ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 1176
Скачиваний: 24
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
4.4. Выбор способа поставки и метода закупки Выбор способа и сроков поставки происходит в зависимости от потребно- сти на поставляемые товарно-материальные ценности (ТМЦ) и срока их хранения. Товары, потребность в которых возникает непредвиденно, не требующие длительного хранения, закупаются, как правило, в сроки, близкие к их потреб- лению. ТМЦ разового и постоянного потребления, требуемые к определённому моменту, закупаются на условиях договорной поставки, оговаривающей точное время подвоза. При таком способе доставки снижается потребность в запасах и сокращаются средства, отвлекаемые на формирование и хранение запаса. Выбор метода закупок зависит от спроса на ТМЦ, состава комплектую- щих и т. д. Основные методы закупок: - оптовые закупки; - регулярные закупки мелкими партиями; - закупки по мере необходимости. Закупка товара одной партией (оптовые закупки) – предполагает постав- ку товаров большой партией за один раз. Регулярные закупки мелкими партиями – общее количество товаров, по- требность в которых возникнет в течение определённого периода времени (об- щее количество определено в договоре) поставляется мелкими партиями. Опла- та производится только за поставленное количество товара. Закупки товара по мере необходимости – количество заказываемого то- вара устанавливается приблизительно, поставщики перед выполнением каждо- го заказа уточняют количество поставки, оплата производится только за по- ставленное количество товара. 4.5. Традиционная и оперативные системы снабжения Традиционная система материально-технического обеспечения (МТО) основана на системе складов предприятий-поставщиков, центральных складов фирмы-потребителя и складов снабжаемых производств. Данная система, основанная на принципе хранения запасов, достаточно широко распространена и мало чем отличается в различных странах. Недостатком традиционной системы МТС является потребность в ком- плексе складов, которые влекут за собой существенные затраты по содержанию складов и затраты труда на их обслуживание, которые можно сгруппировать следующим образом: 61
1)
Содержание складских помещений: амортизация зданий и оборудова- ния; затраты на ремонт; расходы на отопление, электроэнергию и воду; обяза- тельное страхование зданий и земельный налог; арендная плата.
2)
Затраты на обслуживающий персонал; заработная плата рабочих и служащих; расходы на их социальные нужды.
3)
Затраты на транспортные средства: амортизация; расходы на топливо и энергию; расходы на профилактический и текущий ремонт; обязательное страхование и налоги на транспортные средства.
4)
Убытки от хранения запасов: охрана складов и старение материалов; коррозия и другие потери; расхождения в результатах инвентаризации (ошибки учёта, отпуска и приёмки); кражи; потери вследствие понижения цен; страхова- ние запасов сверх обязательного.
К основным статьям издержек по содержанию складов можно также отне- сти потери процентов на капитал, которые можно было бы получить, если не снимать деньги со счетов банка на финансирование строительства складских помещений и оснащение их соответствующим оборудованием.
Также существенным недостатком данной системы организации матери- ально-технического обеспечения является сложное и трудоёмкое делопроизвод- ство. Заказчик и поставщик, начиная с заказа на материал, его доставки и полу- чения, используют в среднем до 15 форм документов, количество которых с со- ответствующими копиями доходит до 50 шт. при оформлении одной поставки.
Оперативные системы снабжения основаны на обеспечении конкретной потребности производства. К оперативным системам относят системы Just in time («
Точно в срок»), Kanban («Канбан»), прямые договоры с фирмами- посредниками и др.
Система МТО путём прямых договоров с фирмами-посредниками была разработана и применена в ФРГ в конце 70-х – начале 80-х годов.
Преимущества данной системы: а) структура имеет небольшое количество звеньев; б) устанавливаются более короткие связи между поставщиками и потре- бителями продукции (в течение 24 часов); в) отсутствует необходимость в наличии собственной системы складов; г) высвобождается капитал, замороженный в запасах; д) сокращается документооборот (оформляется один документ, который одновременно является заказом и документом, регистрирующим поставку и по- лучение товара).
Кроме того, снабжаемые фирмы, получая заметную экономию, соглаша- ются на более высокие цены за различные услуги и поручения, выполняемые фирмой-посредником.
62
Договорная документация, используемая данной системой, включает в себя: собственно договор, каталоги материалов, соглашения по организации процесса подачи заявок и выполнения поставок, а также инструкции по веде- нию контроля и учёта выполнения договорных условий. Документация форми- руется таким образом, чтобы возможно было применение ЭВМ на всех стадиях процесса материально-технического снабжения.
4.6. Выбор стратегии закупок
Любое предприятие или производственно-сбытовая система как самосто- ятельная экономическая структура занимает определённое положение, как на рынке производителей, так и на рынке закупок. Занимаемое предприятием по- ложение на рынке закупок зависит от опыта в области проведения закупок. Раз- личают два типа поведения предприятия-производителя на рынке закупок:
- активное поведение, целью которого является не только полное исполь- зование условий, господствующих на рынке, но и их изменение в соответствии с требованиями самого предприятия;
- пассивное поведение, целью которого является полное использование предоставляемых условий и возможностей.
Для выбора подходящей стратегии закупок необходимо оценить положе- ние предприятия на отдельных рынках, а также определить существование рынка закупок для относительно свободных действий на них предприятия. Раз- личные рынки закупок требуют от предприятия применения различных страте- гий закупок. Выбор стратегии закупок осуществляется на основе анализа
«
портфеля закупок», который даёт возможность сравнить занимаемое положе- ние на рынке предприятия в качестве покупателя с занимаемым им же положе- нием на рынке как продавца.
Основные этапы анализа «портфеля закупок»:
1 этап. Классификация видов закупок. Сначала все покупаемые комплек- тующие изделия, сырье и материалы классифицируются в зависимости от их значения для производства и риска, связанного с их закупкой. Зависимость влия- ния определённых покупаемых товаров на производство определяется на осно- вании таких критериев, как доля стоимости продукции в общих затратах и влия- ние качества продукции на рост производства. Риск, связанный с закупками, свя- зан с общим количеством различных видов сырья, количеством поставщиков и потребителей, возможностью производства покупаемой продукции за счёт внутренних ресурсов предприятия, риском, связанным со складированием, и
63
В зависимости от класса продукции процесс закупок требует различных подходов к его осуществлению. Так, например, для стратегической продукции необходима подробная информация о потребности и предложении на длительный период, которая служит основой для построения экономико-математических моделей оптимизации процесса закупок. Для недефицитной продукции, наоборот, используется информация о потребности на краткосрочный период.
2 этап. Анализ рынка закупок. В рамках анализа рынка проводится срав- нение положения поставщика с собственным положением предприятия на рын- ке. При регулярном исследовании рынка закупок появляется возможность оценки поставщиков с точки зрения объёмов поставляемой продукции и её ка- чества. На базе анализа собственной потребности и вариантов осуществления закупок предприятием оцениваются также и условия поставок.
3 этап. Стратегическое позиционирование. Все классифицированные материалы упорядочиваются в матрице «портфеля закупок». Это даёт возмож- ность выделения областей, имеющих различные шансы на удачное проведение закупок или области с определённым потенциальным риском, а также оценить риск поставок того или иного поставщика. Матрица даёт возможность опреде- лить стратегию поведения предприятиям-потребителям на рынке закупок.
Матрица «портфеля закупок» имеет три области риска, нахождение в ко- торых требует от предприятия придерживаться определённой стратегии:
− стратегия активного поведения на рынке, при которой предприятие- потребитель использует своё положение на рынке закупок давлением на по- ставщиков для снижения цен на продукцию. Здесь существует опасность нару- шения долгосрочных связей «потребитель-поставщик»;
− стратегия альтернативного поиска покупаемых материалов и поставщи- ков («диверсификация») используется в случае, когда предприятие-потребитель не имеет другой возможности, как подчиняться рынку закупок, а поставщики имеют относительно больший вес на рынке. В этом случае предприятию следует улучшить методы обработки и сбора информации рыночных исследований;
− стратегия выравнивания используется при закупке товаров в случае, если не существует ни явного риска, ни особой выгоды. Но в этом случае суще- ствует опасность возникновения каких-либо мероприятий со стороны постав- щиков, нарушающих стабильность на рынке закупок.
4 этап. Планирование. Каждая стратегия имеет свою специфику, которую необходимо учитывать при планирования мероприятий по её осуществлению.
Планирование осуществляется в соответствии со спецификой поведения пред- приятия-потребителя на рынке закупок по каждому элементу совокупности, ха- рактеризующей процесс закупок.
65
Таблица 4.5 – Поведение предприятия-потребителя на рынке закупок
Элемент совокупности, характеризующий процесс закупок
Стратегия активно- го поведения
Стратегия выравнивания
Стратегия альтернативного поиска
Количество
Распределённая
Сохранение прежней стра- тегии или осторожное из- менение
Централизованная
Цена
Принуждение к сни- жению цены
Проведение своевременных переговоров
Эта позиция особо не рассматривается
Заключение договоров
Покупка за наличный расчёт
Одинаково как заключение договоров, так и покупка за наличный расчёт
Обеспечение потребно- сти за счёт договоров
Новые поставщики
Оставаться в контак- те со своими постав- щиками
Выбор поставщиков
Интенсивный поиск поставщиков
Запасы
Содержание мини- мального уровня
Использование запасов в качестве амортизатора между поставщиками и предприятием
Создание как можно больших запасов
Изготовление за счёт внутренних ре- зервов
Уменьшение и если
«нет», то совсем не начинать
Оптимальное решение
Увеличить или начи- нать заново
Замена
Оставаться в контак- те со всеми постав- щиками
Следовать хорошей воз- можности к изменению по- ставщика
Активный поиск
Анализ цен
Заставлять делать поставщиков
Проводить на основе обще- го базиса
Разработка собствен- ной программы
Логистика
Минимизация затрат Общая минимизация
Создание достаточных запасов
Вопросы для контроля и обсуждения на практических занятиях
1.
Раскройте сущность и основные задачи закупочной логистики.
2.
Назовите преимущества и недостатки централизованной и децентра- лизованной систем снабжения.
3.
Дайте характеристику основных видов потребностей.
4.
Раскройте сущность способов определения потребности в материаль- ных ресурсах.
5.
Приведите характеристику основных способов поиска и выбора поставщика.
6.
Назовите преимущества и недостатки традиционной и оперативных систем снабжения.
7.
Охарактеризуйте основные этапы выбора стратегии закупок.
66
5. ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ
5.1. Классификация запасов
Материальные запасы – это товарно-материальные ценности (матери- альные ресурсы, готовая продукция), находящиеся на разных стадиях производ- ства и обращения, ожидающие производственного или личного потребления.
Запасы служат для того, чтобы ослабить зависимость между поставщика- ми, производителем и потребителем.
Материальные запасы создаются для достижения целей, в качестве кото- рых могут быть: повышение эффективности производства; эффективное об- служивание потребителей; обеспечение производства при сбоях в поставках; защита от повышения закупочных цен; экономия за счёт оптовых скидок; эко- номия на транспортировке.
Основная цель управления запасами – разработать оптимальную систему управления запасами с наиболее низким уровнем запасов при сохранении бес- перебойности снабжения производства и высокого уровня обслуживания по- требителей с учётом нестабильности ситуации.
Критериями классификации запасов являются: пространство (или место нахождения), время и функция запаса.
По видам товарно-материальных ценностей запасы включают: сырье и материалы, продовольствие, производственные запасы (запасы незавершённого производства) и комплектующие, готовую продукцию, вспомогательные мате- риалы и т. п.
По месту нахождения запасы делятся на производственные и товарные.
Производственные запасы формируются в промышленных предприятиях и предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учи- тываются в натуральном, условно-натуральном и стоимостном выражении. К ним относятся предметы труда (МР) производственного назначения, не исполь- зованные и не подвергнутые переработке.
Товарные запасы находятся на складах готовой продукции, а также в ка- налах распределения. Товарные запасы необходимы для бесперебойного обес- печения потребителей.
Запасы в каналах сферы обращения (дистрибутивных каналах) делят на запасы в пути, запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транс- портные/транзитные запасы) находятся на момент учёта в процессе транспор- тировки от поставщиков к потребителям.
67
Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, под-
готовительные, гарантийные (страховые), аварийные, сезонные, переходящие,
неликвидные.
Текущий запас обеспечивает непрерывность снабжения между двумя оче- редными поставками:
З
тек
=
Р
д
⋅
Т
п
,
(5.1) где Р
д
– среднедневной расход (потребление) материального ресурса опреде- лённого вида в натуральном выражении;
Т
п
– время между двумя очередными поставками в днях.
Подготовительный запас образуется в связи с необходимостью склад- ской обработки и подготовки к отпуску в производство материалов, поступаю- щих на предприятие (работы, связанные с выгрузкой, приёмкой, сортировкой, укладкой и оформлением складских документов). Норма подготовительного за- паса, как правило, равна 1‒2 дням.
З
подг
= Р
д
⋅
Н
п
,
(5.2) где Н
п
– норма подготовительного запаса, дни.
Гарантийный (страховой) запас обеспечивает бесперебойную работу предприятия в случае нарушения поставщиком установленных сроков постав- ки, непредвиденных задержек грузов в пути, поступления некачественных ма- териалов и т. д.
З
г
=
Р
д
⋅
Т
з
=
Р
д
⋅
Н
г
,
(5.3) где Т
з
– время максимальной задержки в поставках, дн.;
Н
г
– норма гарантийного запаса, дн.
Аварийный запас создаётся для покрытия потребности во время аварий.
Сезонные запасы создаются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы обеспечивают нор- мальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, по- требления или в транспортировке.
Переходящие запасы – это остатки материальных ресурсов на конец от- чётного периода.
В зависимости от времени выделяют:
Максимальный желательный запас – определяет уровень запаса, эконо- мически целесообразный в данной системе управления запасами.
Пороговый уровень запаса – используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.
Текущий запас – соответствует уровню запаса в любой момент учёта. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.
68
Гарантийный запас (или запас страховой) – аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.
1)
Содержание складских помещений: амортизация зданий и оборудова- ния; затраты на ремонт; расходы на отопление, электроэнергию и воду; обяза- тельное страхование зданий и земельный налог; арендная плата.
2)
Затраты на обслуживающий персонал; заработная плата рабочих и служащих; расходы на их социальные нужды.
3)
Затраты на транспортные средства: амортизация; расходы на топливо и энергию; расходы на профилактический и текущий ремонт; обязательное страхование и налоги на транспортные средства.
4)
Убытки от хранения запасов: охрана складов и старение материалов; коррозия и другие потери; расхождения в результатах инвентаризации (ошибки учёта, отпуска и приёмки); кражи; потери вследствие понижения цен; страхова- ние запасов сверх обязательного.
К основным статьям издержек по содержанию складов можно также отне- сти потери процентов на капитал, которые можно было бы получить, если не снимать деньги со счетов банка на финансирование строительства складских помещений и оснащение их соответствующим оборудованием.
Также существенным недостатком данной системы организации матери- ально-технического обеспечения является сложное и трудоёмкое делопроизвод- ство. Заказчик и поставщик, начиная с заказа на материал, его доставки и полу- чения, используют в среднем до 15 форм документов, количество которых с со- ответствующими копиями доходит до 50 шт. при оформлении одной поставки.
Оперативные системы снабжения основаны на обеспечении конкретной потребности производства. К оперативным системам относят системы Just in time («
Точно в срок»), Kanban («Канбан»), прямые договоры с фирмами- посредниками и др.
Система МТО путём прямых договоров с фирмами-посредниками была разработана и применена в ФРГ в конце 70-х – начале 80-х годов.
Преимущества данной системы: а) структура имеет небольшое количество звеньев; б) устанавливаются более короткие связи между поставщиками и потре- бителями продукции (в течение 24 часов); в) отсутствует необходимость в наличии собственной системы складов; г) высвобождается капитал, замороженный в запасах; д) сокращается документооборот (оформляется один документ, который одновременно является заказом и документом, регистрирующим поставку и по- лучение товара).
Кроме того, снабжаемые фирмы, получая заметную экономию, соглаша- ются на более высокие цены за различные услуги и поручения, выполняемые фирмой-посредником.
62
Договорная документация, используемая данной системой, включает в себя: собственно договор, каталоги материалов, соглашения по организации процесса подачи заявок и выполнения поставок, а также инструкции по веде- нию контроля и учёта выполнения договорных условий. Документация форми- руется таким образом, чтобы возможно было применение ЭВМ на всех стадиях процесса материально-технического снабжения.
4.6. Выбор стратегии закупок
Любое предприятие или производственно-сбытовая система как самосто- ятельная экономическая структура занимает определённое положение, как на рынке производителей, так и на рынке закупок. Занимаемое предприятием по- ложение на рынке закупок зависит от опыта в области проведения закупок. Раз- личают два типа поведения предприятия-производителя на рынке закупок:
- активное поведение, целью которого является не только полное исполь- зование условий, господствующих на рынке, но и их изменение в соответствии с требованиями самого предприятия;
- пассивное поведение, целью которого является полное использование предоставляемых условий и возможностей.
Для выбора подходящей стратегии закупок необходимо оценить положе- ние предприятия на отдельных рынках, а также определить существование рынка закупок для относительно свободных действий на них предприятия. Раз- личные рынки закупок требуют от предприятия применения различных страте- гий закупок. Выбор стратегии закупок осуществляется на основе анализа
«
портфеля закупок», который даёт возможность сравнить занимаемое положе- ние на рынке предприятия в качестве покупателя с занимаемым им же положе- нием на рынке как продавца.
Основные этапы анализа «портфеля закупок»:
1 этап. Классификация видов закупок. Сначала все покупаемые комплек- тующие изделия, сырье и материалы классифицируются в зависимости от их значения для производства и риска, связанного с их закупкой. Зависимость влия- ния определённых покупаемых товаров на производство определяется на осно- вании таких критериев, как доля стоимости продукции в общих затратах и влия- ние качества продукции на рост производства. Риск, связанный с закупками, свя- зан с общим количеством различных видов сырья, количеством поставщиков и потребителей, возможностью производства покупаемой продукции за счёт внутренних ресурсов предприятия, риском, связанным со складированием, и
63
возможностью замены одних материалов другими. Покупаемая продукция и сы- рье делятся на четыре класса (табл. 4.4):
Стратегическая продукция – продукция с высокой степенью влияния на производство и высоким риском, связанным с закупками.
Дефицитная продукция – продукция с малой степенью влияния на произ- водство, но с высоким риском, связанным с закупками.
Обычная продукция – продукция с высокой степенью влияния на произ- водство и малым риском, связанным с закупками.
Недефицитная продукция − продукция с низкой степенью влияния на производство и малым риском, связанным с закупками.
Таблица 4.4 – Классификация покупаемой продукции
Класс продукции
Основные задачи
Требуемая информация
Руководители, принимающие решения
Стратегиче- ская продук- ция
Точный прогноз потребности, точные исследования рынка, создание долгосрочных связей с поставщиками, принятие ре- шений относительно произ- водства за счёт собственных ресурсов и покупка, анализ рисков, планирование для экс- тренных случаев, заключение договора, контроль логистики, состояния запасов и поставок
Подробная информация о состоянии рынка, инфор- мация о предложениях продукции на длительный период и развитие по- требности на эту продук- цию, информация о кон- курентах, производствен- ные затраты
Высшее руководство
Дефицитная продукция
Обеспечение необходимых объёмов, контроль поставок, обеспечение запасов, кон- троль отклонений от планов
Прогноз развития пред- ложений и спроса, данные о состоянии рынка, стои- мость запасов, информа- ция о выполнении планов
Среднее руководство
Обычная продукция
Использование в полной ме- ре возможностей, предостав- ляемых при закупках; выбор поставщиков; распределение продукции; осуществление закупок по запланированным целям; проведение закупок, как по договорам, так и за наличный расчёт: оптимиза- ция количества заказываемой продукции; проведение пере- говоров
Рыночная информация, краткосрочные и средне- срочные планы, данные по поставщикам, прогнозы об изменениях цен на продукцию и транспорти- ровку
Функцио- нальные ру- ководители
Недефицит- ная продук- ция
Стандартная продукция, оп- тимизация заказа; оптимиза- ция запасов
Обзорная информация рынка, прогноз (кратко- срочный) потребности, оп- тимальная величина запаса для экономически выгод- ного заказа
Исполнители
64
Стратегическая продукция – продукция с высокой степенью влияния на производство и высоким риском, связанным с закупками.
Дефицитная продукция – продукция с малой степенью влияния на произ- водство, но с высоким риском, связанным с закупками.
Обычная продукция – продукция с высокой степенью влияния на произ- водство и малым риском, связанным с закупками.
Недефицитная продукция − продукция с низкой степенью влияния на производство и малым риском, связанным с закупками.
Таблица 4.4 – Классификация покупаемой продукции
Класс продукции
Основные задачи
Требуемая информация
Руководители, принимающие решения
Стратегиче- ская продук- ция
Точный прогноз потребности, точные исследования рынка, создание долгосрочных связей с поставщиками, принятие ре- шений относительно произ- водства за счёт собственных ресурсов и покупка, анализ рисков, планирование для экс- тренных случаев, заключение договора, контроль логистики, состояния запасов и поставок
Подробная информация о состоянии рынка, инфор- мация о предложениях продукции на длительный период и развитие по- требности на эту продук- цию, информация о кон- курентах, производствен- ные затраты
Высшее руководство
Дефицитная продукция
Обеспечение необходимых объёмов, контроль поставок, обеспечение запасов, кон- троль отклонений от планов
Прогноз развития пред- ложений и спроса, данные о состоянии рынка, стои- мость запасов, информа- ция о выполнении планов
Среднее руководство
Обычная продукция
Использование в полной ме- ре возможностей, предостав- ляемых при закупках; выбор поставщиков; распределение продукции; осуществление закупок по запланированным целям; проведение закупок, как по договорам, так и за наличный расчёт: оптимиза- ция количества заказываемой продукции; проведение пере- говоров
Рыночная информация, краткосрочные и средне- срочные планы, данные по поставщикам, прогнозы об изменениях цен на продукцию и транспорти- ровку
Функцио- нальные ру- ководители
Недефицит- ная продук- ция
Стандартная продукция, оп- тимизация заказа; оптимиза- ция запасов
Обзорная информация рынка, прогноз (кратко- срочный) потребности, оп- тимальная величина запаса для экономически выгод- ного заказа
Исполнители
64
В зависимости от класса продукции процесс закупок требует различных подходов к его осуществлению. Так, например, для стратегической продукции необходима подробная информация о потребности и предложении на длительный период, которая служит основой для построения экономико-математических моделей оптимизации процесса закупок. Для недефицитной продукции, наоборот, используется информация о потребности на краткосрочный период.
2 этап. Анализ рынка закупок. В рамках анализа рынка проводится срав- нение положения поставщика с собственным положением предприятия на рын- ке. При регулярном исследовании рынка закупок появляется возможность оценки поставщиков с точки зрения объёмов поставляемой продукции и её ка- чества. На базе анализа собственной потребности и вариантов осуществления закупок предприятием оцениваются также и условия поставок.
3 этап. Стратегическое позиционирование. Все классифицированные материалы упорядочиваются в матрице «портфеля закупок». Это даёт возмож- ность выделения областей, имеющих различные шансы на удачное проведение закупок или области с определённым потенциальным риском, а также оценить риск поставок того или иного поставщика. Матрица даёт возможность опреде- лить стратегию поведения предприятиям-потребителям на рынке закупок.
Матрица «портфеля закупок» имеет три области риска, нахождение в ко- торых требует от предприятия придерживаться определённой стратегии:
− стратегия активного поведения на рынке, при которой предприятие- потребитель использует своё положение на рынке закупок давлением на по- ставщиков для снижения цен на продукцию. Здесь существует опасность нару- шения долгосрочных связей «потребитель-поставщик»;
− стратегия альтернативного поиска покупаемых материалов и поставщи- ков («диверсификация») используется в случае, когда предприятие-потребитель не имеет другой возможности, как подчиняться рынку закупок, а поставщики имеют относительно больший вес на рынке. В этом случае предприятию следует улучшить методы обработки и сбора информации рыночных исследований;
− стратегия выравнивания используется при закупке товаров в случае, если не существует ни явного риска, ни особой выгоды. Но в этом случае суще- ствует опасность возникновения каких-либо мероприятий со стороны постав- щиков, нарушающих стабильность на рынке закупок.
4 этап. Планирование. Каждая стратегия имеет свою специфику, которую необходимо учитывать при планирования мероприятий по её осуществлению.
Планирование осуществляется в соответствии со спецификой поведения пред- приятия-потребителя на рынке закупок по каждому элементу совокупности, ха- рактеризующей процесс закупок.
65
Таблица 4.5 – Поведение предприятия-потребителя на рынке закупок
Элемент совокупности, характеризующий процесс закупок
Стратегия активно- го поведения
Стратегия выравнивания
Стратегия альтернативного поиска
Количество
Распределённая
Сохранение прежней стра- тегии или осторожное из- менение
Централизованная
Цена
Принуждение к сни- жению цены
Проведение своевременных переговоров
Эта позиция особо не рассматривается
Заключение договоров
Покупка за наличный расчёт
Одинаково как заключение договоров, так и покупка за наличный расчёт
Обеспечение потребно- сти за счёт договоров
Новые поставщики
Оставаться в контак- те со своими постав- щиками
Выбор поставщиков
Интенсивный поиск поставщиков
Запасы
Содержание мини- мального уровня
Использование запасов в качестве амортизатора между поставщиками и предприятием
Создание как можно больших запасов
Изготовление за счёт внутренних ре- зервов
Уменьшение и если
«нет», то совсем не начинать
Оптимальное решение
Увеличить или начи- нать заново
Замена
Оставаться в контак- те со всеми постав- щиками
Следовать хорошей воз- можности к изменению по- ставщика
Активный поиск
Анализ цен
Заставлять делать поставщиков
Проводить на основе обще- го базиса
Разработка собствен- ной программы
Логистика
Минимизация затрат Общая минимизация
Создание достаточных запасов
Вопросы для контроля и обсуждения на практических занятиях
1.
Раскройте сущность и основные задачи закупочной логистики.
2.
Назовите преимущества и недостатки централизованной и децентра- лизованной систем снабжения.
3.
Дайте характеристику основных видов потребностей.
4.
Раскройте сущность способов определения потребности в материаль- ных ресурсах.
5.
Приведите характеристику основных способов поиска и выбора поставщика.
6.
Назовите преимущества и недостатки традиционной и оперативных систем снабжения.
7.
Охарактеризуйте основные этапы выбора стратегии закупок.
66
5. ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ
5.1. Классификация запасов
Материальные запасы – это товарно-материальные ценности (матери- альные ресурсы, готовая продукция), находящиеся на разных стадиях производ- ства и обращения, ожидающие производственного или личного потребления.
Запасы служат для того, чтобы ослабить зависимость между поставщика- ми, производителем и потребителем.
Материальные запасы создаются для достижения целей, в качестве кото- рых могут быть: повышение эффективности производства; эффективное об- служивание потребителей; обеспечение производства при сбоях в поставках; защита от повышения закупочных цен; экономия за счёт оптовых скидок; эко- номия на транспортировке.
Основная цель управления запасами – разработать оптимальную систему управления запасами с наиболее низким уровнем запасов при сохранении бес- перебойности снабжения производства и высокого уровня обслуживания по- требителей с учётом нестабильности ситуации.
Критериями классификации запасов являются: пространство (или место нахождения), время и функция запаса.
По видам товарно-материальных ценностей запасы включают: сырье и материалы, продовольствие, производственные запасы (запасы незавершённого производства) и комплектующие, готовую продукцию, вспомогательные мате- риалы и т. п.
По месту нахождения запасы делятся на производственные и товарные.
Производственные запасы формируются в промышленных предприятиях и предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учи- тываются в натуральном, условно-натуральном и стоимостном выражении. К ним относятся предметы труда (МР) производственного назначения, не исполь- зованные и не подвергнутые переработке.
Товарные запасы находятся на складах готовой продукции, а также в ка- налах распределения. Товарные запасы необходимы для бесперебойного обес- печения потребителей.
Запасы в каналах сферы обращения (дистрибутивных каналах) делят на запасы в пути, запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транс- портные/транзитные запасы) находятся на момент учёта в процессе транспор- тировки от поставщиков к потребителям.
67
Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, под-
готовительные, гарантийные (страховые), аварийные, сезонные, переходящие,
неликвидные.
Текущий запас обеспечивает непрерывность снабжения между двумя оче- редными поставками:
З
тек
=
Р
д
⋅
Т
п
,
(5.1) где Р
д
– среднедневной расход (потребление) материального ресурса опреде- лённого вида в натуральном выражении;
Т
п
– время между двумя очередными поставками в днях.
Подготовительный запас образуется в связи с необходимостью склад- ской обработки и подготовки к отпуску в производство материалов, поступаю- щих на предприятие (работы, связанные с выгрузкой, приёмкой, сортировкой, укладкой и оформлением складских документов). Норма подготовительного за- паса, как правило, равна 1‒2 дням.
З
подг
= Р
д
⋅
Н
п
,
(5.2) где Н
п
– норма подготовительного запаса, дни.
Гарантийный (страховой) запас обеспечивает бесперебойную работу предприятия в случае нарушения поставщиком установленных сроков постав- ки, непредвиденных задержек грузов в пути, поступления некачественных ма- териалов и т. д.
З
г
=
Р
д
⋅
Т
з
=
Р
д
⋅
Н
г
,
(5.3) где Т
з
– время максимальной задержки в поставках, дн.;
Н
г
– норма гарантийного запаса, дн.
Аварийный запас создаётся для покрытия потребности во время аварий.
Сезонные запасы создаются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы обеспечивают нор- мальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, по- требления или в транспортировке.
Переходящие запасы – это остатки материальных ресурсов на конец от- чётного периода.
В зависимости от времени выделяют:
Максимальный желательный запас – определяет уровень запаса, эконо- мически целесообразный в данной системе управления запасами.
Пороговый уровень запаса – используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.
Текущий запас – соответствует уровню запаса в любой момент учёта. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.
68
Гарантийный запас (или запас страховой) – аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.
1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 14