Файл: Электропривод подъемной лебедки буровой установки.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 661

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

2. ВЫБОР ЭЛЕМЕНТОВ СИЛОВОГО КАНАЛА ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА ПОДЪЕМНОЙ ЛЕБЕДКИ И РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ

2.1. Кинематическая схема механизма

2.2 Выбор электродвигателя, расчет параметров

2.3. Механическая система дополнительного электропривода

подъемной лебедки

2.4 Выбор тиристорного преобразователя, расчет параметров

Необходимое значение полного сопротивления обмотки фазы реактора

2.5 Определение параметров тиристорного преобразователя

2.6 Расчет параметров якорной цепи привода

2.7 Определение области допустимой работы дополнительного

электропривода подъемной лебедки

2.8 Структурная схема силового канала дополнительного

электропривода подъемной лебедки

3. ОПТИМИЗАЦИЯ ЛИНЕАРИЗОВАННОЙ САУ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА БУРОВОЙ ЛЕБЕДКИ

3.1 Функциональная схема дополнительного электропривода буровой

лебедки (электропривод РПД)

3.2 Структурная схема САУ электропривода РПД

3.3 Оптимизация контура тока якоря

3.4. Оптимизация контура скорости

3.5. Оптимизация контура положения

4.ИССЛЕДОВАНИЕ НЕЛИНЕЙНОЙ САУ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО

ЭЛЕКТРОПРИВОДА БУРОВОЙ ЛЕБЕДКИ

4.1 Основные нелинейности САУ дополнительного электропривода

буровой лебедки

4.2 Структурная схема нелинейной САУ дополнительного

электропривода буровой лебедки

4.3. Имитационная модель нелинейной САУ дополнительного

электропривода буровой лебедки

4.4. Исследование САУ дополнительного электропривода буровой лебедки на имитационной модели

ЗАДАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛА «ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ,

РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ»

5 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ

И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ

5.1 Анализ конкурентных технических решений

5.2 Планирование научно-исследовательских работ

вычетом отходов)

(экспериментальных) работ

5.3 Определение ресурсоэффективности исследования

ЗАДАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛА «СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ»

6 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

6.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности

зоны исследователя

6.2 Производственная безопасность

6.3 Экологическая безопасность

6.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях

Заключение

Conclusion

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

С12верх Сlверх  D4бмакс2iред2  6 4 182,560,7862 232,868 Н мрад

С12нижн Сlнижн 4Dбмин2iред2 14,36 10 6 4 182,560,6292 2  42,617 Н мрад

Минимальное значение угловой частоты резонансных колебаний ДМС будет иметь место в нижнем положении крюка-блока с максимальной массой груза.

Максимальная нагрузка, нижнее положение.

12(2)нижн  С12нижн J1  J2 макс   42,617 1,6957 0,01197 58,817 рад/с.

J J1 2макс 1,6957 0,01197

Нагрузка отсутствует, нижнее положение.

12(2)нижн  С12нижн J1  J2 мин   42,617 1,6957 0,0057 85,072 рад/с.

J J1 2 мин 1,6957 0,0057

Максимальная нагрузка, верхнее положение.

12(2)верхн  С12верхн J1  J2 макс   232,868 1,6957 0,01197 137,489 рад/с.

J J1 2макс 1,6957 0,01197

Нагрузка отсутствует, верхнее положение.

12(2)верхн  С12верхн J1  J2 мин   232,868 1,6957 0,0057 198,861 рад/с.

J J1 2 мин 1,6957 0,0057

Коэффициент внутреннего демпфирования ДМС ориентировочно может быть определен по выражению

b в12нижн  вт С12нижн ,

  12 нижн

где вт = 0,1÷0,2 – декремент затухания механических колебаний под действием внутренних сил вязкого трения.

Максимальная нагрузка, нижнее положение.

bв12нижн 0,1 0,3,14 58,817 242,617 0,0230,046

Нагрузка отсутствует, нижнее положение.

bв12нижн 0,1 0,3,14 85,072 242,617 0,0160,032

Максимальная нагрузка, верхнее положение.

b
в12верхн 0,1 0,3,14 137,489 2232,868 0,0540,1079

Нагрузка отсутствует, верхнее положение.

bв12верхн 0,1 0,3,14 198,861 2232,868 0,0370,0746

Зависимость параметров ДМС привода подъема от массы груза представлена на рисунке 2.7.



Рисунок 2.7 - Зависимость параметров ДМС привода подъема

от массы груза



Рисунок 2.8 – Структурная схема механической системы дополнительного привода лебедки



2.4 Выбор тиристорного преобразователя, расчет параметров


Условиями выбора преобразователя являются:

Udн Uдв. н; Idн  Iдв. н; Idмакс  Iдв. макс.

Параметры двигателя:

Uдв. н  440 В; Iдв. н  225 А; Iдв. макс  360 А.

Технические характеристики преобразователя:

  • преобразователь реверсивный;

  • управление преобразователем раздельное;

  • трёхфазная мостовая схема выпрямления;

  • сглаживающий реактор в цепи якоря;

  • кратковременная перегрузка (не более 5 с);

  • коэффициент передачи управляющего органа на входе СИФУ kуо 1;

  • Размах опорного напряжения 2Uоп.макс 10В;

  • mв  6; – U 460 В;

  • I 320 А.

  • Idмакс  2,25Idн 720А - в течение 10 с.



Выбор трехфазного токоограничивающего реактора

Необходимое значение полного сопротивления обмотки фазы реактора


Uкз %Uсф 5,5 380

Zфрасч   0,0626Ом

100Iфрасч 3 100 192,543  ,

где Iфрасч kikiIдвн 0,815 1, 05225192,543 А;

Uсф - фазное напряжение питающей сети, Uсф  380 В;

Uкз - напряжение короткого замыкания реактора, принимаем Uкз  5,5%.

Предварительно пренебрегаем активным сопротивлением обмоток реактора, тогда Хфрасч Zф и необходимое значение индуктивности обмотки фазы реактора

фрасч Хфрасч 0,0626 3 Гн.

L    0,199 10

c 314

Выбираем трехфазный токоограничивающий реактор типа РТСТ-265-0,156У3 с паспортными данными:

Uл  410 В; Iфн  265 А; Rрф  7,2 10 3Ом; Lр  0,156 10 3Гн.



Рисунок 2.9. – Схема электрическая силовой цепи дополнительного привода лебедки


Индуктивное сопротивление обмотки фазы реактора

Хфрасч с Lp 314 0,000156 48,984 10 3 Ом.

Активное сопротивление от коммутации анодных токов

R к  в Хфрасч  6 48,984 10  3  0,0468 Ом. m

2 2 3 ,14


2.5 Определение параметров тиристорного преобразователя


Средневыпрямленная ЭДС при угле управления 0 (ЭДС холостого хода) Ed0 ku2л U1.35 380 513 В.

Параметры силовой цепи преобразователя:

  • активное сопротивление преобразователя:

Rтп  2R Rрф к  2 7,2 10  3  46,8 10 3  61,2 103 Ом ;

  • индуктивность преобразователя:

Lтп  2 Lрф  2 0,156 10 3 0,312 10  3 Гн.

Углы управления:

  • минимальный мин (5 10) ,

  • максимальный макс 160.

Максимальное значение коэффициента усиления тиристорного преобразователя

kуо  Ed0 3.14 1 513 

kтп макс   161,082.

2Uоп.макс 10

Эквивалентная постоянная времени преобразователя

0.5 0.5

T тп    0.00167 с. mв fc 6 50



2.6 Расчет параметров якорной цепи привода


Сопротивление якорной цепи с учетом параллельного включения двух выпрямительных мостов Rяц  Rтп Rдвгор 0,1Rдвгор 

61,2 10 385,28 10 30,1 85,28 10  3 155,008 10 3Ом,

Индуктивность якорной цепи

Lяц Lдв Lтп 1,4 10 3 0,312 10 3 1,712 10  3 Гн,

Электромагнитная постоянная времени якорной цепи

L 1,712 10 3

Tяц  яц  11,0446 10 3 с .

Rяц 155,008 10 3

Максимальное значение граничного тока зоны прерывистых токов для якорной цепи

Idгрмакс  КгрмаксLEяцd0  314 1,712 100,093 513   3 88,7497 А,

с

г де Кгрмакс  1  ctq  1 3,14ctg 3,14 0,093; mв mв 6 6

В относительных единицах

I dгрмакс  88,7497 0,394.

Iдвн 225

Максимальная величина пульсаций тока двигателя при угле управления

 90 и номинальном токе нагрузки в %

Р1%  в d1cмаксIдвн100Lяц  6 314 225 1,712 10 87,943 100    3 12,118%,

где Еd1макс Ed20 m2в2т1в5132 622 61 87,943 В – действующее значение первой

гармоники выпрямленного напряжения при угле управления  900 .


2.7 Определение области допустимой работы дополнительного

электропривода подъемной лебедки


Максимальный допустимый ток двигателя:

при Фдв Фдвн

Iдвмакс  kпер дв Iдвн 1,6 225 360 А,

где kпер дв - коэффициент перегрузочной способности двигателя, kпер дв 1,6.

Максимальный допустимый ток преобразователя Id макс  720 А.

Принимаем при работе в первой зоне Iэпмакс  360 А.

Минимальный угол управления преобразователем якорной цепи при пониженном напряжении сети