Файл: Л. А. Егоров шифр группы подпись И. О. Фамилия.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 338

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Регламент производства винилхлорида

1.1.1 Ректификация продуктов пиролиза в колонне С-601

1.1.2 Ректификация винилхлорида в колонне С-602

1.1.3 Отпарка хлористого водорода в колонне С-603

1.1.4 Нейтрализация и сушка винилхлорида

1.1.5 Отпарка хлористого водорода в колонне С-603

1.2 Контроль производства и нормы управления технологическим процессом

2 Изучение технологического процесса

2.1 Выбор объекта автоматизации

2.2 Математическое описание колонны

2.4Тепловой баланс колонны ректификации

2.4.1 Тепловой баланс низа колонны

2.4.2 Тепловой баланс кипятильника

2.4.3 Тепловой баланс верха колонны

2.5 Материальный баланс колонны ректификации

2.5.1 Материальный баланс низа колонны по всему веществу

2.5.2 Материальный баланс по легколетучему компоненту

2.5.3 Материальный баланс верха колонны по всему веществу

2.5.4 Материальный баланс по целевому компоненту.

2.5 Информационные схемы колонны ректификации

3 Автоматизация процесса ректификации в колонне С-602

3.1 Технологические параметры контроля и управления

3.2 Автоматическое регулирование параметров в колонне С-602

3.3 Сигнализация и контроль допустимых параметров

3.4 Блокировка технологических параметров

3.5 Структура технических средств

3.6 Подбор промышленных средств автоматизации

3.6.1 Главные условия подбора средств автоматизации среднего уровня

3.6.2 Обоснование выбора технических средств среднего уровня

3.6.3 Контроллер ОВЕН - 210

3.6.4 Подбор средств автоматизации нижнего уровня

4 Спецчасть

4.1 Расчёт регулирующего органа

4.1.1 Построение расходной характеристики

4.2 Разработка визуализации процесса разделения дихлорэтана и винилхлорида в ректификационной колонне С-602

4.3 Рабочее место оператора АСУТП

4.4 Создание общего вида визуализации

4.4.1 Закрепление визуализации за реальными объектами

4.4.2 Создание программ сигнализации и автоматического регулирования температуры.

4.4.3 Контроль технологического процесса и управления в реальном времени

5 Расчет экономических показателей проекта автоматизации

5.1 Расчет затрат на модернизацию оборудования автоматизации

5.2 Расчет увеличения производственной мощности колонны ректификации

5.2.1 Расчёт изменения затрат по статьям себестоимости от внедрения новой системы автоматизации

5.2.3 Таблица расчета затрат на единицу продукта

5.2.4 Расчет показателей экономической эффективности проектного варианта автоматизации

5.2.5 Таблица сравнения показателей базового и проектного варианта автоматизации объекта

6 Охрана труда

6.1 Характеристика и анализ вредных и опасных производственных факторов на стадии 600

6.2 Производственная санитария

6.3 Параметры микроклимата рабочей зоны в производственном помещении

6.4 Техника безопасности

6.4.1 Требования охраны труда во время работы

6.4.2 Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Список используемых источников

Приложение А. Схема автоматизации

Приложение Б. Схема принципиальная электропитания №1

Приложение В. Схема принципиальная электропитания №2

Приложение Г. Схема принципиальная давления в колонне

Приложение Д. Схема принципиальная контроля выходной температуры продукта

Приложение Е. Схема принципиальная контроля уровня в колонне С-602.

Приложение Ж. Схема принципиальная контроля температуры на тарелках.

Приложение З. Схема принципиальная управления клапаном с ЭИМ по расходу дихлорэтана.

Приложение И. Схема принципиальная управления клапаном с ЭИМ по расходу флегмы.

Приложение К. Схема внешних проводок №1

Приложение Л. Схема внешних проводок №2

Приложение М. Схема внешних проводок №3

Приложение Н. Спецификация оборудования №1

Приложение Е. Спецификация оборудования №2

2.4Тепловой баланс колонны ректификации

2.4.1 Тепловой баланс низа колонны


Тепловой баланс низа колонны ( = ).

Уравнение динамики:


(2.9)
Уравнение статики:


(2.10)

На основании уравнений выше можно считать:
(2.11)
Предпочтительное управляющее .

2.4.2 Тепловой баланс кипятильника


(2.12)
Обозначения:

М0 - масса жидкости в нижней части колонны, кг;

r гр - удельная теплота конденсации пара, дж/кг;

r п - удельная теплота испарения кубовой жидкости, дж/кг.

На основании уравнений выше можно считать:
. (2.13)
Предпочтительное управляющее воздействие .

2.4.3 Тепловой баланс верха колонны


Тепловой баланс верха колонны ( = ) представлен на рисунке 2.6.


Рис 2.6 Структурная схема Теплового баланс верха колонны

Уравнение динамики:


(2.14)

Уравнение статики:



(2.15)
Обозначения:

- масса паровой фазы наверху колонны;

- удельные теплоемкости паровой и жидкой фазы на n-ой тарелке;

- расходы паровой и жидкой фазы на n-ой тарелке.

На основании и можно считать:

Предпочтительное управляющее воздействие .

2.5 Материальный баланс колонны ректификации

2.5.1 Материальный баланс низа колонны по всему веществу


Уравнение динамики:
(2.16)
Уравнение статики:
(2.17)
где ρ k - плотность кубовой жидкости , кг/м3;

- сечение куба колонны, м2 ;

- уровень кубовой жидкости, м;

- массовые расходы потоков в кубе колонны.

На основании (1) и (2) можно считать:
(2.18)
Предпочтительное управляющее воздействие

2.5.2 Материальный баланс по легколетучему компоненту


Уравнение динамики:
(19)
Уравнение статики:
(20)
где:

Кипятильник с полным испарением, т.е. ;

2.5.3 Материальный баланс верха колонны по всему веществу


Уравнение динамики:
(2.21)
где P фл - плотность флегмы , кг/м3 ;

- сечение флегмовой емкости , м2 ;

- уровень флегмы , м;

- массовые расходы, кг/с.

Уравнение статики:
(2.20)
На основании и можно считать:
=f( ) (2.21)
Предпочтительное управляющее воздействие .

2.5.4 Материальный баланс по целевому компоненту.


Уравнение динамики:

(2.22)
Уравнение статики:
(2.23)
На основании и можно считать:
(2.24)
Предпочтительное управляющее воздействие .

2.5 Информационные схемы колонны ректификации


На рисунке 2.7 представлена информационная схема нижней части колонны.


Рис 2.7 Информационная схема низа колонны.

На рисунке 2.8 представлена информационная схема верхней части колонны.


Рис.2.8 Информационная схема верха колонны.

На рисунке 2.9 представлена информационная схема нижней части колонны как многосвязного объекта.


Рис.2.9 Информационная схема низа колонны как многосвязного объекта по и


На рисунке 2.10 представлена информационная схема верхней части колонны как многосвязного объекта.


Рис.2.10 Информационная схема верха колонны как многосвязного объекта по и

На рисунке 2.11 представлена информационная колонны как многосвязного объекта.



Рис. 2.11 Информационная схема колонны как многосвязного объекта по и .

На основе полученных расчётов и обозначенных управляющих и управляемых воздействий можно определить типовое решение автоматизации процесса ректификации.

Регулирование.

  • Регулирование = по подаче флегмы - косвенное регулирование показателя эффективности процесса .

  • Регулирование по подаче хладоагента - обеспечивает материальный баланс по паровой фазе.

  • Регулирование по отбору флегмы - обеспечивает материальный баланс по жидкой фазе верха колонны.

  • Регулирование по отбору кубового продукта - обеспечивает материальный баланс по жидкой фазе низа колонны.

  • Стабилизация расхода питания - обеспечивает:

  • материальный баланс по всему веществу,

  • устранение наиболее значительных возмущений,

  • заданное положение рабочей области колонны;

  • стабилизацию установки.


  • Стабилизация расхода греющего пара - обеспечивает:

  • Тепловой баланс установки;

  • стабилизацию .

  • Регулирование по подаче обеспечивает:

  • Заданное положение рабочей линии;

  • Эффективность процесса разделения;

  • Тепловой баланс.

  1. Контроль.

Температуры и расходы всех исходных потоков.

  • Температуры - .

  • Давление - .

  • Уровень - .

  • Концентрации - или .

  1. Сигнализация.

  • существенные отклонения от заданий:

  • повышение ;

  • резкое снижение или прекращение подачи потока питания .