Файл: белорусский государственный технологический университет.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 63
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
C звездочки, мм
Ширина венца звездочки B, мм
Диаметр вала под ведущей звездочкой dв1 = 40 мм (равен диаметру выходного участка ведомого вала).
Посадочный диаметр ведомой звездочки на вал
dв2 =
= 
= 71,4 мм,
где Т4 - крутящий момент на ведомой звездочке;
[
к ] - допускаемое напряжение на кручение.
Для вала ведомой звездочки принимаем [ к ] = 40 МПа.
Принимаем dв2 = 75 мм.
Диаметр ступицы ведущей звездочки dст1, мм
dст1 = (1,6 – 1,8)dв1 = (1,6 – 1,8)*40 = 64…72 мм.
Принимаем dст1 = 70 мм.
Диаметр ступицы ведущей звездочки dст1, мм
dст1 = (1,6 – 1,8)dв1 = (1,6 – 1,8)*70 = 112…136 мм.
Принимаем dст1 = 125 мм.
Длина ступицы lст, мм
lст1 = (1,2 – 1,4)dв1 = (1,2 – 1,4)*40 = 48…56 мм.
Принимаем lст1 = 55 мм.
lст2 = (1,2 – 1,4)dв2= (1,2 – 1,4)*75 = 90…105 мм.
Принимаем lст2 = 95 мм.
Толщина диска с, мм
c = (1,2–1,3)t = (1,2 – 1,3)*38,1 = 45,7…49,5 мм.
Принимаем с = 48 мм.
Толщина обода a, мм
Внутренний диаметр обода Dк, мм
Диаметр отверстий в диске D0, мм
Принимаем D0 = 350 мм.
Диаметр окружности центров отверстий Dотв, мм
5. Выбор подшипников. Расчет размеров элементов корпуса и крышек подшипниковых узлов, стакана
Тип подшипников выбираем в зависимости от величины, направления и соотношения сил, действующих на опоры, характера нагрузок, частоты вращения вала и требуемого срока службы.
В нашем случае отношение
= 
= 0,63 > 0,35.
Следовательно, принимаем радиально-упорные шариковые подшипники. Все размеры и параметры подшипников сведены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Основные размеры и параметры шариковых радиально-упорных подшипников
Основные соотношения размеров элементов корпуса редуктора
Все размеры элементов корпуса из чугунного литья сведены в таблицу 5.2.
Для герметизации подшипниковых узлов редуктора, я осевого фиксирование подшипников и восприятия осевых нагрузок применяют торцевые и врезные крышки. Они изготавливаются, как правило, из чугуна СЧ-15 и выполняются в двух конструктивных варианта – глухие и сквозные (с отверстием под выходной вал). Размеры крышек определяют в зависимости от диаметра наружного кольца подшипника D.
Все размеры накладных (торцевых) крышек определенные по табл.12.1 [1], сведены в таблицу 5.3 и показаны на рисунке 5.1.
Таблица 5.2 – Основные соотношения размеров элементов корпуса редуктора
Окончание табл. 5.2
Рисунок 5.1 – Основные размеры накладной (торцевой) крышки
Таблица 5.3 – Размеры накладных (торцевых) крышек
Окончание табл. 5.3
Ширина венца звездочки B, мм
Диаметр вала под ведущей звездочкой dв1 = 40 мм (равен диаметру выходного участка ведомого вала).
Посадочный диаметр ведомой звездочки на вал
| |
dв2 =
= = 71,4 мм,где Т4 - крутящий момент на ведомой звездочке;
[
к ] - допускаемое напряжение на кручение.Для вала ведомой звездочки принимаем [
к ] = 40 МПа.Принимаем dв2 = 75 мм.
Диаметр ступицы ведущей звездочки dст1, мм
dст1 = (1,6 – 1,8)dв1 = (1,6 – 1,8)*40 = 64…72 мм.
Принимаем dст1 = 70 мм.
Диаметр ступицы ведущей звездочки dст1, мм
dст1 = (1,6 – 1,8)dв1 = (1,6 – 1,8)*70 = 112…136 мм.
Принимаем dст1 = 125 мм.
Длина ступицы lст, мм
lст1 = (1,2 – 1,4)dв1 = (1,2 – 1,4)*40 = 48…56 мм.
Принимаем lст1 = 55 мм.
lст2 = (1,2 – 1,4)dв2= (1,2 – 1,4)*75 = 90…105 мм.
Принимаем lст2 = 95 мм.
Толщина диска с, мм
c = (1,2–1,3)t = (1,2 – 1,3)*38,1 = 45,7…49,5 мм.
Принимаем с = 48 мм.
Толщина обода a, мм Внутренний диаметр обода Dк, мм
Диаметр отверстий в диске D0, мм
Принимаем D0 = 350 мм.
Диаметр окружности центров отверстий Dотв, мм
5. Выбор подшипников. Расчет размеров элементов корпуса и крышек подшипниковых узлов, стакана
Тип подшипников выбираем в зависимости от величины, направления и соотношения сил, действующих на опоры, характера нагрузок, частоты вращения вала и требуемого срока службы.
В нашем случае отношение
= = 0,63 > 0,35.Следовательно, принимаем радиально-упорные шариковые подшипники. Все размеры и параметры подшипников сведены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Основные размеры и параметры шариковых радиально-упорных подшипников
| Входной вал | ||||||
| Условное обозначение подшипника | d, мм | D, мм | B, мм | R, мм | C, кН |  |
| 36205 | 25 | 52 | 15 | 1,5 | 13,5 | 8,0 |
| Выходной вал | ||||||
| Условное обозначение подшипника | d, мм | D, мм | B, мм | R, мм | C, кН | |
| 36208 | 40 | 80 | 18 | 2,0 | 41,0 | 20,0 |
Основные соотношения размеров элементов корпуса редуктора
Все размеры элементов корпуса из чугунного литья сведены в таблицу 5.2.
Для герметизации подшипниковых узлов редуктора, я осевого фиксирование подшипников и восприятия осевых нагрузок применяют торцевые и врезные крышки. Они изготавливаются, как правило, из чугуна СЧ-15 и выполняются в двух конструктивных варианта – глухие и сквозные (с отверстием под выходной вал). Размеры крышек определяют в зависимости от диаметра наружного кольца подшипника D.
Все размеры накладных (торцевых) крышек определенные по табл.12.1 [1], сведены в таблицу 5.3 и показаны на рисунке 5.1.
Таблица 5.2 – Основные соотношения размеров элементов корпуса редуктора
| Наименование элементов корпуса | Обозначение | Ориентировочные соотношения (размеры, мм) |
| 1.Толщина стенок редуктора | δ; δ1 |  ; |
| 2. Глубина корпуса редуктора (ориен-но) | Н |  мм |
| 3. Размеры сопряжений при толщине стенок от 8 до 15 мм | | |
| расстояние от стенки | X | 3 |
| расстояние от фланца | Y | 15 |
| радиус закругления | R | 5 |
| высота просвета | h | 4 |
| 4. Диаметры болтов: | | Полученные значения диаметров округлить до ближайших стандартных |
| фундаментальных | dф |  |
| соед. крышку корпуса с основ. редуктора: | | |
| а) у подшипников | d1 |  |
| б) прочих | d2 |  |
| крепящих крышку подшипников с корпусом | d3 |  |
Окончание табл. 5.2| крепящих смотровую крышку | d4 |  | ||||
| 5. Количество фундаментальных болтов | | 4 | ||||
| 6.Размеры элементов фланцев: | | Диаметр болта | | |||
| | dф | d1 | d2 | | ||
| | М16 | М12 | М8 | | ||
| ширина фланца | Ki | 39 | 33 | 24 | | |
| расстояние от оси болта до стенки | Ci | 21 | 18 | 13 | | |
| диаметр отверстия под болт | d0 | 17 | 13 | 9 | | |
| диаметр планировки | D0 | 32 | 26 | 17 | | |
| радиус закругления | R | 5 | 4 | 3 | | |
| 7. Размеры элементов подшипниковых гнезд | | Входной вал | Выходной вал | | | |
| Диаметр расточки | D | 80 | 100 | | | |
| Диаметр оси установки болтов | D1 | 100 | 125 | | | |
| Наружный диаметр фланца | D2 | 120 | 150 | | | |
| Длина гнезда подшипника |  |  | | |||
| | | Диаметр расточки D, мм. | | |||
| | | 47-62 | 68-80 | | | |
| Количество болтов для крепления крышки подшипника | n | 4 | 4 | | | |
| Диаметр болтов | d3 | M8 | М10 | | | |
| Глубина завинчивания |  | 12 | 15 | | | |
| Глубина нарезания резьбы |  | 20 | 24 | | | |
| Глубина сверления |  | 24 | 28 | | | |
Рисунок 5.1 – Основные размеры накладной (торцевой) крышки
Таблица 5.3 – Размеры накладных (торцевых) крышек
| Основные размеры, мм | Входной вал | Выходной вал |
| Наружный диаметр подшипника D, мм | ||
| 52 | 80 | |
| Диаметр болтов d3 | M8 | M10 |
| Количество болтов Z | 4 | 4 |
| Толщина фланца крышки h1 | 8 | 10 |
| Толщина крышки δ2 | 7 | 7 |
| Диаметр оси установки болтов | D1=D+2,5d3=52+2,5·8=72 | D1=80+2,5·10=105 |
| Наружный диаметр фланца | D2=D1+2,0d3=72+2,0·8=88 | D2=105+2,0·10=125 |
| Толщина цилиндрической части крышки | δ3 =(0,9-1,0)∙h1=1∙8= 8 | δ3 = 10 |
| Размеры проточек: | | |
| D3 | D-1,5=52-1,5=50,5 | D-1,5=80-1,5=78,5 |
| b | 4 | 5 |
| R3 | 1,6 | 2,0 |
Окончание табл. 5.3| Длина цилиндр. части | 8 |  10 |
| Диаметр под манж. уплотнение | B1 =(1,2-2,0)b=1,5∙4= 6 | B1 =7,5 |
| Ширина под манж.уплотнение | dy = 10 | dy = 10 |
| Ширина под манжетное уплотнение | by = 42 | by = 58 |
| Фаска |  | |
| Диаметр отверстия под выходной конец вала | d4=d2+(1-1,5)=28+1=29, где d2- диаметр вала под уплотнение | d4=25+1=26 |
| Отверстие для выпресовки манжетного уплотнения | d5 = (2-3) мм | |