Файл: Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине технология сельскохозяйственного машиностроения.doc

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 230

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1.1 Анализ исходной информации

4.8.1 Определение режимов резания

Пример расчета режима резания при обработке плоскостей на фрезерных станках



Меньшие значения скоростей резания выбирают при протягивании протяжками из стали ХВГ и 9ХВГ, больше при протигивании из стали Р9 и Р18.

6 Технологическая документация (маршрутные и операционные карты)
Технологическая документация разрабатывается в соответствии с ГОСами (см. приложение Д).

Рекомендуется использовать следующие стандарты:

ГОСТ 3.1105 – формы и правила оформления маршрутных карт.

Форма 3
ГОСТ 3.1404 – формы и правила оформления документов на

Форма 1 технологические процессы и операции обработки резанием.
Маршрутный и операционные технологические процессы записываются в технологические карты, предусмотренные ЕСТД.

Заполняется маршрутная карта на весь технологический процесс, операционные карты на 3…4 операции.

7 Проектирование станочного приспособления
Станочное приспособления расширяют технологические возможности металлорежущего оборудования, повышает производительность обработки заготовок, облегчает условие труда рабочих и повышает культуру производства на предприятии.

В процессе проектирования станочного приспособления необходимо соблюдать правила выбора баз, стабильного взаимного положения заготовки и режущего инструмента при обработке стремиться к уменьшению времени на установку и съем детали, обеспечить безопасность работы и обслуживания приспособления.

Разработка специального станочного приспособления для обработки заготовок производят в следующем порядке:

- изучают принципиальную схему базирования и закрепления заготовки;

- определяют число заготовок, подлежащих одновременной обработке;

- изучают операционный технологический эскиз механической обработки заготовки;

- конструктивно оформляют элементы приспособления и общую компоновку.

В курсовом проекте разработать общий вид приспособления на листе формата с нанесением контура обрабатываемой детали, сплошной тонкой линией.

Чертеже приспособления должны иметь такое количество проекций, разрезов и сечений, которые давало бы полное представление о конструкции приспособления.

На чертеже указываются габаритные и посадочные размеры приспособления,
диапазон размеров обрабатываемых деталей, размеров определяющих положение измерительных поверхностей, установок для настройки на размер режущего инструмента. Указываются размеры и посадки в основных соединениях.

На поле чертежа записываются технические требования на изготовление приспособления и его техническая характеристика.

Составить спецификацию на спроектированное приспособление и описать принцип работы приспособления.

ПРИЛОЖЕНИЯ А

Сортамент, припуски, допуски на заготовки
Ковкий чугун

Механические свойства и область применения

отливок из ковкого чугуна (по ГОСТ 1215)


Механические свойства



Марка чугуна




, %


НВ

не более


МПа

Кгс/мм2

Не менее






КЧ 30-6

КЧ 33-8

КЧ 35-10

КЧ 37-12

КЧ 45-6

КЧ 50-4

КЧ 56-4

КЧ 60-3

КЧ 63-2
294

324

344

363

441

490

549

588

618
30

33

35

37

45

50

56

60

63
6

8

10

12

6*

4

4

3

2
163

163

163

163

241

241

269

269

269



Серый чугун

Механические свойства отливок из серого чугуна

с пластичным графитом


Марка чугуна


и

Стрела прогиба (мм) при расстоянии между опорами (мм)

НВ




МПа
Кг

с/мм2
МПа
Кг

с/мм2

Не менее
300
600



СЧ 00

СЧ 12-28

СЧ 15-32

СЧ 18-36

СЧ 21-40

СЧ 24-44

СЧ 28-48

СЧ 32-52

СЧ 36-56

СЧ 40-60

СЧ 44-64
-

118

147

176

206

235

275

315

353

392

431
-

12

15

18

21

24

28

32

36

40

44
-

275

315

353

392

431,

471

510

549

588

628
-

28

32

36

40

44

48

52

56

60

64
-

6

8

8

9

9

9

9

9

10

10
-

2

2,5

2,5

3

3

3

3

3

3,5

3,5
-

143-229

163-229

170-229

170-241

170-241

170-241

187-255

197-269

207-269

229-289

Примечания:

  1. Буквы СЧ обозначают серый чугун, цифры-значения и в кгс/мм2.

  2. Механические свойства в зависимости от толщины стенок отливок указаны в табл. 178.

  3. Гарантируемыми характеристиками механических свойств для отливок всех марок (кроме чугуна марки СЧ 00) являются и с определением стрелы прогиба.

Химический состав приведен в ГОСТ 1412

Сталь круглая, квадратная и шестигранная горячекатаная

Размеры и предельные отклонения круглой

(по ГОСТ 2590 и квадратной (по ГОСТ 2591) горячекатаной стали


Диаметр

или сторона квадрата,

мм
Предельные отклонения (мм) при точности проката
Диаметр

или сторона квадрата,

мм
Предельные отклонения (мм) при точности проката

А (высо-кая)
Б

(повы-шенная)
В

(обыч-ная)
А (высо-кая)
Б

(повы-шенная)
В

(обыч-ная)

5; 5,5*; 6;

6,3*; 6,5*;

7; 8; 9
+0,1

-0,2
+0,2

-0,5

+ 0,3

- 0,5
20; 21; 22;

23; 24; 25;
+0,2

-0,3
+0,2

-0,5
+0,4

-0,5

10; 11; 12;

13; 14; 15;

16; 17; 18;

19
+0,1

-0,3
+0,1

-0,5
26; 27; 28;

29; 30; 31;

32; 33; 34;

35; 36; 37;

38; 39; 40;

41; 42; 43*;

44*; 45; 46;

47*; 48;
+0,2

-0,5
+0,2

-0,7
+0,4

-0,7

50; 52;

53*; 54*
+0,2

-0,8
+0,2

-1,0
+0,4

-1,0
100, 105, 110, 115
-
+0,4

-1,7
+0,6

-1,7

55; 56*; 58
+0,2

-0,8
+0,2

-1,0
+0,4

-1,0
120; 125; 130; 135; 140; 145; 150
-
+0,6

-2,0
+0,8

-2,0

60; 62*;

63; 65; 67*; 68*;70; 72*; 75; 78*
+0,3

-0,9
+0,3

-1,1
+0,5

-1,1
160; 170; 180; 190; 200
-
-
+0,9

-2,5

80; 82*;85;

90; 93**; 95
+0,3

-1,1
+0,3

-1,3
+0,5

-1,3
210*; 220*;

230*; 240*;

250*
-
-
+1,2

-3,0

Примеры условных обозначений горячекатаной стали обычной точности прокатки диаметром или стороной квадрата 50 мм, марки 30, 2-й категории, подгруппы б, без термической обработки:
Круг Квадрат

* Квадратная сталь этого размера не изготовляется.

* * Круглая сталь этого размера не изготовляется.

Размеры и предельные отклонения шестигранной

горячекатаной стали (по ГОСТ 2879)


Диаметр вписанного круга,

мм
Предельные отклонения (мм) при точности проката
Диаметр вписанного круга,

мм
Предельные отклонения (мм) при точности проката

обычной
повышенной
обычной
повышенной

8; 9


+0,3

-0,5
+0,1

-0,3
50; 52; 55
+0,4

-1,0
+0,2

-0,9

10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19
+0,2

-0,3

60; 63; 65; 70; 75
+0,5

-1,1
+0,3

-1,0

20; 21; 22; 24; 25
+0,4

-0,5
+0,2

-0,4
80;85;

90; 95;
+0,5

-1,3
+0,4

-1,2

26; 28;

30; 32; 34;

36; 38; 40; 42; 45; 48
+0,4

-0,7
+0,2

-0,6

100
+0,6

-1,7
+0,5

-1,5

Пример условного обозначения шестигранной стали нормальной точности марки 40Х размером 22 мм:

Шестигранник
Для стали повышенной точности в условном обозначении перед размером ставится буква П.


Припуск на механическую обработку чугунных отливок

(ГОСТ 26645), мм


Наибольший габаритный

размер

детали
I класс точности
II класс точности
III класс точности

Номинальный размер

До

50
50-

120
120-

260
260-

500
500-

800
800-1250
До 50
50-

120
120-

260
260-

500
500-

800
800-1250
До 50
50-

120
120-

260
260-

500
500-

800
800-1250

До 120

121-260

261-500

501-800

800-1250
2,5

2,0
2,5

2,0
3,5

2,5
4,0

3,5
5,0

3,5
2,5

2,0
3,0

2,5
3,5

3,0
4,5

3,5
5,0

4,0
-

3,0

2,5
4,0

3,5
5,0

4,0
6,0

4,5
-

-

4,5

3,5
5,5

4,5
6,5

4,5
-

-

-

5,5

4,5
7,0

5,0
-

-

-

-

7,0

5,0
3,5

2,5
4,0

3,0
4,5

3,5
5,0

4,0
6,0

4,0
4,0

3,0
4,5

3,5
5,0

4,0
6,0

4,5
7,0

5,0
-

5,0

4,0
6,0

4,5
6,5

4,5
7,0

5,5
-

-

6,5

5,0
7,0

5,0
7,5

5,5
-

-

-

7,0

5,5
8,0

5,5
-

-

-

-

8,5

6,5
-

-

-

-

-
-

-

-

-

-
4,5

3,5
5,0

4,0
6,0

4,5
7,0

5,0
7,0

5,5
-

5,5

4,5
7,0

5,0
7,0

5,0
8,0

6,0
-

-

7,0

6,0
8,0

6,0
8,0

6,0
-

-

-

9,0

7,0
9,0

7,0

Примечание. Значения припусков в числителе указаны для поверхности, расположенной при заливке вверху, в знаменателе – для поверхности, расположенной при заливке снизу или сбоку.

Смотрите также файлы