ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 285
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
Регулирование механизмов косилки.
Регулирование тягового предохранителя.
Устройство кормоуборочного комбайна КСК-100А.
Тема: «Подготовка машин для возделывания и уборки овощей и картофеля»
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ посадочного аппарата картофелесажалки СН – 4Б И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:
Подготовка к работе и регулировки валковой жатки Типы валковых жаток:
Показатели оценки качества работы жаток:
Подготовка к работе и регулировки платформы-подборщика
Подготовка к работе и регулировки жатки (хедера) зерноуборочного комбайна
Подготовка к работе и регулировки наклонной камеры зерно уборочного комбайна
Подготовка к работе и регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна
Подготовка к работе и регулировки системы очистки мелкого вороха зерноуборочного комбайна
Проверка готовности к работе и основные регулировки зерноуборочного комбайна ПО «Гомсельмаш»
Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность
Проверка комбайнов на герметичность
Подготовка к работе и регулировки измельчителя соломы зерноуборочного комбайна
Перечень вопросов для контроля и самоконтроля учащихся:
Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:
Оборудование рабочего места:
-
Наглядные пособия – гидросистема зерноуборочного комбайна. -
Плакаты. -
Набор рабочих органов. -
Проспекты новой техники. 5.Методические указания для учащихся,
Список литературы для самостоятельной подготовки к лабораторной работе: 1. Клочков, А. В. Сельскохозяйственные машины : учеб. пособие / А. В. Клочков, Н. В. Чайчиц , В. П. Буяшов [и др.]. – Мн. : Ураджай, 1997. – 494 с.
-
Рыбалко, А. Г. Сельскохозяйственные машины / А. Г. Рыбалко. – М. : Колос, 1992. – 448 с. -
Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. – 6-е изд., перераб. и доп. – М. : Агропромиздат, 1989. – 527 с. -
Размыслович, И. Р. Практикум по сельскохозяйственным машинам / И. Р. Размыслович, Р. С. Сташинский [и др.]. – Мн. : Ураджай, 1997. – 528 с. -
Петровец, В. Р. Сельскохозяйственные машины : практикум / В. Р. Петровец , Н. В. Чайчиц. – Мн. : Ураджай, 2002. – 292 с. -
Добышев, А. С. Сельскохозяйственные машины / А. С. Добышев, В. Р. Петровец. – Мн. : Ураджай, 1998. – 324 с.
Техника безопасности и пожарная безопасность на рабочем месте:
Безопасные условия труда
-
Являться на занятия в специальной одежде необходимого размера и роста. -
Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок, не размещать на нем посторонние предметы и инструменты. -
Не загромождать проходы между рабочими местами. 49.Не класть на край стола детали и инструменты.
-
Пользоваться только исправным, сухим инструментом и по его прямому назначению. -
Работать только чистыми руками, своевременно очищать их от влаги и масел. -
Для завертывания и отвертывания болтов и гаек использовать ключи необходимого размера. -
До разборки и сборки агрегата проверить крепление его на стенде, исправность фиксирующих устройств. -
Поворачивать агрегаты на стендах, снимать с них же тяжелые детали, вращать валы только с разрешением преподавателя и в его присутствии. -
Размещать снятые детали на столах или полу только в устойчивом положении. -
Курить разрешается только во время перерывов в специально отведенных местах. -
Разлитые нефтепродукты необходимо немедленно убрать; площадку засыпать песком или опилками древесины и когда они впитают в себя нефтепродукты, вынести их из лаборатории. -
Использованный обтирочный материал хранить в полотно закрытых металлических ящиках. -
Знать расположение противопожарных средств, уметь ими пользоваться. 60.В случае воспламенения горючих жидкостей (бензина, керосина и т.д)
пламя следует гасить огнетушителем, забрасывать песком, накрывать войлоком, но ни в коем случае заливать водой.
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮЛАБОРАТОРНОЙРАБОТЫ:
Изучение устройства и принципа работы, проведение разборки и сборки узлов гидросистемы основного контура зерноуборочного комбайна
Основная гидросистема обеспечивает: подъем и опускание жатки, вертикальное и горизонтальное перемещение мотовила, реверсирование рабочих органов жатки при забивании хлебной массой, включение и выключение приводов молотилки и выгрузных шнеков, поворот наклонного выгрузного шнека, управление вариаторами мотовила и молотильного
барабана при изменении их частоты вращения, включение вибраторов бункера и управление копнителем.
Она включает масляный резервуар с масляным фильтром, шестеренчатый насос НШ-32,предохранительно-переливнойклапан, гидроклапан с электромагнитным управлением, гидрораспределитель с механическим управлением, гидрораспределители с электромагнитным управлением, гидроцилиндры одностороннего и двустороннего действия, распределитель копнителя, вибратор бункера, дросселирующий клапан и систему шлангов и маслопроводов.
Принципиальная схема основной гидросистемы и схема потоков движения масла приведены на рис. 1 и 2.
Предохранительно-переливнойклапан45 (рис. 1) поддерживает заданное давление в нагнетательных магистралях системы, гидроклапан с электромагнитным управлением5 перекрывает поток управления
при включении любой секции распределителя с электромагнитным управлением.
Гидрораспределитель 6 с механическим управлением имеет пять золотниковых секций, которые обслуживают гидроцилиндры:7 – подъема и
опускания жатки;11 – вариатора мотовила;12 и13 – перемещения мотовила по высоте;14 и15 – горизонтального перемещения мотовила и16 – механизма включения молотилки.
Двухсекционный распределитель 22 с электромагнитным управлением обслуживает гидроцилиндры24 и25, предназначенные соответственно для реверсирования рабочих органов жатки и включения и выключения приводов выгрузных шнеков.
Трехсекционный гидрораспределитель 42 с электромагнитным управлением обслуживает гидроцилиндры:30 – управления вариатором молотильного барабана;32 – поворота выгрузного наклонного шнека;38 – открытия копнителя, а также вибраторы бункера35 и36. Распределитель41 управления копнителем направляет поток масла в гидроцилиндры 39 и40 закрытия клапана копнителя.
Рис. 1. Принципиальная схема основной гидросистемы: 1 – бак,2 – насос;3,4 – наружные платформы;5 – гидроклапан с электромагнитным управлением;6 – гидрораспределитель с механическим управлением;7 – гидроцилиндры подъема жатки;8 – дросселирующий клапан; 9,17,19,23,26,27,28,29,31,33,34,37 – дроссели;10,18,20,21 –муфты; 11 –
гидроцилиндр вариатора мотовила;12,13 – гидроцилиндры вертикального перемещения мотовила;14,15 – гидроцилиндры горизонтального перемещения мотовила;16 – гидроцилиндр механизма включения молотилки;22 – двухсекционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением;24 – гидроцилиндр прокрутки наклонной камеры;25 – гидроцилиндр привода выгрузных шнеков;30 – гидроцилиндр вариатора молотильного барабана;32 – гидроцилиндр поворота наклонного выгрузного шнека;35,36 – вибраторы
бункера;38 – гидроцилиндр открытия копнителя;39,40 – гидроцилиндры закрытия копнителя;41 – распределитель управления копнителем;42 – трехсекционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением;43,44 – трубопроводы канала управления;45 –предохранительно-переливнойклапан основной гидросистемы;46 – трубопровод канала соединения с системой рулевого управления.
В магистрали подачи масла к гидроцилиндрам подъема жатки установлен регулируемый дросселирующий клапан8 для изменения скорости подъема и опускания жатки.
Большинство маслопроводных магистралей снабжены дросселями(9,17,19,23,26,27,28,29,31,33,34 и37), ограничивающими скорость подачи масла. Шланги подачи масла в гидроцилиндры управления мотовилом снабжены шариковыми муфтами, позволяющими разъединять магистрали без потерь масла при снятии жатки с комбайна и соединять эти магистрали при монтаже жатки на комбайн.
Движение рабочей жидкости в основной гидросистеме можно подразделить (рис. 2) на пять потоков: 2 – забора (всасывания) масла насосом;10– нагнетания от насоса;9,19,20– управления;13и18– слива потока нагнетания и16– слива потока управления.
При работающем двигателе и нейтральном положении всех золотников распределителей масло из бака поступает к насосу1и через переливной
канал8 предохранительно-переливного клапана сливается обратно в бак14потоком13. Канал8открыт для слива потока13
Рис. 2. Схема потоков масла в основной