Файл: Охрана труда и техника безопасности 13 2 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 120

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

Введение

1 Охрана труда и техника безопасности

2 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

2.1 Пуск насоса откачки утечек

2.2 Режимы работы нефтепроводов

2.3 Ремонтно-техническое обслуживание трубопроводной арматуры

2.4 Выполнение дефектации и ремонта трубопроводного оборудования

3 Сооружение и эксплуатация объектов транспорта, хранения, распределения газа, нефти, нефтепродуктов

3.1 Способы строительства РВС

3.2 Техническое обслуживание резервуаров.

3.3 Слив с вагона-цистерны.

3.4 Эксплуатационная документация резервуара

4 Планирование и организация производственных работ персонала подразделения

4.1 Определение производственного задания персоналу подразделения

4.2 Основные технико-экономические показатели деятельности

4.3 Проведение инструктажа по технике безопасности

Первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы. Повторный инструктаж работники проходят не реже одного раза в шесть месяцев.

5 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

5.1 Слесарная обработка деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5.2 Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5.3 Сборка сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов

5.4 Испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин

Заключение

Оглавление


Введение 4

1 Охрана труда и техника безопасности 13

2 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования 16

2.1 Пуск насоса откачки утечек 16

2.2 Режимы работы нефтепроводов 17

2.3 Ремонтно-техническое обслуживание трубопроводной арматуры 18

Техническое обслуживание арматуры состоит из: 18

2.4 Выполнение дефектации и ремонта трубопроводного оборудования 19

3 Сооружение и эксплуатация объектов транспорта, хранения, распределения газа, нефти, нефтепродуктов 20

3.1 Способы строительства РВС 20

3.2 Техническое обслуживание резервуаров. 21

3.3 Слив с вагона-цистерны. 23

3.4 Эксплуатационная документация резервуара 24

4 Планирование и организация производственных работ персонала подразделения 26

4.1 Определение производственного задания персоналу подразделения 26

4.2 Основные технико-экономические показатели деятельности 26

4.3 Проведение инструктажа по технике безопасности 27

Первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы. Повторный инструктаж работники проходят не реже одного раза в шесть месяцев. 27

5 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих 30

5.1 Слесарная обработка деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента 30

5.2 Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента 32

Современный режущий инструмент, в основном, не требует специального обслуживания. При своевременном повороте и смене режущих пластин токарный, фрезерный и сверлильный инструмент надежно работает долгое время. Переточка инструмента и размерная настройка требуются все меньше. Стойкость инструмента предсказуема и контролируема в большинстве операций, более того, меньшим количеством инструмента возможно выполнить большее количество задач, чем прежде. Систематизация оснастки позволяет переналаживать инструмент и настраивать его вне станка, снижая таким образом простои. Современный режущий инструмент, в основном, не требует специального обслуживания. При своевременном повороте и смене режущих пластин токарный, фрезерный и сверлильный инструмент надежно работает долгое время. Переточка инструмента и размерная настройка требуются все меньше. Стойкость инструмента предсказуема и контролируема в большинстве операций,более того, меньшим количеством инструмента возможно выполнить большее количество задач, чем прежде. Систематизация оснастки позволяет переналаживать инструмент и настраивать его вне станка, снижая таким образом простои. 32

Чтобы режущая пластина была закреплена надежно, гнездо и опорная пластина не должны иметь загрязнений. Твердые частицы, грязь и стружка удаляются из гнезда любым доступным способом. Когда режущие пластины установлены, проверяют отсутствие зазоров между ними и опорными поверхностями гнезда. При закреплении винтом, рычагом или прижимом удерживают режущую пластину в правильном положении в гнезде. Винты, прижимы и рычаги закрепляют с требуемым усилием и с использованием соответствующих ключей или отверток. Превышение усилия зажима приводит к чрезмерным растягивающим нагрузкам на винты, а недостаточное усилие может вызвать выход из строя режущей пластины [24]. 32

5.3 Сборка сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов 33

5.4 Испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин 34

Заключение 35

Список использованных источников 36




Введение


Целью производственной (преддипломной) практики является овладение видами профессиональной деятельности в ходе данной практики.

Основной задачей производственной (преддипломной) практики является формирование умений, приобретение, закрепления, развития практических навыков и компетенций при выполнении работ по видам профессиональной деятельности, необходимых для последующей профессиональной деятельности по специальности 21.02.03 «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ».

С целью овладения видом профессиональной деятельности: «Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования» по результату данного вида практики необходимо:

Уметь:

  • читать и чертить принципиальные и технологические схемы основного оборудования газонефтепроводов и вспомогательных систем;

  • производить анализ эксплуатационных и учетных показателей работы технологического оборудования;

  • проводить испытания технологического оборудования;

  • выполнять дефектацию узлов и деталей технологического оборудования;

  • определять виды технического обслуживания и ремонта;

  • производить расчеты основных показателей технического обслуживания и ремонта насосов и газоперекачивающих агрегатов.

Знать:

  • назначение, классификацию и области применения основного оборудования объектов транспорта, хранения и распределения газа, нефти и нефтепродуктов;

  • устройство машин и оборудования для транспорта, хранения и распределения газа, нефти и нефтепродуктов;

  • эксплуатационные и технические характеристики технологического оборудования газо- и нефтепроводов;

  • методы регулирования насосных агрегатов и ГПА;

  • факторы, повышающие надежность и долговечность оборудования, предназначенного для транспорта, хранения и распределения нефти, нефтепродуктов и газа;

  • технологию ремонта узлов и деталей оборудования, методы ремонтно-технического обслуживания, определение и устранение неисправностей нефтегазового оборудования;

  • источники загрязнения окружающей среды не объектах транспорта, хранения и распределения газа, нефти и нефтепродуктов;

  • назначение, функции, состав и принцип работы вспомогательных систем для обеспечения технологического процесса транспорта, хранения и распределения нефти, нефтепродуктов и газа.


С целью овладения видом профессиональной деятельности: «Сооружение и эксплуатация объектов транспорта, хранения, распределения газа, нефти, нефтепродуктов» по результату данного вида практики необходимо:

уметь:

  • осуществлять расчет и проектирование простейших узлов строительных конструкций;

  • применять техническую документацию по строительству трубопроводов и хранилищ, сооружению перекачивающих и компрессорных станций;

  • проводить геодезические работы при сооружении газонефтепроводов и газонефтехранилищ;

  • применять методы механизации процесса строительства и реконструкции объектов транспорта, хранения и распределения газа, нефти и нефтепродуктов;

  • использовать автоматизированные системы управления технологическими процессами сооружения газонефтепроводов и газонефтехранилищ;

  • составлять и читать документы по эксплуатации и ремонту газонефтепроводов;

  • выполнять расчеты: количества реагентов для ликвидации гидратов в магистральных газонефтепроводах, количества конденсата, установок ЭХЗ;

  • определять утечки в трубопроводе, обследовать техническое состояние футляров переходов, устранять выявленные дефекты;

  • проводить анализ состояния грунтовой засыпки, определять просадку грунта;

  • проводить электрохимические измерения;

  • подбирать трубопроводную арматуру;

  • производить отбор проб нефтепродуктов;

  • проводить анализ диагностических исследований трубы и выбирать способ ремонта;

  • ликвидировать неисправности линейной арматуры и производить ее ремонт;

  • составлять схемы автоматизации производственных процессов;

  • разрабатывать мероприятия по защите окружающей среды при эксплуатации и ремонте магистралей;

  • составлять и читать документы по эксплуатации ПС и КС;

  • производить расчет режима работы ПС и КС вспомогательных систем, газокомпрессоров;

  • производить пуск и остановку насоса;

знать:

  • состав сооружений магистральных нефтепроводов и газопроводов;

  • строительные конструкции для транспорта, хранения и распределения нефтегазопродуктов;

  • состав сооружений компрессорных перекачивающих станций;

  • основы проектирования и методы расчета простейших узлов строительных конструкций;

  • основные виды геодезических работ при сооружении газонефтепроводов и газонефтехранилищ;

  • основы инженерно-технического обеспечения объектов транспорта, хранения и распределения газа, нефти и нефтепродуктов;

  • методы механизации процесса строительства и реконструкции объектов;

  • нормативно-техническую документацию по правилам строительства газонефтепроводов и

  • газонефтехранилищ;

  • технологию строительства магистральных трубопроводов, хранилищ нефти и газа в нормальных и сложных условиях;

  • основы организации строительных работ при сооружении перекачивающих и компрессорных станций;

  • основы охраны окружающей среды при сооружении газонефтепроводов и газонефтехранилищ;

  • автоматизированные системы управления технологическими процессами сооружения газонефтепроводов и газонефтехранилищ;

  • ресурсосберегающие технологии при проектировании, сооружении и эксплуатации трубопроводов и нефтебаз;

  • техническую документацию по правилам эксплуатации линейной части магистральных газонефтепроводов;

  • функции линейно-эксплуатационной службы;

  • устройство, принцип действия, правила эксплуатации установок ЭХЗ;

  • правила ухода за переходом в различное время года;

  • способы снижения уровня состояния грунтовых вод, работу дренажных систем, методы

  • диагностирования состояния линейной части трубопроводов;

  • условное обозначение арматуры, влияние арматуры на работу трубопровода;

  • правила технической эксплуатации кранов и задвижек;

  • характерные повреждения трубопроводов и способы их ликвидации;

  • назначение, состав и оснащение аварийно-восстановительной службы и

  • аварийно-восстановительных поездов на магистральных трубопроводах;

  • правила эксплуатации резервуаров и резервуарного парка, сливо-наливных устройств, трубопроводов перекачивающих станций и нефтебаз;

  • баз сжиженного газа, станций подземного хранения газа; установок для снабжения сжатым природным газом транспортных двигателей;

  • меры безопасности;

  • правила и формы обслуживания различных газораспределительных станций и газораспределительных пунктов;

  • порядок вывода трубопровода в ремонт, виды ремонтов и их периодичность;

  • состав и сущность всех ремонтных работ на линейной части магистрального трубопровода;

  • причины выхода из строя резервуаров и методы их ремонта;

  • причины выхода из строя приемных и раздаточных устройств для газа и нефти, способы их ремонта;

  • дефекты трубопроводов и оборудования;

  • источники загрязнения окружающей среды при эксплуатации и ремонте магистральных газонефтепроводов, хранилищ газа и нефти;

  • системы автоматизации и телемеханизации линейной части газонефтепроводов, автоматизированные системы управления технологическими процессами;

  • техническую документацию по правилам эксплуатации перекачивающих и компрессорных станций;

  • системы перекачки нефти;

  • порядок подготовки ЦБН к пуску;

  • правила обслуживания ЦБН во время эксплуатации;

  • особенности обслуживания автоматизированных нефтеперекачивающих агрегатов;

  • последовательность пуска и остановки поршневых ГПА;

  • систему технического обслуживания насосов и газоперекачивающих агрегатов;

  • методы расчета технологических режимов работы перекачивающих и компрессорных станций и их вспомогательных систем.


С целью овладения видом профессиональной деятельности: «Планирование и организация производственных работ персонала подразделения» по результату данного вида практики необходимо:

уметь:

  • рассчитывать основные технико-экономические показатели деятельности производственного подразделения;

  • планировать работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих подразделения;

  • осуществлять контроль соблюдения правил охраны труда и техники безопасности;

знать:

  • основные требования организации труда при ведении технологических процессов;

  • виды инструктажей, правила трудового распорядка, охраны труда, производственной санитарии;

  • порядок тарификации работ и рабочих;

  • нормы и расценки на работы, порядок их пересмотра;

  • действующее положение об оплате труда и формах материального стимулирования;

  • права и обязанности работников в сфере профессиональной деятельности.

С целью овладения видом профессиональной деятельности: «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» в ходе данного вида практики необходимо:

Уметь:

  • обеспечивать безопасность работ; выполнять разборку, ремонт, сборку и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

  • выполнять слесарную обработку деталей; выполнять промывку, чистку, смазку деталей;

  • выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов;

  • выполнять разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования.

Знать:

  • технику безопасности при работе; основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

  • назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

  • основные механические свойства обрабатываемых материалов;

  • наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

  • устройство ремонтируемого оборудования;

  • назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;

  • технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

  • правила строповки, подъема, перемещения грузов;

  • устройство, конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

  • способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

  • способы разметки и обработки несложных различных деталей;

  • основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

  • технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

  • технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин.


Базой прохождения производственной (преддипломной) практики является АО «ННК-Приморнефтепродукт». г. Владивосток. Предприятие реализует нефтепродукты производства Хабаровского НПЗ через собственную сеть АЗС под товарным знаком «ННК» и мелким оптом. Владивостокская нефтебаза входит в состав порта Владивосток и оказывает услуги по хранению и перевалке нефтепродуктов, предназначенных для экспорта и бункеровки судов. Одной из отличительных особенностей Владивостокской нефтебазы является наличие морской заправочной станции, которая дает возможность обладателям водного транспорта быстро и удобно дозаправить свои яхты, лодки, катера.

Мелкооптовые продажи и доставка нефтепродуктов осуществляются с нефтебаз. Предприятие имеет три нефтебазы, один мини–терминал, парк бензовозов для доставки топлива на АЗС Компании и партнерам. Для контроля качества на предприятии имеются стационарная и мобильная лаборатории контроля качества топлива.