Файл: 1. Исходная информация для проектирования 6 Базовая информация 6.docx

Рисунок 3 - Радиально-сверлильный JRD-1600W УСП

Таблица 11 - Технические характеристики Радиально-сверлильный JRD-1600W УСП

Напряжение, В380	Мощность, Вт7000
Число скоростей16	Max диаметр сверла, мм50
Конус шпинделяМК-5	Посадка патронаB16
Расстояние шпиндель-стойка, мм1600	Расстояние шпиндель-основание, мм1220
Система подачи СОЖесть	Частота вращения шпинделя, об/мин25-2000
Размер рабочего стола, мм630х500х500	Ход шпинделя, мм315
Габариты, мм2480х1040х2750	Вес, кг3500
Размер основания, мм985х2380	Материал обработкиметалл
Наличие лазеранет	Регулировка оборотовесть

020 Фрезерная

Фрезерный станок с ЧПУ JET JMD-10S CNC 12000 об/мин



Рисунок 4 Горизонтально – фрезерный станок 6Р82

Таблица 12 - Технические характеристики Фрезерный станок с ЧПУ JET JMD-10S CNC

Длина рабочей поверхности стола	1250 мм
Ширина стола	320 мм
Перемещение по оси Х	800 мм
Перемещение по оси Y	250 мм
Перемещение по оси Z	370 мм
Точность	Н
Габариты	2305x1950x1680 мм
Масса	2900 кг
Мощность	7 кВт

040 Шлифовальные операции

Универсальный кругло шлифовальный станок 31С250



Рисунок 5 - Универсальный кругло шлифовальный станок 31С250

Таблица 13 - Технические характеристики Универсального круглого шлифовального станка 31С250

---

Максимальный диаметр шлифования	250 мм
Максимальное расстояние между центрами	500 мм
Максимальный вес заготовки, устанавливаемой в центрах	80 кг
Размер круга (Вн. Диаметр х Высота х Внутр. Диаметр)	355x38x127 мм
Число скоростей шпинделя (вариатор)	2
Частота вращения	1900 / 2500 об/мин
Перемещение вперед-назад	150 мм
Конус	MT4
Мощность двигателя шлифовального круга	3,7 кВт
Длина х Ширина х Высота мм	2000x1300x1550

---

2.6. Расчет и выбор режимов резания

Операция 015 Токарная с ЧПУ

Переход 4. Черновая токарная операция:

Черновое растачивание Ø28, резец расточной

Назначаем глубину резания t = 1,5 мм;

Назначаем подачу S = 0,38 мм/об;

Период стойкости инструмента Т = 35 мин.

Определяем скорость резания по эмпирической формуле:



Где С_v – коэффициент, учитывающий условия обработки;

m, x, y – показатели степени;

T– период стойкости инструмента;

t– глубина резания, мм;

S– подача, мм/об;

K_v – обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменения условий обработки по отношению к табличным.



Где K_mv– коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки;

K_nv – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

K_uv – коэффициент, учитывающий материал инструмента;

K_v– коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца;

K_rv– коэффициент, учитывающий радиус при вершине резца - учитывается только для резцов из быстрорежущей стали.



Где: – коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости;

– фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания;

– показатель степени.

Из справочника технолога – машиностроителя находим, что:

; ;

---

; ; ; ; у=0,35; x=0,15; m=0,2.

Рассчитываем скорость резания:







Для внутренней обработки принимаем скорость резания равную скорости резания для наружной обработки с введением поправочного коэффициента 0,9.



Определяем частоту вращения детали:





Рассчитываем силу резания (Н):



Где C_p- коэффициент, учитывающий условия обработки;

x, y, n- показатели степени;

t- глубина резания, мм;

S- подача, мм/об;

V- скорость резания, м/мин;

К_р- обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий по отношению к табличным.



Где - поправочный коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала;

- коэффициенты, учитывающие соответствующие геометрические параметры резца.

Определяем значения постоянной и показателей степени:

C_pz=300;х=1,0; y=0,75; n= - 0,15;

Определяем значения поправочных коэффициентов:

, n=0,75; ;

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца:



- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали;





Находим мощность резания:

---

Где – окружная сила, Нм;

V – скорость резания, м/мин.



Поскольку выполняется условие , то обработка на данном станке возможна.

Основное (технологическое) время Т_o



Где L – длина резания, мм;

i – число проходов;

s_p – подача, мм/об.;

n - частоту вращения детали



Операция 025 Радиально-сверлильная

Сверление Ø6,6^+0,1,

Движение подачи поступательное, скорость резания – вращение инструмента.

Глубина резания, мм:



Где t – глубина резания;

D – диаметр инструмента.

Рассчитываем глубину резания:



Назначаем подачу:

Скорость резания (м/мин)



Где V – скорость резания м/мин;

D – диаметр инструмента, мм;

– коэффициент;

m, q, y – показатели степеней;

Т – стойкость резца, мин;

S – подача, мм/об;

– общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания.



Где: – коэффициент на обрабатываемый материал;

– коэффициент на инструментальный материал;

– коэффициент учитывающий глубину сверления.



Где: – коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости;

---