Файл: Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине технология сельскохозяйственного машиностроения.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 913
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- кпд станка5.4 ШлифованияДля наружного и внутреннего круглого шлифования конструкционных сталей и чугунов мощности резания при шлифовании [18]где -продольная подача, мм/об - поперечная подача, мм/дв.ход - окружная скорость детали , м/мин.Коэффициентгде -коэфициент для наружного шлифования с продольной подачей , с радиальной подачей (врезное шлифование) , для внутреннегошлифования с продольной подачей - диаметр детали, ммn- показатель степени: для наружного шлифования n=0.2 для внутреннего шлифования n=0.3k1- поправочный коэффициент на твердость круга для М- k1=0,9; СМ- k1 =1; С- k1 = 1,16; СТ-1- k1 =1,36; СТЗ,Т1- k1=1,58;k2 - поправочный коэффициент на ширину круга при : В=26…40- k2 =0,8; В=40…63- k2 =0,9; В=63…100- k2 =1;k3 - поправочный коэффициент на материал для серого чугуна - k3 =0,9; для серой стали - k3 =1,0; для закаленной стали - k3 =1,1Зная мощность резания Nk,можно определить силу резания (касательную составляющую)где Vk- скорость резания (м/с) – окружная скорость шлифовального руга где - диаметр круга ,мм;nk-частота вращения круга – об/мин
Окружную скорость кругов берут в пределах 30…35 м/сОкружную скорость вращения обрабатываемой детали из чугуна и стали находят в пределах 20…60 м/мингде - диаметр круга ,мм;nk- частота вращения круга – об/минМощность на вращение детали Nqпримерно в 60-100 раз меньше мощности Nk из- за медленного вращения детали .Машинное время при круглом наружном и внутреннем шлифовании:при врезном круглом шлифованиигде h- расчетная длина продольного ход стола шлифовального станка при шлифовании с выходом круга в обе стороны;L=l (l-длина обрабатываемого участка детали) при выходе круга в одну сторону L=l-0,5 B при шлифовании без выхода круга L=l-B;B - высота круга;SM - продольная подача детали ,мм/мин;SP - поперечная подача абразивного круга ,мм/мин;h - припуск на обработку детали на сторону ,мм;t - глубина резания (поперечная подача), мм;k-коэффициент, учитывающий точность шлифования и износ круга.Таблица 9 - Поправной коэффициент k на точность шлифования
5.5 ЗубофрезерованиеГлубина резания t=h=2.5Из-за недостаточной мощности и жесткости станка приходится производить нарезание зубьев за два черновых рабочих хода (прохода) глубина фрезерования принимаетПри первом проходе t1
’ ≈1.4 mПри втором t2≈1.7 mЧистовая обработка должна обеспечивать требуемую точность и шерохоаватость поверхности.При черновом шлифовании подача ограничивается жесткостью поверхности нарезаемого зуба.Таблица 10 - Примераная группировка вертикальных зубофрезерных станков по жесткости
Выбирают подачу по табличным данным с учетом поправочных коэфициентов на твердость обрабатываемого материала –Км и угла наклона зубьев -КТаблица 11 - Подача при черновом нарезании зубьев шестерни однозаходными червячными модульными фрезами
Меньшие значение подач следует принимать при нарезании колес с числом зубьев меньше 25 ,больше- с числом зубьев свыше 25Таблица 12 - Подачи при чистовом нарезании зубьев однозоходныными червячными модульными фрезами
Таблица 13 - Поправочные коэфициенты на подачу для измененных условий работы
Скорость реакции при фрезерованииСкорость резания при Таблица 14 - Черновом фрезеровании
Таблица 15 - Чистовом фрезеровании
Таблица 16 - Поправочный коэффициент на скорость резания
Мощность резания ,квт, определяется по формуле [18]
Окружную скорость кругов берут в пределах 30…35 м/сОкружную скорость вращения обрабатываемой детали из чугуна и стали находят в пределах 20…60 м/мингде - диаметр круга ,мм;nk- частота вращения круга – об/минМощность на вращение детали Nqпримерно в 60-100 раз меньше мощности Nk из- за медленного вращения детали .Машинное время при круглом наружном и внутреннем шлифовании:при врезном круглом шлифованиигде h- расчетная длина продольного ход стола шлифовального станка при шлифовании с выходом круга в обе стороны;L=l (l-длина обрабатываемого участка детали) при выходе круга в одну сторону L=l-0,5 B при шлифовании без выхода круга L=l-B;B - высота круга;SM - продольная подача детали ,мм/мин;SP - поперечная подача абразивного круга ,мм/мин;h - припуск на обработку детали на сторону ,мм;t - глубина резания (поперечная подача), мм;k-коэффициент, учитывающий точность шлифования и износ круга.Таблица 9 - Поправной коэффициент k на точность шлифования
| Вид шлифования | Шлифование | |
| черновое | чистовое | |
| 1 Круглое наружное с продольной подачей | 1,2-1,4 | 1,25-1,7 |
| Врезное | 1,2-1,3 | 1,2-1,3 |
| 2 Круглое внутреннее | 1,2-1,5 | 1,3-1,8 |
| 3 Плоское | 1,15-1,36 | 1,25-1,5 |
’ ≈1.4 mПри втором t2≈1.7 mЧистовая обработка должна обеспечивать требуемую точность и шерохоаватость поверхности.При черновом шлифовании подача ограничивается жесткостью поверхности нарезаемого зуба.Таблица 10 - Примераная группировка вертикальных зубофрезерных станков по жесткости
| Группа станков | Мощность главного привода, квт | Максимальный модуль, мм | Диаметр станка, мм | Модель станка |
| 1 | 1,5...2,8 | 4-6 | 400-550 | 532 5320 |
| 2 | 3...4 | 5...8 | 500-600 | 5Б32П 5Д32 5Е32 5К324 |
| 3 | 5...9 | 10...12 | 600-1000 | 5К32 5А326 5327 |
| Обрабатываемый материал | Модуль, мм, до | группа станков | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| ST ,мм/об. | ||||||
| сталь 45 НВ 170...207 | 1,5 | 0,8-1,2 | 1,4-1,8 | 1,6-1,8 | - | |
| 2,5 | 1,2-1,6 | 2,4-2,8 | 2,4-2,8 | 2,4-2,8 | ||
| 4 | 1,6-2,0 | 2,6-3,0 | 2,8-3,2 | 2,8-3,2 | ||
| 6 | 1,2-1,4 | 2,2-2,6 | 2,4-2,8 | 2,6-3,0 | ||
| 8 | - | 2,0-2,2 | 2,2-2,6 | 2,4-2,8 | ||
| 12 | - | - | 2,0-2,6 | 2,2-2,6 | ||
| Чугун серый | 1,5 | 0,9-1,,3 | 1,6-2,2 | 1,8-2,2 | - | |
| 2,5 | 1,3-1,8 | 2,6-3,0 | 2,6-3,0 | 2,6-3,2 | ||
| | 4 | 1,8-2,2 | 2,8-3,2 | 3,0-3,5 | 3,0-3,5 | |
| 6 | 1,3-1,6 | 2,4-3,0 | 2,6-3,0 | 2,8-3,3 | ||
| 8 | - | 2,2-2,4 | 2,5-2,8 | 2,6-3,0 | ||
| 12 | - | - | 2,2-2,8 | 2,4-2,8 | ||
Меньшие значение подач следует принимать при нарезании колес с числом зубьев меньше 25 ,больше- с числом зубьев свыше 25Таблица 12 - Подачи при чистовом нарезании зубьев однозоходныными червячными модульными фрезами
| Обрабатываемый материал | Класс шероховатости | Вертикальная подача, мм/об |
| сталь | 4-5 | 2,0-2,5 |
| чугун серый | 6 | 0,7-0,9 |
| Марка конструкционной стали | 35 | 45 | 50 | 35х 40х | 20х 18хГТ 12хНЗ | 30хГТ | |
| Твердость НВ | 156-187 | 170-207 | до 241 | 170-229 | 156-207 | 156-229 | 156-207 |
| Коэффициент Км | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 0,9 | |||
| Угол наклона  | 0 | 15 | 30 | 45 | 60 | ||
| Коэффициент К  | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,65 | 0,45 | ||
| Подача S мм/об | Нарезаемый модуль m , мм до | ||||
| 1,5...3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |
| Скорость резания VT , м/мин | |||||
| 0,6 | - | - | 58 | 48 | 40 |
| 0,8 | 57 | 57 | 50 | 41 | 35 |
| 1,1 | 48 | 48 | 42 | 35 | 30 |
| 1,5 | 42 | 42 | 36 | 30 | 25,5 |
| 2,0 | 36 | 36 | 32 | 26 | 22 |
| 2,8 | 30,5 | 30,5 | 27 | 22 | 18,7 |
| 3,7 | 26,5 | 26,5 | 23 | 19,2 | 16,2 |
| 5,0 | 23 | 23 | 20 | 16,6 | 14 |
Таблица 15 - Чистовом фрезеровании
| Класс шероховатости поверхности | Подача мм/об | Скорость резания VT ,м/мин |
| 4-5 | 2,0-2,5 | 22-24 |
| 6 | 0,7-0,9 | 18-22 |
| Марка конструкционной стали | 35 | 45 | 50 | 35х 40х | 20х 18хГТ 12хНЗ | 30хГТ | |
| Твердость НВ | 156-187 | 170-207 | до 241 | 170-229 | 156-207 | 156-229 | 156-207 |
| Коэффициент Км | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 0,9 | 0,8 |
| Угол наклона зубьев | 0 | 15 | 30 | 45 | 60 | ||
| Коэффициент К | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | |||
| Число проходов ,i | Первый проход | Второй проход | |||||
| Коэффициент К  | 1,0 | 1,4 | |||||
| Коэффициент КT | сталь | 1,0 | | 0,8 | |||
| чугун | 1,0 | 0,95 | |||||