аттестованные аналоги, регламентируемые настоящим РД
Порошковая проволока для сварки в среде защитных газов
Марка и тип порошковой проволоки, которой сварено
КСС, а также другие аттестованные аналоги, регламентированные настоящим РД
Самозащитная порошковая проволока
Марка и тип порошковой проволоки, которой сварено
КСС
Агломерированный флюс в комбинации с проволокой сплошного сечения
Комбинация марка флюса и марка проволоки, которыми сварено КСС, а также другие аттестованные комбинации флюс и проволока-аналог, регламентируемые настоящим
РД
Плавленый флюс в комбинации с проволокой сплошного сечения
Комбинация марка флюса и марка проволоки, которыми сварено КСС, а также другие аттестованные комбинации флюс и проволока-аналог, регламентируемые настоящим
РД
Т а б л и ц а 1 3.17 – Область распространения результатов аттестации технологии сварки в зависимости от состава защитного газа
Защитный газ, который применялся для сварки КСС
Область распространения
100% углекислый газ 100% углекислый газ
Смесь от 50 % (включительно) аргон плюс 50
% углекислый газ до 75 % аргон плюс 25 % углекислый газ;
Смесь от 50 % (включительно) аргон плюс 50
% углекислый газ до 75 % аргон плюс 25 % углекислый газ;
Смесь от 75 % (включительно) аргон плюс 25
% углекислый газ до 85 % аргон плюс 15 % углекислый газ;
Смесь от 75 % (включительно) аргон плюс 25
% углекислый газ до 85 % аргон плюс 15 % углекислый газ;
Смесь от 85 % (включительно) аргон плюс 15
% углекислый газ до 100% аргон;
Смесь от 85 % (включительно) аргон плюс 15
% углекислый газ до 100% аргон;
100% аргон
100% аргон
13.6.13 В области распространения результатов аттестации технологий сварки, базирующихся на применении специализированного оборудования (АПГ, АПС, АПИ – с применением специализированных сварочных установок), следует указывать тип и марку применяемого при аттестации оборудования.
13.6.14 Допускается в область распространения аттестации включать другие марки

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
147 однотипного оборудования для АФ, РД, МП, МПС сварки, при условии его аттестации для сварки трубопроводов согласно требований настоящего РД и РД 03-614-03.
13.6.15 Область распространения результатов аттестации технологий сварки, выполняемых при исправлении дефектов (ремонте) сварного шва по видам ремонта, представлена в таблице 13.10 при условии применения одного типа сварочного материала.
13.6.16 Область распространения аттестации при выполнении ремонта сварных соединений не зависит от конструктивного элемента (соединения) трубопровода и способа сварки, которым выполнено ремонтируемое сварное соединение.
13.6.17 По результатам аттестации технологии сварки трубопроводов в установленную область распространения производственной аттестации технологии (приложение к заключению аттестационного центра) следует включать параметры согласно следующему перечню:
− способ сварки;
− характер выполняемых работ;
− применимость для участка трубопроводов, прокладываемого в районах с сейсмичностью более 6 баллов для наземной прокладки и более 8 баллов для подземной прокладки в соответствии с требованиями раздела 11;
− конструктивный элемент трубопровода (номер группы по таблице 13.3);
− группы основных материалов (сталей);
− сварочные материалы;
− вид покрытия электродов (для способа РД);
− тип сварочного флюса (для способа АФ);
− состав защитного газа (для способов сварки в защитном газе);
− тип шва;
− тип соединения;
− вид соединения;
− вид разделки кромок (обозначение по табл. 13.8)
− диапазон диаметров свариваемых деталей, мм;
− диапазон толщин свариваемых деталей, мм;
− вид ремонта (для технологий сварки, применяемых при исправлении дефектов сварных швов);
− положение при сварке;
− необходимость подогрева;
− необходимость термообработки;

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
148
− тип центратора (центрирующего приспособления)
− вид, тип (марка) сварочного оборудования;
− количество и вид плавящихся электродов (для способа АФ);
− применение импульсно-дугового процесса (для способов МП; АПГ).
13.6.18 Область распространения аттестации по параметрам не указанным в п. 13.6.17 принимается в соответствии с рекомендациями НАКС по применению РД 03-615-03.
13.6.19 Помимо указанных параметров должны быть также приведены шифр настоящего РД и шифры операционных технологических карт (в новой редакции), скорректированных и утвержденных организацией-заявителем по результатам аттестации
13.7
Оформление документации по результатам производственной аттестации
технологий сварки
13.7.1 По результатам производственной аттестации технологии сварки аттестационная комиссия составляет заключение о готовности организации-заявителя к применению аттестованных технологий. Заключение составляют в трех экземплярах на основании первичных документов – операционных технологических карт, технологической инструкции по сварке, сертификатов на основные и сварочные материалы, карт технологического процесса сварки КСС, актов и заключений по контролю качества КСС.
13.7.2 Заключение оформляется на один способ сварки по результатам контроля КСС с учетом области распространения результатов аттестации и заявленных условий. При сварке
КСС комбинированным способом заключение оформляют на комбинацию применяемых при этом способов сварки.
13.7.3 Если аттестационной комиссией установлено, что организация-заявитель по каким-либо признакам не удовлетворяет требованиям, необходимым для производственной аттестации технологии, а также в случае получения итоговых отрицательных результатов контроля КСС, АЦ оформляет соответствующее отрицательное заключение с указанием мотивированной причины отказа в оформлении положительного заключения. Организация- заявитель должна выявить и устранить причины отрицательных результатов аттестации. Для выявления причин могут быть привлечены специалисты аттестационного центра (по согласованию).
13.7.4 Допускается повторное проведение аттестации после письменного уведомления аттестационного центра со стороны организации-заявителя об устранении выявленных недостатков. Сроки повторной аттестации устанавливает аттестационная комиссия АЦ совместно с организацией-заявителем. В том случае если повторная аттестация проводится по причине неудовлетворительного качества КСС, то должна быть выполнена сварка и контроль

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
149 удвоенного количества КСС.
13.7.5 Аттестационные центр направляет заключение аттестационной комиссии с приложениями в НАКС. На основании проведенной экспертизы представленных АЦ документов в НАКС оформляется Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии.
13.7.6
Аттестационные центр передает оформленное Свидетельство вместе с заключением и картой производственной аттестации технологии сварки организации- заявителю для получения в ОСТ разрешения на начало производства сварочно-монтажных работ при строительстве и ремонте трубопроводов ОСТ с применением аттестованной технологии сварки.
14 Порядок допуска организаций к выполнению сварочно-
монтажных работ на объектах организаций системы Транснефть.
Требования к допускным испытаниям сварщиков (операторов)
14.1 Требования к организациям-подрядчикам
14.1.1 К сварке трубопроводов ОСТ допускаются организации, аттестованные в соответствии с требованиями РД 03-615-03 и с учетом положений настоящего РД.
14.1.2 Организация (подрядная, субподрядная) привлекаемая к работам на объектах
ОСТ должна иметь:
− необходимые технические средства и специалистов инженерно-технических и рабочих специальностей для выполнения сварочно-монтажных работ;
− сварочное оборудование для выполнения сварочно-монтажных работ по аттестованным технологиям (оборудование должно быть проверено и аттестовано в установленном порядке, в соответствии с требованиями РД 03-614-03);
− вспомогательное оборудование для выполнения сварочно-монтажных работ по аттестованным технологиям (оборудование для сборки, подогрева стыков, контроля температуры стыка, обработки кромок, шлифовки, газовой резки и т.п.);
− нормативно-техническую документацию, разработанную и утвержденную в установленном порядке.
− акт допускных испытаний организации-подрядчика, проведенных в соответствии с требованиями раздела 14 настоящего РД и оформленный в соответствии с приложением Б настоящего РД.
− разрешение на производство сварочно-монтажных работ оформленное в

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
150 соответствии с приложением В настоящего РД.
14.2 Процедура допуска организаций-подрядчиков к выполнению сварочных
работ на объектах ОАО «АК Транснефть»
14.2.1 Допуск организаций–подрядчиков производится на основании письменного обращения по результатам рассмотрения документации и сварки контрольных стыков.
14.2.2 В перечень мероприятий по допуску организаций-подрядчиков к сварке трубопроводов ОАО «АК «Транснефть» входят:
− проверка наличия и сроков действия документов (лицензии, сертификатов), подтверждающих соответствие организации-подрядчика требованиям 14.1 настоящего РД;
− проверка наличия у подрядчика документов, подтверждающих аттестацию технологии сварки трубопроводов ОСТ с учетом требований настоящего документа, свидетельства НАКС о готовности организации к реализации аттестованной технологии сварки, карты сварки КСС и заключения о производственной аттестации;
− проверка наличия комплектности и правильности оформления производственно- технологической документации по сварке (технологической инструкции и операционных технологических карт);
− проверка наличия и сроков действия аттестационных документов специалистов сварочного производства, сварщиков (операторов) с учетом «Дополнительных Требований к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, допускаемых к работам на объектах системы магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть»;
− проверка документов, подтверждающих аттестацию сварочного оборудования и материалов, которые организация-подрядчик планирует применять для сварки магистрального трубопровода;
− проверка укомплектованности всех бригад (сварочных потоков) организации- подрядчика сварочным и вспомогательным оборудованием, в т.ч. его соответствия типам и маркам, указанным в аттестационных документах;
− допускные испытания организации-подрядчика;
− оформление акта допускных испытаний организации (приложение Б);
− оформление разрешения на производство сварочно-монтажных работ (приложение Г) с обязательным приложением к нему результатов неразрушающего и разрушающего контроля.
14.2.3 Допускные испытания организаций–подрядчиков проводятся с целью подтверждения наличия у привлекаемых к выполнению работ на объектах ОСТ

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
151 квалифицированных кадров, технических, организационных возможностей, возможности выполнения сварки по заявленным технологиям, в условиях конкретного производства, необходимой номенклатуры изделий и соответствия полученных сварных соединений требованиям к объектам ОСТ, общим и специальным техническим регламентам.
14.2.4 В процессе допускных испытаний организаций–подрядчиков к выполнению работ на объектах ОСТ проводится:
− сварка и оценка качества (включая механические испытания) контрольных кольцевых стыков, в соответствии с разделом 13 настоящего РД, типоразмеры которых совпадают с типоразмером труб для строительства (ремонта) трубопровода. Сварка должна проводиться в присутствии представителя независимого технического надзора и представителя
ОСТ (главного сварщика или инженера по сварке);
− сварка допускных стыков каждым сварщиком, типоразмеры свариваемых стыков должны совпадать с типоразмером труб для строительства (ремонта) линейной части магистрального трубопровода. Количество стыков – не менее двух для труб диаметром менее
500 мм, не менее одного – для труб диаметром 501 мм и более. В случае применения в составе аттестованных технологий наружных и внутренних центраторов, должно быть выполнено удвоенное количество кольцевых стыков – соответственно на внутреннем и наружном центраторе. Сварка должна проводиться в присутствии представителя независимого технического надзора и представителя ОСТ (главного сварщика или инженера по сварке);
− проведение неразрушающего контроля и механических испытаний сварных соединений в объеме, аналогичном этапу производственной аттестации технологии сварки;
− при получении неудовлетворительных результатов сварки контрольных, допускных стыков проводится анализ, устранение причин и повторная сварка. При получении неудовлетворительных результатов организация получает отказ в допуске к выполнению сварочных работ;
14.2.5 Сварка контрольных кольцевых стыков может не проводиться при наличии документального подтверждения в следующих случаях:
− организация выполняла работы по сварке труб, деталей трубопроводов на объектах
ОСТ аналогичными материалами, типоразмеров труб, деталей изготовленных из материалов и типоразмеров аналогичных применяемым на данном объекте или разница в толщине, диаметре, механическим свойствам составляет не более 10 %, по каждому из показателей от указанных в ранее выданном акте допускных испытаний. Перерыв в работе составил не более 6 месяцев;
− при проведении аттестации технологии сварки, проводимой в соответствии с

ОАО «АК «Транснефть»
РД «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
152 требованиями настоящего РД, организацией выполнялась сварка труб, деталей трубопроводов изготовленных из материалов и типоразмеров аналогичных применяемым на данном объекте или разница в толщине, диаметре, механическим свойствам составляет не более 10%, по каждому из показателей, от указанных в карте производственной аттестации технологии сварки. Перерыв в работе организации в выполнении данных сварных соединений составил не более 6 месяцев.
14.2.6 Разрешение на производство сварочных работ утверждается техническим руководителем ОСТ, после его визирования техническим руководителем организации- подрядчика, независимым техническим надзором, главным сварщиком ОСТ.
14.2.7 Допуск должен производиться:
− в срок не более 2 месяцев до начала работ на каждом объекте ОСТ, сооружаемом в рамках одного контракта. Допуск производится один раз, если подрядчик имеет разные контракты на сооружение отдельных участков одного трубопровода, а также, если подрядчик планирует выполнять ремонт отдельных участков на разных трубопроводах ОСТ и имеет достаточную для этого область распространения аттестации технологии сварки и совпадающую область в актах допускных испытаний;
− при перерыве в выполнении сварочных работ более 6 месяцев.
14.2.8 Для выполнения работ на трубопроводе организация-подрядчик должна иметь технологическую инструкцию по сварке, разработанную с учетом требований проекта производства работ (ППР), операционных технологических карт по аттестованным технологиям и настоящего РД. Технологическая инструкция по сварке должна включать в себя следующие разделы:
− характеристика сооружаемого объекта (наименование, протяженность, рабочее давление, условия прокладки и т.п.);
− процесс или комбинация процессов сварки с указанием степени их автоматизации
(ручная, механизированная, автоматическая);
− назначение технологии сварки;
− характеристики труб, применяемых на объекте (диаметр, толщина стенки, класс прочности, эквивалент углерода, нормативный документ на поставку);
− требования к подготовке кромок свариваемых труб (форма и геометрические параметры разделки кромок, допустимая глубина плавных вмятин, царапин, рисок, задиров, подлежащих устранению, способ обработки, качество зачистки);
− требования к сборке стыков (тип центратора, параметры сборки);