Файл: 2 Характеристика предприятия 58.doc

К_п. — коэффициент покрытия по рыночной стоимости собственного капитала, т.е. отношение рыночной стоимости акционерного капитала к краткосрочным обязательствам;

К_от. — отдача всех активов, т.е. отношение выручки от реализации к общей сумме активов.

В зависимости от значения коэффициента вероятности банкротства дается оценка вероятности банкротства предприятий по определенной шкале, представленной ниже:

Значение Кв.б.	Вероятность банкротства
1,8 и меньше	Очень высокая
От1,81до2,7	Высокая
От 2,71 до 2,9	Возможная
От 3 и выше	Очень низкая

В нашем случае:

К_в.б. — 2,679;

К_об. — 0,268;

К_н.п. — 0,027;

К_р. — 0,042;

К_п. — 3,035;

К_от. — 0,36.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что вероятность банкротства высокая.

---

3.2. Меры по стабилизации финансового положения предприятия

Рекомендуется совершенствование системы бюджетирования и стимулирования производства капролактама направленное на углубление действия ее механизмов и предусматривает разработку и внедрение внутрипроизводственного Положения.

Основными целями разработки внутрипроизводственной системы бюджетирования и стимулирования производства капролактама являются:

- обоснованные плановые показатели деятельности цехов производства: объем продукции, нормы расхода, издержки;

- более жесткий контроль за выполнением планов, за экономным расходованием ресурсов;

- более глубокий анализ результатов деятельности отдельных цехов и производства в целом;

- выявление недостатков, неиспользованных возможностей и освоение выявленных резервов;

- совершенствование системы экономического стимулирования коллектива путем установления зависимости результатов хозяйственной деятельности каждого подразделения и системы премирования.

Для разработки «Положения о планировании, учете и стимулировании хозяйственной деятельности структурных подразделений производства капролактама» необходимо изменить действующую в настоящее время методику калькулирования себестоимости продукции производства капролактама.

Производство капролактама достаточно сложная система и в организационном, и в технологическом плане. Постадийная технологическая схема производства представлена в Приложении 4.

Д
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ОАО«Щекиноазот»
___________________К.А.Сурба

_____ _____________2004 г.
ля успешного управления затратами, обеспечения условий для повышения эффективности и увеличения прибыли необходимо точное исчисление затрат на производство каждого вида продукции и результатов деятельности каждого структурного звена.

Предлагаемая методика планирования и учета затрат на производство предусматривает калькулирование полуфабрикатным методом, т.е. будет осуществляться расчет затрат не на конечный продукт (капролактам), а на каждой технологической стадии, и продукт предыдущей стадии будет являться полуфабрикатом последующей.

---

Под планированием затрат на производство продукции понимается расчет величины затрат, необходимых для производства определенного объема продукции, при оптимально возможных на предприятии организационных, технологических, экономических и экологических условиях.

Планирование осуществляется для определения общей стоимости потребляемых в процессе производства материальных ресурсов, затрат труда, получаемого дохода и денежных средств.

Планирование затрат является средством увязки натуральных и стоимостных показателей и пропорций производства, выявления его экономической эффективности.

Исходной основой расчетов являются: намечаемые объемы производства продукции в натуральном и стоимостном выражении; нормы расхода материально-сырьевых ресурсов и выпускаемой продукции; нормы затрат труда и условия его оплаты; экономические нормативы: нормы амортизации основных средств, отчислений на социальные нужды, страховых платежей и т.д.; планы технического перевооружения и совершенствования организации производства, экономии ресурсов и улучшения использования труда и др.

Плановые расчеты затрат, уточняемые по периодам, используются в оперативном управлении производством для контроля за ходом производственных процессов, использованием труда и производственных ресурсов, оценки результатов работы производственных и других структурных подразделений организации.

В настоящее время на предприятии при планировании затрат на производство продукции применяется следующая номенклатура затрат по калькуляционным статьям:

1. Сырье и материалы технологические.

2. Вспомогательные материалы.

3. Полуфабрикаты собственного производства.

4. Возвратные отходы (вычитаются).

5. Топливо и энергия на технологические цели.

6. Оплата труда производственного персонала (производственных рабочих).

7. Отчисления на социальные нужды.

8. Общепроизводственные расходы.

Цеховая себестоимость продукции

9. Общехозяйственные расходы.

Производственная себестоимость продукции

10. Коммерческие расходы.

Полная себестоимость продукции.

Затраты материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, электроэнергии), а также полуфабрикатов определяются исходя из потребности. Эти потребности рассчитываются на основе плана выпуска продукции, норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен. Стоимость товарно-материальных ценностей, включаемых в материальные расходы, определяется исходя из цен их приобретения, включая комиссионные вознаграждения, уплачиваемые посредническим организациям, ввозные таможенные пошлины и сборы, расходы на транспортировку и иные затраты, связанные с приобретением товарно-материальных ценностей.

---

При определении стоимости потребляемых материальных ресурсов используются цены франко-склад потребителя, т.е. цены, включающие расходы по доставке этих ресурсов на склад организации-потребителя.

Нормы расхода сырья и материалов определяются расчетно-аналитическим методом исходя из конструкторской и технологической документации либо опытным путем на основе данных замеров полезного их расхода, потерь и отходов. При отсутствии технически обоснованных норм определяется фактический удельный расход материалов за ряд лет, используемый вместо нормы.

Технически обоснованные нормы определяют расход нормируемого вида сырья и материалов в его конкретной разновидности и качественной определенности (тип, сорт и т.д.), т.е. являются индивидуальными - на изготовление 1 тонны или 1 единицы отдельных продуктов, выполнение отдельных операций или процессов работ и т.д.

Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов при существующей и предлагаемой методике планирования приведены в Приложении 5.
Основы системы «директ-костинг» и предложения по ее применению при планировании, учете и анализе затрат по стадиям производства капролактама
Кроме постадийного определения материальных затрат на производство продукции предлагается для планирования, учета результатов хозяйственной деятельности технологических цехов производства капролактама и калькулирования себестоимости продукции применять систему «директ-костинг».

Система "директ-костинг" известна во всем мире, элементы её эффективны, используются в западных странах и сфера их применения продолжает расширяться. В Великобритании её называли "учет маржинальных затрат", в Германии и Австрии она получила название "учет частичных либо граничных затрат" (или "учет суммы покрытия"), во Франции - это маржинальный учет, в отечественной литературе по бухгалтерскому учету встречается название "учет ограниченной или сокращенной себестоимости". На сегодняшний день эта система получила устойчивое наименование - "система директ-костинг".
     Согласно этой системе при калькулирование планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость. Эта себестоимость может включать в себя только прямые, переменные затраты, зависящие от изменения объёмов производства. Она может калькулироваться на основе только производственных расходов

---

, то есть расходов, непосредственно связанных с изготовлением данной продукции, выполнением работ или оказанием услуг, даже если они косвенные. Но, несмотря на различную полноту включения в себестоимость объекта калькулирования видов расходов, общим для этого подхода является то, что другие виды затрат, которые также по своей экономической сущности составляют часть текущих издержек, не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки.
     Важной особенностью "директ-костинг" является то, что благодаря ему можно изучать взаимосвязи и взаимозависимости между объёмом производства, себестоимостью и прибылью.
     При разделении общих издержек производства на постоянные (не зависящие от количества продукции, произведенной за единицу времени) и переменные (изменяющиеся расходы, прямо связанные с количеством продукции за единицу времени), только последние используются при определении себестоимости изделий. Постоянные расходы, как расходы данного периода, списывают с полученной прибыли в течение того периода, в котором они были произведены Необходимо отметить ряд преимуществ, которыми обладает данная система:

1. 
   Большую роль играет установление связей и пропорций между затратами и объемом производства. Используя методы корреляционного анализа, математической статистики, графические методы, регрессионный анализ можно определять формы зависимости затрат от объёма производства и загрузки производственных мощностей; строить сметные уравнения, получать информацию о прибыльности или убыточности производства; рассчитывать критическую точку объёма производства; прогнозировать поведение себестоимости или отдельных видов расходов в зависимости от факторов объёма или мощности, то есть решать стратегические задачи управления предприятием.
   
2. 
   "Директ-костинг" позволяет руководству заострить внимание на изменении маржинального дохода как по предприятию в целом, так и по различным изделиям, выявить изделия с большей рентабельностью, чтобы перейти в основном на их выпуск, так как разница между продажной ценой и суммой переменных расходов не затушевывается в результате списания постоянных расходов на себестоимость конкретных изделий.
   
3. 
   Система обеспечивает возможность быстро переориентировать производство в ответ на меняющиеся условия рынка.
   
4. 
   В отчете о финансовых результатах четко видно изменение прибыли вследствие изменения переменных расходов, цен реализации и структуры выпускаемой продукции.
   
5. 
   Информация, получаемая в системе, позволяет находить наиболее выгодные комбинации цены и объёма, проводить эффективную политику цен.
   
6. 
   Даёт информацию о возможности использования в конкурентной борьбе демпинга, что применяется для завоевания рынков сбыта.
   
7. 
   Ограничения в себестоимости продукции лишь переменными расходами позволяет упростить нормирование, планирование, учет и контроль резко уменьшившегося числа статей затрат: себестоимость становится "более обозримой", а отдельные затраты - лучше контролируемыми.
   
8. 
   "Директ-костинг" даёт возможность оперативнее контролировать постоянные расходы.
   
9. 
   Система позволяет снизить трудоёмкость распределения накладных расходов.
   
10. 
    Благодаря "директ-костинг" расширяются аналитические возможности учета, причем наблюдается процесс тесной интеграции учета и анализа.
    

---