Файл: Иркутский национальный исследовательский технический университет институт заочновечернего обучения Кафедра Самолётостроения и эксплуатации авиационной техники.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.12.2023

Просмотров: 353

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Исходные данные

2 Схематизация нагрузок, действующих на конструкцию крыла в полете

2.1 Построение эквивалентного крыла

2.2 Определение действующих нагрузок

3 Построение эпюр внутренних силовых факторов, действующих в сечениях эквивалентного полукрыла

4 Проектировочный расчет крыла

4.1 Схематизация расчетного сечения

4.2 Проектировочный расчет поясов расчетного сечения

4.2.1 Схематизация действия изгибающего момента

4.2.2 Проектировочный расчет верхнего пояса сечения

4.2.3 Проектировочный расчет полок лонжеронов

4.2.4 Проектировочный расчет нижнего пояса сечения

4.3 Проектировочный расчет стенок лонжеронов

4.4 Определение координат центров тяжести продольных элементов в сечении кессона

5 Проверочный расчет крыла на изгиб методом редукционных коэффициентов или методом В. Н. Беляева

5.1 Краткое описание методики выполнения проверочного расчета

5.2 Первое приближение

5.3 Второе приближение

5.4 Третье приближение

5.5 Четвертое приближение

5.6 Пятое приближение

5.7 Шестое приближение

5.8 Седьмое приближение

5.9 Восьмое приближение

5.10 Девятое приближение

5.11 Десятое приближение

7 Проверочный расчет крыла на сдвиг и кручение

6 Эскизы сечения продольных ребер

Заключение

Список использованных источников

3 Построение эпюр внутренних силовых факторов, действующих в сечениях эквивалентного полукрыла



Из трёх внутренних силовых факторов , и , действующих в поперечных сечениях крыла, изгибающий момент можно считать основным, поскольку вес силовых элементов, воспринимающих изгибающий момент, составляет около 50% общего веса крыла [3, стр. 83]. Поэтому проектировочный (приближённый) расчёт крыла выполняется в условии изгиба. Следовательно, принимается, что ось нагрузки и ось жёсткости совпадают.

Для качественной и количественной оценки поведения конструкции полукрыла для расчётного случая криволинейного полета в вертикальной плоскости на небольших углах атаки, выполняется построение эпюр соответствующих внутренних силовых факторов для выбранной расчётной схемы. В качестве расчётной принимается, жёстко зафиксированную в сечении крыла, совпадающим с плоскостью симметрии самолёта. То есть в сечении с центральной хордой . Длина балки равна величине полуразмаха эквивалентного крыла, (см. рис. 2.2). Для анализа работы такой балки на изгиб линии нагружения и жёсткости совмещены с линией 50% хорд.

Балка нагружается неравномерно распределённой нагрузкой с переменной интенсивностью , полученной выше и представленной аналитически в таблице 2.2, графически на рисунке 2.4.

Помимо этой нагрузки на крыло действуют массы агрегатов, которые расположены на нём. В выбранном самолете-прототипе такими агрегатами являются две симметрично расположенных мотогондолы двигателей с размещёнными в них основными опорами шасси. Нагрузка, создаваемая каждым двигателем, схематизируется в виде сосредоточенной силы в соответствии с его массой и расчётным случаем.


Согласно эскизу самолета-прототипа можно в первом приближении расположить эту сосредоточенную силу в третьем сечении полукрыла с хордой (см. рис. 2.2).

Тогда расчётную схему рассматриваемой конструкции полукрыла можно представить так, как это показано на рисунке 3.1, а.

Построение эпюры поперечной силы , действующей в поперечных сечениях эквивалентного крыла, выполняется, используя процедуру интегрирования по :

Интегрирование выполняется численно, используя метод трапеций (см. рис. 5). Определение значения поперечной силы начинается с концевого сечения, поскольку наверняка известно, что для построенной расчётной схемы в этом сечении поперечная сила равна нулю:

где – номер сечения.

Концевое сечение имеет номер 10, то есть:

Тогда:





Полученные в характерных сечениях численные значения без учёта сосредоточенной силы , представлены в таблице 2.2.

Сосредоточенная сила от веса двигателя и шасси создает на эпюре скачок, величина и направление которого определяются в соответствии с правилом знаков метода сечений для построения эпюры поперечной силы, действующей в поперечных сечениях балки:

Численные значения поперечной силы в характерных сечениях с учётом сосредоточенной силы

так же представлены в таблице 2.2. На рисунке 3.1, б показана эпюра с учетом сосредоточенной силы от веса двигателя и шасси .

Для получения эпюры изгибающих моментов эпюра поперечных сил вновь интегрируется:

Интегрирование также ведется по методу трапеций:

Результаты расчета представлены в таблице 2.2, графически на рисунке 3.1, в.



а) – расчетная схема крыла; б) – эпюра поперечной силы;

в) – эпюра изгибающего момента
Рисунок 3.1 – Эпюры внутренних силовых факторов



Для построения эпюры распределения крутящего момента по размаху крыла необходимо знать центр давления (точку приложения аэродинамической силы), центр массы конструкции крыла, центр массы топлива, размещенного в крыле (рисунок 7.1) и сосредоточенные моменты от агрегатов, закрепленных на крыле (главным образом двигателей).
Рисунок 3.2 – Абсциссы центра давления и центра масс сечения крыла
Введем допущение, что центр масс конструкции и центр масс топлива совпадают:



тогда абсцисса (при определится так:




Расчеты для построения эпюры крутящих моментов представлены в таблице 3.1, а эпюра изображена на рисунке 4.2.


Таблица 3.1 – Расчет крутящего момента для полукрыла

i









Н∙104



Н∙м∙104



Н∙м∙104

0

3,195

0,4835

19,6875

21,9314

21,1769

1

2,985

0,4518

17,1536

17,8551

17,1006

2

2,776

0,4201

14,5969

14,1270

13,3726

3

2,566

0,3884

12,0664

10,7963

10,0418

4

2,357

0,3566

9,6167

7,9016

7,9016

5

2,147

0,3249

7,3078

5,4704

5,4704

6

1,937

0,2932

5,1935

3,5082

3,5082

7

1,728

0,2615

3,3024

1,9894

1,9894

8

1,518

0,2298

1,6742

0,8862

0,8862

9

1,309

0,1980

0,3743

0,1708

0,1708

10

1,099

0,1663

0,0000

0,0000

0,0000





Рисунок 3.2 – Эпюра крутящего момента