ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 119
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Описание конструкции оборудования и принцип действия оборудования
Производственный цикл в котором участвует обрабатывающий центр Integrex 300-IV ST
Перечень документов для проведения ремонтных работ.
Предварительная дефектная ведомость :
Технология ремонта оборудования.
Наименование и краткая характеристика выявленных дефектов зубчатого колеса.
Термическая обработка закалка и отпуск
Наименование и краткая характеристика выявленных дефектов вала
РЕГУЛЯРНЫЙ ОСМОТР И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Список мероприятий технического осмотра:
Осмотр во время работы (после подачи питания)
Еженедельный техосмотр или через 60 часов работы
Раз в полгода или через 1500 часов работы
Ежегодный или через 3000 часов работы
Соблюдение правил ТБ при проведении технического обслуживания
Перечень документов для проведения ремонтных работ.
При остановке оборудования на ремонт оперативный персонал, не занятый на работающем оборудовании, по распоряжению начальника цеха передается на период проведения ремонта в распоряжение руководителя ремонта.
Таблица 5 – документы ремонтных работ
Руководство по ремонту | РК (для капитального ремонта) РС (для среднего ремонта) | Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объект, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта |
Общее руководство по ремонту | КО (для капитального ремонта) СО (для среднего ремонта) | Документ, содержащий указания по организации ремонта определённой группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правили и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта |
Продолжение таблицы 5
Технические условия на ремонт | УК (для капитального ремонта) УС (для среднего ремонта) | Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приёмке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства |
Общие технические условия на ремонт | ОК (для капитального ремонта) ОС (для среднего ремонта) | Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определённой группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта |
Продолжение таблицы 5
Нормы расхода запасных частей на ремонт | ЗК (для капитального ремонта) ЗС (для среднего ремонта) | Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Нормы расхода материалов на ремонт | МК (для капитального ремонта) МС (для среднего ремонта) | Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него |
Ведомость ЗИП на ремонт | ЗИК (для капитального ремонта) ЗИС (для среднего ремонта) | Документ, содержащий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для обеспечения ремонта |
Приём оборудования в ремонт
Машину, подвергшуюся капитальному или среднему ремонту, принимают в две стадии — предварительно и окончательно. Предварительную приемку производят во время испытания заправленной машины на ходу, при этом устанавливают годность машины к вводу в эксплуатацию. Окончательно же принимают машину из ремонта после того, как устранены дефекты (неисправности), которые были обнаружены при предварительной приемке.
При капитальном ремонте окончательную приемку и сдачу машины из ремонта в эксплуатацию проводят на ходу при полной заправке машины по истечении девяти смен работы, приемку из среднего ремонта — по истечении трех смен работы. Ответственность за нормальное обслуживание машины в период от предварительной до окончательной приемки из ремонта несет цеховой персонал. Акт приемки машин из ремонта оформляют незамедлительно после окончательной приемки.
Из капитального ремонта оборудование, как правило, принимает начальник производственного цеха от
начальника РМЦ при участии мастера цеха, из среднего ремонта — мастер цеха от мастера РМЦ. При окончательной приемке устанавливают качество ремонта и подписывают приемо-сдаточный акт, в котором дают оценку технического состояния машины после ремонта.
Дефектная ведомость
Дефектная ведомость относится к первичной документации и фиксирует изъяны, поломки, всевозможный брак оборудования, устройств, материалов, используемых в деятельности предприятия. Для того, чтобы провести их ремонт и восстановление по всем правилам нужно соблюсти определенную процедуру, частью которой является составление дефектной ведомости. Следует отметить, что дефектный акт, также оформляемый при обнаружении недостатков в товарно-материальных ценностях не является точной копией ведомости и служит лишь приложением к данному документу.
Документ носит сопроводительный характер при выявлении различного рода дефектов. В нем описываются:
-наименование и тип оборудования или материалов,
-найденные повреждения,
-пути их устранения.
Далее данный документ служит основанием для написания сметы и выделения средств на ремонтные работы.
Своевременное устранение поломок и дефектов позволяет увеличить производительность труда в организации, избежать нештатных случаев и ситуаций, способных привести к угрозе жизни и здоровью сотрудников.
Надо сказать, что данный документ не является повсеместно распространенным. Как правило, он применяется только на крупных предприятиях, где большое количество структурных подразделений, различного рода товарно-материальных ценностей, сложного оборудования и технических устройств.
На сегодня нет унифицированного образца дефектной ведомости, обязательного к применению, поэтому составляться она может по шаблону, разработанному внутри предприятия и утвержденному в учетной политике фирмы или в свободной форме. Тем не менее, есть ряд значений, которые отразить в ней необходимо. Это:
-название компании,
-дата и номер составления ведомости,
-всё, что касается самого объекта.
К параметрам последнего относится его наименование (оно должно совпадать с тем названием, под которым объект числиться на балансе предприятия), выявленные дефекты или поломки, желательно с указанием причин их появления – это
входит в компетенцию обслуживающего специалиста, а также работы, которые требуется провести для их устранения – это часть функционала сотрудника ремонтного цеха (если таковой имеется на предприятии). Данный раздел ведомости должен быть оформлен в виде таблицы.