Файл: Kopia_Kopia_ursovyy__proekt_MINISTERSTVO_AGRAR.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.03.2024

Просмотров: 156

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Міністерство аграрної політики та продовольства україни

Методичні вказівки для підготовки

Технології харчових виробництв"

II. Орієнтована тематика курсових проектів

1. Характеристика розділів

1.1. Обґрунтування та розрахунок сировинних ресурсів

1.2. Огляд сучасних способів виробництва м’ясних виробів

1.3. Основні процеси які покладені в технологію виробництва готової продукції

2.1. Розрахунок кількості необхідної сировини і готової продукції

2.2. Розрахунок робочої сили

2.3. Розрахунок необхідної кількісті технологічного обладнання

2.4. Розрахунок необхідної площі

2.5. Розрахунок енерговитрат

Вихід оброблених міхурів

Розрахунок кишкової сировини

2.7. Розрахунок сировини для шкіроконсервувального виробництва

Вихід готової продукції (консервовані шкіри) визначають за такою формулою:

2. 8. Втрати сировини при охолодженні і заморожуванні

2.9. Розрахунок сировини при виробництві м’ясокопченостей

2.10. Розрахунок кількості основної і допоміжної сировини при виробництві ковбас згідно заданого асортименту

2.11. Продуктовий розрахунок виробництва напівфабрикатів

Рецептура котлет московських

Рецептура пельменів сибірських

Вихід сировини при обвалці і жиловці

Розрахунок сировини при виробництві напівфабрикатів

5. Розрахунок витрат допоміжних матеріалів і тари

Характеристика обладнання

Розрахунок робочої сили

8. Розрахунок площі

2.12. Продуктовий розрахунок переробки крові

Розрахунок виходів продуктів крові

2.13. Продуктовий розрахунок виробництва м’ясних консервів

Розрахунок сировини

2.14. Продуктовий розрахунок виробництва клею і желатину

2.15. Продуктовий розрахунок отримання та переробки жиру

3. Характеристика основного технологічного обладнання

4. Склад, властивості і характеристика готової продукції згідно до вимог стандарту

5. Організація виробничого контролю

6. Заходи щодо охорони праці у запроектованому цеху та охорона навколишнього середовища

18.Убой и первичная переработка скота и птицы. Под ред. В.М. Горбатова Пищевая промышленность, і973. - з11 с.

19. Фалиев г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности. - м.: Пищепромиздат , 196і . – 276 с.

Курс______________________Група______________Семестр______________ завдання

(Прізвище, ім’я, по батькові) Тема курсового проекту (роботи)

Календарний план

Керівник _______________ ___________________________

2.9. Розрахунок сировини при виробництві м’ясокопченостей

Розрахунок потрібної кількості сировини виконують із врахуванням виходу готової продукції, норм виходу частин туші при розділенні згідно з асортиментом за такою формулою:

С = П х 100 / n,

де С - кількість сировини, кг;

П – кількість готової продукції, виробленої за зміну, кг;

n – норма виходу готової продукції, % - до маси м’яса на кістках.

Приклад розрахунку:

Цех виробляє 100 кг окосту “Тамбовський сирокопчений” і 1000 кг “Грудинки сирокопченої”.

Сок = 1000 х 100 / Х = 1075 кг

М’ясо на кістках

Мм = Сок х 100 / Х,

де Х – вихід сировини, % до маси м’яса на кістках (для окосту становить 24,4%).

Мм = 1075 х 100 / 24,4 = 4406 кг.

Розрахунки допоміжних матеріалів проводять за діючими на виробництві нормами витрат. Розрахунки робочої сили, обладнання і енерговитрат аналогічні розрахункам наведеним у завданні № 2,2; 2,3; 2,4; 2,5; 2,6.

2.10. Розрахунок кількості основної і допоміжної сировини при виробництві ковбас згідно заданого асортименту

Знаючи потужність цеху, необхідно підібрати асортимент ковбас з розрахунком, що повинні бути використані всі сорти м’яса. Розрахунок кількості основної і допоміжної сировини можна використовувати різними способами: по кожному виду ковбас залежно від рецептури і за встановленими нормами.

Наприклад: ковбасний цех щоденно повинен виробляти:

А кг окремої ковбаси,

Б кг чайної ковбаси,

В кг сардельок.

Визначають необхідну кількість кожного виду сировини (яловичина, свинина, шпик) для кожного сорту ковбасних виробів, а потім додають.

Приклад, рецептурою окремої ковбаси встановлено, що на 100 кг сировини необхідно яловичини 1го сорту а%, свинини нежирної в%, шпику напівтвердого с%, крохмалю харчового d%. Визначають необхідну кількість яловичини 1го сорту, якщо відомо, що нормативний вихід ковбаси дорівнює К%.

Тоді Х = А х а / 100 х К, кг

Виконавши аналогічні розрахунки для всіх ковбасних виробів по всіх видах сировини за видами (додаючи), дізнаються скільки необхідно сировини і матеріалів. Отриманні дані заносять в таблицю 11.

Так як, в ковбасний цех поступає м’ясо на кістках (у вигляді напівтуші або четвертин), то необхідно перерахувати кількість м’яса на кістках. Для цього слід збільшити кількість м’яса з урахуванням виходу його при обвалці: для чого необхідно скористатися нормативними виходами для кожного виду


Необхідне обладнання розраховують за формулами для машин періодичної і безперервної дії. Обладнання вибирають за каталогами та іншими довідниками.

Кількість безперервно працюючих машин визначається за формулою:

N = A / Q х Т,

де А – кількість сировини, що переробляється в зміну, кг;

Q – продуктивність машини, кг / год;

Т – тривалість зміни, год.

Таблиця 11

Розрахунок основної і допоміжної сировини

Показ-ники

Варені ковбаси

Напівкопчені ковбаси

Копчені ковбаси

Сирокоп-

чені ковбаси

і т.д

Всього

Сардельки 1го сорту

Чайна

Сосиски

Українсь-ка 1го сорту

Черкаська

Польська 2го сорту

Тамбовська в/с

Краковсь-ка в/с

Радянська в/с

Пресована в/с

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Кількість готової продукції, кг

Вихід, %

Витрати сировини:

М’ясо яловиче в/с, кг

%

1го сорту, кг

%

2го сорту, кг

%

Свинина нежирна

кг

%

і т.д.


Кількість періодично працюючого обладнання розраховують за формулою.

N = А / Q х К; К = Т / t,

де К – коефіцієнт;

Т – тривалість зміни, год;

t – тривалість циклу, год.

Кількість обсмажувальних камер розраховують за формулою:

Х = А / а1 х а2 х К,

де а1 – навантаження на раму (150-200) кг;

а2 – кількість рам, які можуть розміститись в одну камеру;

А – кількість сировини (кг), яка переробляється у зміну.

Коефіцієнт (К) розраховують за наступною формулою:

К = Т / t,

де Т – тривалість зміни (год);

t – тривалість циклу (год)

Необхідну кількість варочних камер визначають аналогічно. Якщо ковбаси варять у котлах, то їх кількість розраховують по формулі:

Х = А / β х γ х К,

де β – коефіцієнт заповнення продуктом робочої ємкості котла (0,5-0,6);

γ – робоча ємкість котла (0,75-0,85 кг).

Кількість коптильних камер розраховують так само як і кількість обжарювальних і варочних камер, але якщо тривалість циклу більше двох змін, то застосовують формулу:

Х = А(t1 х t2 + 1) / а1 х а2,

де t1 – число змін; t2 – кількість діб копчення.


2.11. Продуктовий розрахунок виробництва напівфабрикатів

Розрахунок сировини і готової продукції

Розрахунок ведеться окремо для кожної групи напівфабрикатів.

1. Крупношматкові напівфабрикати

Виходячи із завдання на проектування розраховують кількість сировини або кількість готової продукції.

Розрахунок проводять за формулою:

С = 100 х Г / Н,

де С – кількість сировини (яловичина або свинина на кістках), кг/см;

Г – кількість готової продукції, кг/см;

Н – норма виходу готової продукції, %.

Отримані дані заносять у таблицю 12.

Таблиця 12

Розрахунок напівфабрикатів

Напівфабрикати

Норма виходу продукції, %

Кількість сировини за зміну, кг

Використання

  1. Вирізка

  2. Корейка і т.д.

0,5

9,2

Реалізація

Реалізація

При розробці м’яса на шматкові напівфабрикати необхідно виділяти сировину для рагу і супового набору. Котлетне м’ясо можна використовувати для виробництва рублених напівфабрикатів. При розпилюванні рагу і супового набору вихід готової продукції складає:

рагу – 98,5%; суповий набір – 98,6%.

2.Розрахунок сировини для виробництва котлет

Виконується, виходячи із витрат сировини на одну котлету згідно рецептурі і заноситься в таблицю 13.

Таблиця 13

Рецептура котлет московських

Найменування сировини і спецій

Витрати сировини згідно рецептурі на 1 котлету, г

Потреба в сировині на змінний виробіток, кг

Котлети московські

  1. М’ясо яловиче

  2. Жир-сирець яловичий або свинячий

  3. Хліб пшеничний (І сорт)

2. Борошно паніровочне

  1. Цибуля ріпчата

  2. Перець чорний

  3. Сіль кухонна

  4. Вода питна

Всього


3. Розрахунок сировини для виробництва пельменів

Вихід готових морожених пельменів до маси сировини (за виключенням води і молока) в середньому по всім видам складає 115-120%. Виходячи із завдання по виробництва готових пельменів розраховуємо кількість основної сировини по формулі:

А = 115 х Г / 100,

де А – кількість основної сировини, кг;

Г – кількість готових пельменів, кг;

115 – вихід пельменів.

Отримані дані зводимо в таблицю 14.

Таблиця 14

Рецептура пельменів сибірських

Сировина і спеції

Витрати на 100 кг сировини згідно рецептурі

Потреба в сировині на змінний виробіток, кг

Пельмені сибірські в/с

  1. М’ясо яловиче І сорту

  2. М’ясо свиняче напівжирне

  3. М’ясо свиняче жирне

  4. Борошно пшеничне

  5. Яйця курячі

Всього

Виходячи із потрібної кількості м’яса жилованного для виробництва пельменів, розраховується необхідна кількість м’яса на кістках по формулі:

Пял = 100 х Агов / Т,

де Пял – кількість м’яса яловичого на кістках, кг;

Ажил. – кількість жилованного м’яса, кг;

Т – вихід жилованного м’яса на кістках, %;

Після розрахунку кількості м’яса на кістках дані розрахунків заносяться у таблицю 15.

Таблиця 15