ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.01.2026

Просмотров: 2668

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Часть II

§ 2 Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека

Санитарно-гигиенические и технологические

§ I. Требования, предъявляемые к вентиляции

§ 2. Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека

§ 2. Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм человека

§ 3. Расчетные параметры внутреннего . И наружного воздуха

§ 5. Воздушный режим здания.

Глава III

§ 8 Изображение в /-d-диаграмме процесса

§ 9. Изменение тепловлажностного

§ 10. Процесс нагрева и охлаждения воздуха

§ 11. Процесс адиабатического увлажнения воздуха

§ 12. Процесс изотермического

§ 13. Политропическии процесс тепло- и влагообмена воздуха

§ 14. Процесс смешения воздуха

§ 15. Изображение процесса тепло-

Глава IV уравнение баланса воздуха в помещении. Уравнения балансов вредных выделении в помещении

§ 16. Общие положения

§ 76. Общие положения

§ 17. Уравнения балансов воздуха

Глава V

§ 18. Тепловой баланс помещения

§ 19. Теплопоступления от людей

§ 20. Теплопоступления от освещения

§ 22. Теплопоступления от нагретого оборудования

§ 23. Теплопоступления с продуктами сгорания

§ 24. Теплопоступления от остывающего

§ 25. Передача тепла через

§ 26. Составление приближенного теплового баланса помещения и здания по укрупненным показателям

§ 27. Меры теплозащиты

§ 28. Общая последовательность полного расчета

Глава VI

§ 29. Тепло- и влагообмен на свободной

§ 30. Поступления тепла и влаги в помещение с поверхности воды и с водяным паром

§ 31. Тепло- и влагообмен в аппаратах

Глава VII

§ 32. Краткая характеристика свойств

§ 33 .Определение количества газов и паров,

§ 34. Взрывоопасность газов и паров

Глава VIII

§ 35. Определение требуемой производительности

§ 36. Параметры воздуха в вентиляционном процессе.

§ 37. Нестационарный режим вентилируемого помещения.

Глава IX аэродинамические основы организации воздухообмена в помещении

§ 38. Общие положения

§ 39. Свободные изотермические струи

§ 40. Свободные неизотермические струи

4С я Ср V Рокр V j о

§ 41. Струи, вытекающие через решетки

§ 42. Струи, настилающиеся на плоскость

§ 43. Свободные конвективные потоки,

§ 44. Струи, истекающие в ограниченное пространство

§ 45. Движение воздуха около

§ 46. Схемы движения воздуха

§ 47. Принципиальные схемы решения

§ 49. Устройства для забора воздуха

§ 51. Вентиляционные камеры

§5/ Вентигяци-онные камеры1 — вентиляционный агрегат, 2 — соединительная секция, 3 — ороси тельная секция, 4 — калориферная секция, 5 — приемная секция

§ 52. Вентиляционные каналы и воздуховоды

Глава XI

§ 63. Основные понятия

§ 54. Распределение давлении

§ 56. Расчет вытяжных систем вентиляции

§ 57. Воздуховоды равномерной раздачи

Глава XII

§ 59 Устройство калориферов

§ 60. Установка калориферов

§ 61 Расчет калориферов

§ 62. Защита калориферов от замерзания

§ 63. Общие сведения

§ 64 Классификация обеспыливающих устройств

§ 65. Классификация пылеуловителей

§ 66. Сухие пылеуловители

§ 67. Мокрые пылеуловители

§ 68. Тканевые пылеуловители

§ 69 Электрические пылеуловители

§ 70. Классификация воздушных фильтров

§ 71. Сухие пористые фильтры

§ 72. Смоченные пористые фильтры

§ 73. Фильтрующий материал фп

§ 74. Фильтры для тонкой и сверхтонкой очистки воздуха от пыли, микроорганизмов и частиц радиоактивных аэрозолей

§ 75. Индивидуальный агрегат для очистки воздуха от пыли

Глава XIV

§ 77. Местная вытяжная вентиляция

§ 78. Вытяжные шкафы

§ 79. Бортовые и кольцевые отсосы

А-А

юоо|ооооо1ооооо|оо

/ — тавровая сталь; 2—каменная стена; 3 — затирка алебастром; 4 — несгораемое перекрытие; 5 — деревянное перекрытие; 6 — деревянная стена; 7 — шлакоалебастровыо плиты; 8 — штукатурка

Рис. Х.23. Устройство вентиляционных каналов на чердаке

. oloooooloooooloc ИИИ1И1

а — из плит толщиной 40 мм; б — то же. 100 мм; I — штукатурная дранка; 2 — армату­ра из пачечной стали, 3 — шлакогипсовые плиты; 4— воздушная прослойка: 5 —деревян­ный настил; 6— место тщательной заделки гипсом на глубину 25 мм

дуется применять воздуховоды из листовой стали толщиной не менее 1 мм.

Как уже было сказано, для большинства воздуховодов в системах промышленной вентиляции принимают круглое сечение, так как оно характеризуется меньшим сопротивлением движению воздуха, меньшим расходом металла и более простым монтажом по сравнению с прямо­угольным сечением. Преимущество воздуховодов прямоугольного сече­ния заключается в удобстве их размещения внутри помещения.

Для облегчения механизированной заготовки воздуховодов и фа­сонных частей круглого и прямоугольного сечения созданы нормали для них.

Для воздуховодов и фасонных частей круглого сечения установле­ны следующие диаметры: 100, 110, 125, 160, 200, 250, 280, 315, 400, 500, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600 мм.

Для систем аспирации (пылеудаления) дополнительно к перечислен­ным делают воздуховоды диаметром 140, 180, 225, 355, 560 мм.

Для воздуховодов прямоугольного сечения, выполняемых из сталь­ного листа толщиной 0,7 мм, установлены следующие размеры сторон: 160ХЮ0, 160X160, 160X200, 200X200, 250X200, 250X250, 400X200, 400X250, 400X400 и 500X250 мм, а из стального листа толщиной 1 мм— от 500X400 до 2000X1600 мм (тринадцать размеров).

Крепление воздуховодов круглого сечения производится с помощью хомутов (рис. Х.24) и кронштейнов (рис. Х.25).'

Вытяжные шахты. На рис. Х.26, а показана вытяжная шахта систем вентиляции жилых и общественных зданий с объединенными вытяжны­ми каналами, выполненная из легкого бетона. На рис. Х.26, б изображе­на вытяжная шахта из досок, обитая с внутренней стороны кровельной сталью по войлоку, смоченному в глиняном растворе, и оштукатуренная с наружной стороны.

Вытяжные шахты механической вентиляции в промышленных зда­ниях выполняют из листовой стали и не утепляют, так как через них проходит большое количество воздуха, который не успевает охладиться до температуры точки росы, т. е. можно не опасаться конденсации водя­ных паров. Такая опасность может возникнуть при остановке вентиля


-

Рис X 24. Хомут для крепления возду­ховода

Рис Х.25. Кронштейны для подвески воздуховодов

а — диаметром до 315 мм; б — диаметром 400—1600 мм

Рис Х26. Вытяжные шахты

1 — дефлектор: 2 — болты для крепления деф­лектора, заделанные в стенки шахты; 3 — дроссель-клапан; 4 — люк для ремонта дрос­сель-клапана

Рис Х27. Факельный выброс

1 — циклон-промыватель; 2 — гибкая вставка; 3— дроссель-клапан; 4 — выкидная шахта с факельным выбросом, 5 — центробежный вен­тилятор; 6 — виброизолирующее основани

етора, и поэтому для таких систем необходимо организовывать отвод конденсата, образующегося в этот период. Вытяжные шахты снабжают­ся зонтами и дефлекторами. В настоящее время для удаления загряз­ненного воздуха применяют факельные выбросы, устанавливая насадки на вытяжных шахтах (рис. Х.27).

Противопожарные требования. При устройстве вентиляции различ­ные помещения и этажи связываются между собой каналами и возду­ховодами, что может служить источником пожарной опасности. В связи с этим материал каналов и воздуховодов и их прокладка должны от­вечать требованиям СНиП, определяющим обеспечение взрывной и по­жарной безопасности.


Глава XI

ОСНОВЫ АЭРОДИНАМИКИ

ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

Аэродинамика — раздел гидроаэромеханики, в котором изучаются законы движения воздуха и силы, возникающие при взаимодействии потока воздуха с поверхностью тел. Вопросы, связанные с вентиляцией, объединяются термином промышленная аэродинамика. Из-за большой сложности аэродинамических явлений, в частности турбулентного дви­жения, в решении практических задач преобладает эмпирический под­ход. Инженерные методы, применяемые для аэродинамических расче­тов, достаточно просты и надежны.

§ 63. Основные понятия

Аэродинамический расчет воздуховодов обычно сводится к опреде­лению размеров их поперечного сечения, а также потерь давления на отдельных участках и в системе в целом. Это — прямая задача. Возмож­на и обратная задача — определить расходы воздуха при заданных раз­мерах воздуховодов и известном перепаде давления в системе.

При аэродинамическом расчете воздуховодов систем вентиляции можно пренебречь сжимаемостью перемещающегося воздуха, так как максимально возможное изменение давления в системе меньше 5% ат­мосферного. По этой же причине принято пользоваться значениями избыточных давлений, принимая за условный нуль атмосферное дав­ление на уровне системы. Одна из особенностей вентиляционных си­стем— наличие участков, где избыточное давление меньше нуля.

При движении воздуха по воздуховоду в любом поперечном сече­нии потока различают три вида давления: статическое, динамическое и полное.

Статическое давление определяет потенциальную энергию 1 м3 воз­духа в рассматриваемом сечении. Статическому давлению рст равно давление на стенки воздуховода.

Динамическое давление — это кинетическая энергия потока, отне­сенная к 1 м3 воздуха. При скорости движения воздуха в сечении и ди­намическое давление

Полное давление равно сумме статического и динамического дав­лений

Рп = Рст + Рд- (XI. 2)

Традиционно при расчете систем трубопроводов применяется тер­мин потери давления; необходимо помнить, что в действительности речь идет о потерях энергии потока. Единица потерь энергии, выраженных в удельных величинах (отнесенных к объему), совпадает с единицей давления. Например, в системе СИ единица давления паскаль (Па) соответствует Н/м2 и, следовательно, Н-м/м3, т. е. Дж/м3. В системе МКГСС давление измеряется в кгс/м2 (соответствует кгс*м/м3).


Потери давления в системе вентиляции складываются из потерь на трение и потерь в местных сопротивлениях.

Потери давления на трение. Рассмотрим движение воздуха на от­резке воздуховода (рис. XI. 1) между сечениями /—I и IIII. Заданы

Рис. XI.1. Отрезок воздуховода длиной I и диамет­ром d (v — скорость движения воздуха)

длина отрезка /, площадь поперечного сечения периметр сечения П и расход воздуха, проходящего через воздуховод, L, м3/ч. Статическое давление в сечении /—I равно pi, в сечении IIIIрп<.ръ

На объем воздуха, заключенного в воздуховоде между рассмат­риваемыми сечениями,, действует сила (р\pn)f, уравновешиваемая си­лой сопротивления трения воздуха о стенки воздуховода.

Если обозначить касательное напряжение у поверхности стенки, возникающее при движении воздуха, то, то силу сопротивления можно определить так: т01 П. Следовательно, для установившегося движения

(Pi Pu)f~x о^* (XI.3)

отсюда

(Pi — Рп) /

4= Jjj <XM>

Известно, что касательное напряжение пропорционально динами­ческому давлению перемещающейся среды:

р«а

Ч = (XI. 5)

где if — коэффициент пропорциональности, называемы?) коэффициентом трения к формуле Вейсбаха.

Сопоставляя выражения (XI.4) и (XI.5), получим формулу Вейс­баха, широко применяемую в гидравлике:

1П air

АРтр =Pl -РП * ^Х1-6)

Отношение Д/77 для воздуховода круглого сечения равно 0,25 d, т. е.

I DV2

Дртр=Ьтр — Y . (XI.7)

Эта формула предложена Дарси, а коэффициент ЯТр=4ф называ­ют коэффициентом сопротивления трения. Формула Дарси для воздухо­водов с произвольной формой поперечного сечения

руа

Лргр^р— у. <Х1-8>

Коэффициент сопротивления трения в общем случае является сложной величиной, зависящей от режима движения воздуха в воздухо­воде и шероховатости стенок воздуховода:

ЯхР=/ ^Re, — j ,

где Re — критерий Рейнольдса; К — высота выступов шероховатости (абсолютная шероховатость):; значения К приведены в табл. XI. 1.


Таблица XI.1

Абсолютная шероховатость К стенок воздуховодов из различных материалов

Материал стенок воздухо­вода

К. мм

Материал стенок воздухо­вода

К, мм

Листовая сталь . . .

0,1

Штукатурка по сетке .

10

Шлакогипсовые плиты

1

Асбестоцементные пли­

Шлакобетонные »

1,5

ты или трубы ....

0,11

Винипласт

0,1

Фанера

0,1—0,3

Кирпичная кладка (ка­

Латунь, стекло . . .

0,0015—0,01

налы в стенах) ....

То же, со штукатуркой и протиркой поверхности

5-10

3—6

Резиновые рукава . .

0,006—0,01

Для определения коэффициента сопротивления трения предложен ряд зависимостей, учитывающих характер движения и шероховатость стенок. Некоторые зависимости приведены в ч. I учебника. В настоящее время широкое распространение получила формула, предложенная А. Д. Альтшулем:

/ 68 К \<>.25

^ fer+т) - <Х1-9>

Эта формула универсальна и дает достоверные результаты для всех областей турбулентного режима движения. Единицы К и d в формуле (XI.9) принимают одинаковыми.