Файл: Охрана труда и техника безопасности 13 2 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 146

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

Введение

1 Охрана труда и техника безопасности

2 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

2.1 Пуск насоса откачки утечек

2.2 Режимы работы нефтепроводов

2.3 Ремонтно-техническое обслуживание трубопроводной арматуры

2.4 Выполнение дефектации и ремонта трубопроводного оборудования

3 Сооружение и эксплуатация объектов транспорта, хранения, распределения газа, нефти, нефтепродуктов

3.1 Способы строительства РВС

3.2 Техническое обслуживание резервуаров.

3.3 Слив с вагона-цистерны.

3.4 Эксплуатационная документация резервуара

4 Планирование и организация производственных работ персонала подразделения

4.1 Определение производственного задания персоналу подразделения

4.2 Основные технико-экономические показатели деятельности

4.3 Проведение инструктажа по технике безопасности

Первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы. Повторный инструктаж работники проходят не реже одного раза в шесть месяцев.

5 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

5.1 Слесарная обработка деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5.2 Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента

5.3 Сборка сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов

5.4 Испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин

Заключение



В зависимости от вязкости и температуры застывания нефтепродукты по срокам, предоставляемым железной дорогой на разогрев и слив, делятся на четыре группы:

  • I - 4 ч;

  • II - 6 ч;

  • III - 8 ч;

  • IV - 10 ч.



3.4 Эксплуатационная документация резервуара


На каждый резервуар, находящийся в эксплуатации, должна быть в наличии следующая эксплуатационная документация:

  • паспорт резервуара с актом на замену оборудования;

  • исполнительная документация на резервуар и на про­ведение ремонтов;

  • результаты нивелирования основания;

  • градуировочная таблица на резервуар;

  • технологическая карта эксплуатации резервуара;

  • журнал текущего обслуживания;

  • схема молниезащиты и защиты от статического элек­тричества;

  • журнал эксплуатации молниезащиты и защиты от статического электричества [21].



4 Планирование и организация производственных работ персонала подразделения




4.1 Определение производственного задания персоналу подразделения


Производственное задание - организация и порядок следования во времени и пространстве персональных рабочих заданий или установленный комплекс всех рабочих операций отдельного работника в производственной системе. Производственное задание может быть индивидуальным или коллективным. На предприятии формы производственных заданий могут быть в виде устных, письменных или смешанных распоряжений.

В зависимости от цели они бывают:

  • директивные (приказ, указание, поручение)

  • демократические (совет, рекомендация, просьба).

На предприятии «ННК Приморнефтепродукт» используются все формы производственных заданий, в зависимости от сложности задания и квалификации сотрудника, выполняющего это поручение и выдаются непосредственно мастером подразделения или начальником цеха. Распределение производственных заданий между членами бригады и контроль за их выполнением бригадир осуществляет с учетом наличного состава, установленных норм трудовых затрат
, добиваясь равномерной загрузки каждого и слаженной работы всего коллектива.

Так как люди различаются складом ума, характером, уровнем знаний и опыта, отношением к руководителю и работе - задание формулируется в виде просьбы и пожелания, основываясь на объективной необходимости его выполнения.


4.2 Основные технико-экономические показатели деятельности


Хозяйственная деятельность предприятия характеризуется определенной системой технико –экономических показателей.

Все технико – экономические показатели тесно взаимосвязаны между собой, а каждый из них характеризует определенную сторону деятельности предприятия или отдельного подразделения.

В состав основных технико –экономических показателей входят:

1. объем производства и реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении;

2. общий фонд заработной платы;

3. текущие издержки производства (себестоимость) на единицу продукции и годовой объем производства;

4. валовая и чистая прибыль;

5. отчисления в бюджет;

6. рентабельность производства и продукции;

7. уровень конкурентоспособности производства и продукции;

8. показатели, отражающие потребность в сырье, материалах, оборудовании и единовременных затратах (капитальных вложениях или инвестициях).

Натуральные показатели отражают количественную оценку выпускаемой продукции и рассчитываются в штуках, тоннах, метрах, литрах и т.п. Они используются при планировании работ для производственных подразделений предприятия [18].

4.3 Проведение инструктажа по технике безопасности

Первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы. Повторный инструктаж работники проходят не реже одного раза в шесть месяцев.


Работники организации проходят внеплановый инструктаж при определенных обстоятельствах. Основаниями для проведения внепланового инструктажа могут быть:

  • изменения в эксплуатации оборудования, технологических процессах, и т.д., влияющие на безопасность труда;

  • изменения должностных (функциональных) обязанностей работников. Например, организация закупила оборудование, аналогичное имеющемуся, но другой модели. Техпроцесс производства не изменился. Однако поскольку работники теперь должны использовать в своей работе другое оборудование, с ними необходимо провести внеплановый инструктаж. Такого пункта в Порядке обучения по охране труда не было;

  • изменения нормативных правовых актов в сфере охраны труда, а также изменения локальных нормативных актов организации, затрагивающие требования охраны труда;

  • выявление дополнительных производственных факторов (помимо уже имеющихся на рабочем месте) и источников опасности при проведении специальной оценки условий труда, представляющих угрозу жизни и здоровью. Это тоже новое основание для проведения внепланового инструктажа;

  • требования специалистов федеральной инспекции труда;

  • произошедшие аварии и несчастные случаи на производстве. В такой ситуации руководитель решает, кто именно из работников должен пройти внеплановый инструктаж;

  • перерывы в работе продолжительностью более 60 календарных дней;

  • решение работодателя[18].



4.4 План действий персонала при возникновения чрезвычайных ситуаций

При угрозе взрыва:

  • сообщить о полученной информации оперативному дежурному управления по делам ГО и ЧС, в ЕДДС администрации Мошковского района по тел. 21-655

  • безаварийно приостановить все работы, эвакуировать работников из помещений, проверить наличие всех в установленном месте сбора;

  • организовать наблюдение за обстановкой в помещениях и на прилегающей территории;

  • встретить прибывшее спецподразделение органов внутренних дел и обеспечить обследование территории и помещений;

При угрозе возникновения пожара:

  • сообщить об угрозе возникновения на пульт пожарной охра­ны по телефону «01».

  • Назвать адрес, место возникновения пожара, свою должность, фамилию, имя, отчество;

  • задействовать систему оповещения;

  • безаварийно приостановить все работы, эвакуировать работников из помещений;

  • выключить систему вентиляции, обесточить помещения, за­крыть окна и двери;

  • приступить к тушению очага возгорания и спасению ценного имущества, документации;

  • после эвакуации организовать проверку наличия работников в месте сбора;

  • выделить работника для встречи пожарной команды (знающе­го место пожара, расположение пожарного гидранта и кранов);

  • выставить посты безопасности для исключения возврата в здание работников;

  • встретить прибывшее подразделение пожарной охраны и обес­печить доступ к очагу возгорания; [18].



5 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих




5.1 Слесарная обработка деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента


Слесарно-механическая обработка состоит из слесарных работ:

  • шабрение;

  • развертывание;

  • шлифование;

  • обработка под ремонтный размер.

Слесарные работы, выполняемые при помощи ручного или механизированного инструмента, обычно дополняют станочную механическую обработку.

В дополнение ко всему я пользовался при выполнении различных работ слесарным инструментом, таким как:


  • Молоток

  • Зубило

  • Напильник

  • Кернер

  • Различные гаечные ключи

  • Плашки и Мечики

  • Развертки

После окончания слесарных работ должны быть соблюдены следующие правила техники безопасности:

  • Привести в порядок рабочее место, убрать с верстака стружку и металлическую пыль при помощи специальной щетки-сметки.

  • Убрать инструмент и заготовки.

  • Снять и убрать спецодежду.

  • После окончания работ вымыть руки теплой водой с мылом [25].

5.2 Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента

Современный режущий инструмент, в основном, не требует специального обслуживания. При своевременном повороте и смене режущих пластин токарный, фрезерный и сверлильный инструмент надежно работает долгое время. Переточка инструмента и размерная настройка требуются все меньше. Стойкость инструмента предсказуема и контролируема в большинстве операций, более того, меньшим количеством инструмента возможно выполнить большее количество задач, чем прежде. Систематизация оснастки позволяет переналаживать инструмент и настраивать его вне станка, снижая таким образом простои. Современный режущий инструмент, в основном, не требует специального обслуживания. При своевременном повороте и смене режущих пластин токарный, фрезерный и сверлильный инструмент надежно работает долгое время. Переточка инструмента и размерная настройка требуются все меньше. Стойкость инструмента предсказуема и контролируема в большинстве операций,более того, меньшим количеством инструмента возможно выполнить большее количество задач, чем прежде. Систематизация оснастки позволяет переналаживать инструмент и настраивать его вне станка, снижая таким образом простои. Чтобы режущая пластина была закреплена надежно, гнездо и опорная пластина не должны иметь загрязнений. Твердые частицы, грязь и стружка удаляются из гнезда любым доступным способом. Когда режущие пластины установлены, проверяют отсутствие зазоров между ними и опорными поверхностями гнезда. При закреплении винтом, рычагом или прижимом удерживают режущую пластину в правильном положении в гнезде. Винты, прижимы и рычаги закрепляют с требуемым усилием и с использованием соответствующих ключей или отверток. Превышение усилия зажима приводит к чрезмерным растягивающим нагрузкам на винты, а недостаточное усилие может вызвать выход из строя режущей пластины [24].