Файл: Разработка и применение методов бережливого производства на ооо КарбоникаФ.docx

работников.Влюбомофисенередкиситуации,когдасотрудникиподолгуожидаютподписейначальников,возможностивоспользоватьсязанятымоборудованием, телефонных звонков, поступления материалов от поставщикови т.д.Дляустраненияданноговидапотерьтребуется:

• 
  проанализировать, какие подписи на документах действительно необходимы, ликвидировать все лишние и стандартизовать новую процедуру;
  
• 
  обучить сотрудников смежным профессиям, чтобы они могли подменять друг друга;
  
• 
  равномерно распределить рабочие нагрузки в течение дня, с тем, чтобы оптимально использовать имеющиеся трудовые ресурсы;
  
• 
  обеспечить производство всем необходимым оборудованием и своевременными поставками покупных изделий и материалов [6].
  

2.3.2.7 Потери при ненужной транспортировке

Перемещения продукта не добавляют продукту ценности, но повышаютрискего утратыилиповреждения.Ктакимперемещениямможноотнести:

• 
  физическое перемещение изделий, материалов, комплектующих из подразделения в подразделение;
  
• 
  физическое перемещение документов от исполнителя к руководителю.
  

Такие потери устраняются сокращением физического расстояния междуоперациями,добавляющимиценность,иисключениеминформационногомусора.

3. 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   16

---

Основные принципы бережливого производства

Основныепринципыбережливогопроизводстваделятсяна:

• 
  втягивающее производство (продукция «вытягивается» со стороны заказчика, а не навязывается производителем);
  
• 
  превосходное качество (сдача с первого предъявления, система «нуль дефектов», обнаружения и решения проблем у истоков их возникновения);
  
• 
  минимизация муда путем устранения всех видов деятельности, которая не приносит добавочной стоимости заказчику, максимальное использование всех ресурсов;
  
• 
  непрерывное улучшение (снижение затрат, повышение качества продукции и используемой информации, рост производительности);
  

гибкость;

• 
  устранение долговременных отношений с заказчиком путем деления рисков, затрат и информации.
  

Бережливое производство нацелено на устранение потерь во всех сферахпроизводства,включаяотношениясзаказчиками,замыслапродукции,цеписнабженияипроизводственногоменеджмента.Цельютакогопроизводстваявляетсядостижениеминимальныхзатраттрудаисроковпосозданиюновойпродукции,гарантированнойпоставкипродукциизаказчику,высокоекачествоприминимальной стоимости[5].

4. Инструменты бережливого производства

Существует несколько инструментов бережливого производства, косновнымотносят:

• 
  стандартизацию работы;
  
• 
  организацию рабочего пространства (5S);
  
• 
  картирование потока создания ценности (VSM);
  
• 
  визуализацию;
  
• 
  быструю переналадку (SMED);
  
• 
  защиту от непреднамеренных ошибок (poka-yoke);
  
• 
  канбан;
  
• 
  всеобщее обслуживание оборудования (TPM).
  

---

Данный перечень содержит традиционные для БП инструменты. Каждойорганизации следует определить собственный набор инструментов и методы ихприменениядля достижения своихцелей[7].

1. Стандартизированная работа

Стандартизированная(илистандартизованная)работа–этонаборопределенных процедур, устанавливающих применение оптимальных методовработыипоследовательностьоперацийдлякаждогопроцессаикаждогорабочего.Этотинструментпозволяетвыяснить,какиеименнометодыипроцедуры являются оптимальными для того или иного процесса. Целью такойработыявляетсяповышениеэффективностизасчетминимизациипотерьвкаждойоперации.Стандартизированная работа – это вовсе не жесткий «рабочий стандарт»,установленныйразинавсегда.Наоборот,стандартизированнаяработапозволяетвыявитьоптимальныйуровеньзагрузкирабочихиоборудования,максимальносоответствующийпотребительскомуспросу.Этотуровеньопределяется путем тщательных вычислений, что позволяет выполнять каждуюоперациюна каждомучастке всоответствии современем такта.При стандартизированной работе учитываются следующие переменные:оптимальная загрузка персонала и оборудования на процессах, время цикла,компоновкаоборудования вячейках.Стандартизированнаяработа–этоинструмент,применяемыйприячеечном производстве и вытягивающей системе. Стандартизированная работапозволяетоптимальноиспользоватьресурсы(персоналиоборудование),синхронизируяпроизводственныйритмспотребительскимспросом.Квнедрениюстандартизированнойработыследуетприступатьпослеорганизации

---

ячеечногопроизводстваивводавдействиевытягивающейсистемы.Еслиэтиметодыбережливогопроизводстваужеприменяютсянапредприятии,стандартизированнаяработасделаетихболееэффективными.Инымисловами,стандартизированнаяработа–этозаключительныйэтапвнедрениябережливогопроизводства.Применениестандартизированнойработыпомогаетстандартизироватьвыполнениепроцессови устранитьиз нихпотери.Стандартизация и стандартизированная работа дают много преимуществкомпании,наиболееважнымиизкоторыхявляютсяследующие:

• 
  снижаются нестабильность производства, потери и затраты;
  
• 
  возрастает качество продукции и сокращается время производственных циклов;
  
• 
  укрепляется готовность пройти сертификацию по требованиям стандартов ISO.
  

Длярабочихстандартизацияистандартизированнаяработатожесоздаютряд преимуществ:

• 
  легче осваивать новые операции;
  
• 
  проще переходить к выполнению разноплановых операций в своей ячейке (других ячейках) или на других производственных участках, линиях или рабочих зонах;
  
• 
  легче разбираться в проблемных ситуациях и предлагать решения по улучшению своей работы [8].
  

2. 1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   16

---

Система 5S

Какможнодогадатьсяизназвания,методика5Sвключаетпятьшагов.Онисоотносятсяспятьюяпонскимисловамиванглийскойтранскрипции.Этисловаобозначаютдеятельностьпоэффективнойорганизациирабочего пространства и стандартизации действий персонала. Пять шагов дляподдержанияпорядка:

1. 
   Сортировка (Seiri). Удалите с рабочего места ненужные предметы (оставьте только то, что необходимо, и в том количестве, которое необходимо).
   

Вопросыдляоценкивыполненияпервогошага:а)Вселипредметы,ненужныедлявыполненияданнойработы,убранысрабочего места?б)Вселипроходыочищеныотматериаловисвободныотдругихнагромождений?в)Имеютсялипредметы, стоящиеустены?г)Лежитличто-нибудьнастанкахидругомоборудовании?д) Не загружены ли полки, шкафы, столы неиспользуемыми предметами?е)Находятсялинарабочемместетолькотеинструменты,материалы,документы,которыенеобходимыкаждыйдень?

2. 
   Создай порядок (Seiton). Расположите предметы в порядке, наилучшим образом отвечающем требованиям безопасности, качества и эффективности работы (все должно находиться на своих местах, в чистоте и готовности к применению).
   

Вопросыдляоценкивыполнениявторогошага:а) Все ли используемые предметы имеют свое постоянноеместонахождение?

---