ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.06.2025

Просмотров: 3527

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Стандартизация и контроль качества

Содержание

1 Основы метрологии

1.1 Метрология как наука и вид деятельности

1.1.1 Роль и значение единства измерений в научных исследованиях и на производстве

1.1.2 Основные этапы развития метрологии

1.1.3 Объекты метрологии. Основные понятия и определения. Шкалы физических величин

1.1.4 Классификация измерений физических величин

1.1.5 Методы измерения

1.1.6 Средства измерения и их метрологические характеристики

1.2 Качество измерений

1.2.1 Характеристика качества измерений

1.2.2 Погрешности измерений

1.2.3 Методики выполнения измерений

2 Обеспечение единства измерений

2.1 Государственная система обеспечения единства измерений

2.1.1 Единство измерений . Нормативная и правовая основа

2.1.2 Метрологическая цепь передачи размера физической величины

2.1.3 Виды метрологической деятельности

2.1.4 Государственный метрологический надзор и метрологический контроль за средствами и методами измерений

2.1.5 Поверка средств измерений

2.2 Метрологическое обеспечение производства

2.2.1 Анализ состояния измерений и метрологическое обеспечение производства.

2.2.2 Метрологическая служба предприятия

2.2.3 Выбор си и мви

3 Качество продукции

3.1 Оценка качества продукции

3.1.1 Проблема качества продукции на современном этапе

3.1.2 Классификация и номенклатура показателей качества

3.1.3 Оценка уровня качества продукции

3.1.4 Методы определения показателей качества

3.2 Методы количественной оценки уровня качества

3.2.1 Дифференциальный метод количественной оценки уровня качества

3.2.2 Комплексный метод оценки уровня качества

4 Управление качеством продукции

4.1 Механизм управления качеством продукции

4.1.1 Стадии жизненного цикла продукции и формирование качества

4.1.2 Управление качеством продукции

4.1.3 Система управления качеством продукции

4.1.4 Функции системы управления качеством продукции

4.2 Системы управления качеством продукции

4.2.1 Системы управления качеством продукции в ссср

4.2.2 Комплексная система управления качеством продукции

4.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом

4.3 Международные стандарты исо 9000

4.3.1 Краткая характеристика стандартов исо серии 9000

4.3.2 Стандарты исо 9000 версии 2000 года

5 Контроль качества продукции как функция управления качеством

5.1 Сущность и задачи контроля качества

5.1.1 Сущность контроля качества

5.1.2 Классификация видов контроля качества

5.1.3 Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.

5.1.4 Статистические методы управления качеством продукции

5.1.5 Статистические методы анализа и управления качеством продукции

5.2 Организация контроля качества

5.2.1 Задачи и функции отк

5.2.2 Права и ответственность начальника отк (производственной лаборатории)

5.3 Сертификация как способ подтверждения качества

5.3.2 Сертификация продукции

5.3.3 Порядок сертификации пищевой продукции. Заявка на проведение сертификации

5.3.4 Отбор проб и испытания. Анализ состояния производства

5.3.5 Оформление и выдача сертификата

5.3.6 Инспекционный контроль. Приостановление или отмена действия сертификата

5.3.7 Декларирование соответствия

6 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов, требований стандартов и состоянием средств измерений

6.1 Объекты и органы госнадзора

6.1.1 Цели, задачи и объекты госнадзора

6.1.2 Органы госнадзора и их функции

6.1.3 Порядок проведения проверки за соблюдением стандартов

6.1.4 Требования к содержанию акта проверки

6.1.5 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов

6.2 Ответственность за нарушения в области метрологии, технического нормирования и стандартизации

6.1 Цели законодательства об ответственности за нарушения в сфере стандартизации. Виды ответственности

Список использованных источников

Стандартизация и контроль качества

Часть 2

-уровни управления;

-объекты управления (предметы труда, средства труда, качество труда);

-стадии управления (разработка продукции и постановка на производство, производство, реализация, потребление);

-функции управления;

-методы управления (технические, организационные, экономические, социальные).

Общее руководство в КСУКП осуществлялось директором, главным инженером предприятия и заместителем директора.

Структура КСУКП включала в себя все подразделения и службы предприятия, участвующие в управлении и производстве продукции.

КСУКП предусматривала управление качеством на различных уровнях:

-на уровне объединения;

-предприятия;

-отдела, цеха;

-участка, бригады, смены.

Тем самым КСУКП определяла задачи и функции всех служб предприятия и взаимоотношения между ними, а также определяла обязанности исполнителей всех уровней от директора до рабочего.

Впоследствии, убедившись в невозможности решения проблем управления качеством только на уровне предприятия (объединения), приняли решение распространить КСУКП на более высокие уровни управления – создать Единую государственную систему управления качеством продукции.

Уровни управления ЕГС УКП:

-высший уровень (путем принятия законов);

-межотраслевой уровень;

-уровень отрасли.

Наиболее типичными для предприятий различных отраслей промышленности являются следующие специальные функции КСУКП:

-функция прогнозирования потребностей и качества продукции, которая направлена на установление перспективного уровня качества продукции с учетом потребностей потребителей; результаты прогнозирования являются исходными данными для планирования повышения качества;

-функция планирования повышения качества продукции, направленная на установление показателей деятельности предприятия в области повышения качества, а также на разработку планов, обеспечивающих достижение этих показателей;

-функция нормирования требований к качеству продукции, направленная на установление в нормативной документации требований к показателям качества продукции и ее составных частей, соблюдение которых обязательно при проектировании, изготовлении и эксплуатации;

-функция организации разработки и постановки новой продукции на производство, направленная на обеспечение постановки на производство продукции высокого уровня качества;


-функция организации технологической подготовки производства, направленная на обеспечение готовности производства, служб и подразделений предприятия к изготовлению продукции запланированного уровня качества в заданных масштабах производства;

-функция организации метрологического обеспечения, направленная на обеспечение единства, точности и достоверности измерения качества продукции и качества предметов и средств производства;

-функция организации материально-технического обеспечения предприятия сырьем, материалами и полуфабрикатами, технологическим оборудованием и другими материальными фондами, номенклатура, объем и показатели качества которых соответствуют требованиям нормативных документов;

-функция специальной подготовки и обучения кадров, направленная на обеспечение предприятия необходимыми кадрами, повышение их квалификации, воспитание в духе сознательного творческого отношения к труду и задачам предприятия в области повышения качества продукции;

-функция обеспечения стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, складировании, транспортировании, сбыте и потреблении (эксплуатации), направленная на создание документации и опытных образцов продукции высокого качества, освоение этой продукции в производстве, сохранение и поддержание ритмичности производства, соблюдение заданных технологических режимов и трудовых процессов, создание условий для максимально возможного сохранения и восстановления уровня качества продукции;

-функция стимулирования повышения качества продукции, направленная на моральное и материальное стимулирование работников предприятий с целью создания продукции высокого качества;

-функция правового обеспечения качества продукции, направленная на организацию функционирования всех элементов КСУКП в строгом соответствии с законодательством;

-функция информационного обеспечения КСУКП, направленная на организацию сбора, хранения, обработки, анализа и передачи всей необходимой информации по управлению качеством.

Вместе с тем КС УКП, несмотря на прогрессивность идей, не принесла ожидаемого результата, что может быть объяснено следующими причинами:

-недостаточная мотивация высококачественного труда (приходилось создавать целевую подсистему по управлению социальным развитием трудового коллектива);


-не реализовывалась функция прогнозирования потребностей и изучения спроса, так как ассортимент и объемы продукции определялись госзаказом;

-формальное отношение руководителей предприятий к разработке и внедрению КС УКП, выражающееся в разработке большого числа стандартов, а не в повышении эффективности их работы;

-руководство работами по внедрению КСУКП неподготовленными людьми, не владеющими порядком разработки стандартов КСУКП;

-отсутствие анализа состояния производства перед разработкой стандартов;

-недостаточное информационное обеспечение КСУКП (отсутствие обратной связи с потребителями и поставщиками);

-отсутствие единого органа управления качеством на предприятии.

В этой связи работы по КСУКП постепенно сокращались, а в новых условиях хозяйствования были вовсе прекращены.

Современным направлением работ в области управления качеством следует признать разработку системы управления качеством на основе стандартов ИСО серии 9000. При этом для некоторых предприятий с достаточно высокой эффективностью может быть использован опыт работы и создания КСУКП, так как между этими системами есть много общего.


4.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом

Основной особенностью работы зарубежных фирм в области управления качеством продукции является четко выраженный системный подход к управлению качеством продукции, разработка и применение методов управления качеством на уровне предприятия, фирмы, корпорации.

Можно выделить три основных этапа развития науки о качестве продукции и применения ее результатов на практике.

В 30-е годы прошлого века возникло понятие «статистический контроль качества». Статистические методы широко внедрялись при массовом производстве.

В 50-е годы возникает концепция «комплексного контроля качества», согласно которой качество продукции формируется на всех этапах создания, т.е. в процессе изучения требований потребителя, при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Помимо понятия «контроль качества» появился термин «обеспечение качества».

В 70-е годы появляется новый термин «управление качеством».

Идеология управления качеством продукции в США нашла отражение в работах ученых, наиболее известными являются доктор Джуран, доктор Деминг, доктор Фейгенбаум.

Доктор Деминг отмечал пять "смертельных болезней" американской администрации, которые ведут к неуспеху:

  • потеря постоянства цели;

- ориентация на сиюминутные выгоды;

- ежегодные оценки деловых качеств;

- частая смена руководством высшего уровня места работы;

- ориентация на очевидные количественные показатели.

Доктор. Джуран считал, что только 15% недостатков в качестве продукции зависит от самой работы. Остальные 85% определяются недостатками в организации работы администрацией.

Доктор Деминг (Уильям Эдвардс Деминг, 1900-1993гг.) был одним из наиболее влиятельных в мире теоретиков и практиков бизнеса. Он ускорил революцию в области качества, и, безусловно, изменил мировую практику менеджмента. Благодаря своим обширным познаниям, Деминг создал стройную системную теорию управления. Его заслуженно считают одним из создателей японского чуда – возрождения японской экономики в послевоенные годы. Организованное им массированное обучение управляющих всех уровней, научно-технического персонала, рядовых рабочих и служащих компаний методам статистического контроля существенно улучшило качество продукции, эффективность производства и обусловило лидерство Японии на мировых рынках.


14 принципов Деминга применимы везде: в маленьких организациях так же, как и в больших, в сфере услуг так же, как и на производстве. Их можно использовать и в подразделениях компаний:

1) Сделайте так, чтобы стремление к совершенствованию товара или услуги стало постоянным, ваша конечная цель - стать конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить рабочие места.

2) Усвойте новую философию. Мы живем в новую экономическую эпоху.

3) Исключите зависимость от контроля при достижении качества. Устраните необходимость в массовом контроле, в первую очередь, сделав качество неотъемлемой характеристикой товара.

4) Прекратите практику предоставления заказов на основании ценовых показателей. Вместо этого сведите к минимуму совокупные затраты. Старайтесь иметь одного поставщика для каждой из комплектующих, работайте с ним на основе долгосрочных отношений, взаимного доверия и лояльности.

5) Постоянно и неизменно совершенствуйте систему производства, чтобы повышать качество и производительность и таким образом постоянно снижать затраты.

6) Создайте современную систему подготовки кадров на рабочих местах

7) Создайте систему эффективного руководства. Целью должно стать создание условий для улучшения работы людей и производственных ресурсов. Контроль за администрацией нуждается в пересмотре так же, как контроль за производственными рабочими.

8) Уничтожьте страх, чтобы дать возможность эффективно работать на компанию.

9) Разрушьте барьеры между отделами. Работники исследовательских, конструкторских, сырьевых и производственных отделов должны работать как одна команда, предвидеть возникновение проблем при производстве и использовании продуктов или услуг.

10) Откажитесь от лозунгов, проповедей и заданий для рабочих, призывающих к нулевому браку и достижению новых уровней производительности. Подобные проповеди только вызывают противодействие, поскольку в большинстве случаев низкое качество и низкая производительность вызваны системой, и, следовательно, вне власти рабочего.

11) Исключите нормы (квоты) на производстве. Измените руководство. Откажитесь от обьективистских методов управления. Откажитесь от управления, ориентирующегося на цифры, на количественные показатели.

12) Устраните препятствия, которые не позволяют кадровому рабочему гордиться своим мастерством.