ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2025

Просмотров: 3353

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Федеральное агентство по образованию

Введение

1 Классификация и общая характеристика дисперсных наполнителей

2 Карбонат кальция

3 Каолин

4 Полевой шпат и нефелин

5 Диоксид кремния

5.1 Пирогенетический (коллоидальный) аморфный диоксид кремния

5.2 Осажденный (гидратированный) аморфный диоксид кремния и силикагель

5.3 Измельченный кварцит (кварцевая мука)

5.4 Стеклообразный диоксид кремния (плавленый кварц)

6 Тальк

7 Металлические порошки

8 Технический углерод

9 Графит

10 Сферические наполнители (микросферы)

10.1 Сплошные микросферы

10.2 Полые сферические наполнители

10.2.1 Неорганические полые микросферы

10.2.2 Свойства органических полых микросфер

10.3 Применение полых микросфер

11 Слюда

12 Волластонит (силикат кальция)

13 Асбест

14 Древесная мука

Основная литература:

15 Стеклянные волокна

15.1 Исторический очерк

15.2 Общие сведения о получении стекол и стеклянных волокон

Влияние состава стекла на его свойства.

15.3 Характеристика стекловолокон

15.4 Поверхностные свойства стеклянных волокон

15.5 Текстильные формы стекловолокнистых наполнителей

Литература:

16 Базальтовые волокна

16.1 Общая характеристика базальтовых волокон

16.2 Составы и свойства базальтовых волокон

16.3 Текстильные формы базальтоволокнистых наполнителей

Литература:

17 Углеродные волокна

17.1 Исторический очерк

17.2 Особенности структуры волокнистых форм углерода

17.3 Типы и свойства углеродных волокнистых наполнителей

Литература:

18 Арамидные волокна

18.1 Исторический очерк

18.2 Особенности структуры арамидных волокон

18.3 Свойства арамидных волокнистых наполнителей

18.4 Текстильные формы арамидных волокон

Литература:

Тесьма представляет собой узкую (менее 30,5 см шириной) ткань, которая может содержать распущенную кромку (т. е. за­полняющую пряжу, выступающую за пределы тесьмы) [3]. Тесьма из углеродных волокон в виде плетёных рукавов характеризуется большей гибкостью по сравнению с тканями на основе углеродных волокон. Из тесьмы можно получать изделия сложной конфигурации с поверхностью неправильной формы и т.д.

Текстильная углеродоволоконная пряжа — это собранные вме­сте одиночные параллелизованные волокна или стренги (жгуты), которые в дальнейшем могут быть переработаны в текстильный материал. Непрерывные одиночные жгуты (стренги), представляют собой простейшую форму текстильной углеродоволоконной пряжи, известной как “простая пряжа”. Для использования такой пряжи в дальнейшей текстиль­ной переработке ее обычно подвергают незначительной крутке (менее 40 м-1). Однако для большого числа тканей необходима более толстая пряжа. Такой ассортимент текстильной пряжи может быть получен методом скручивания и трощения. Типичным при­мером является скручивание двух или более простых стренг вместе с одновременным трощением (т. е. последующим скручи­ванием двух или более уже предварительно скрученных жгутов).

В результате опера­ций кручения и трощения получают пряжу, прочность, гибкость и диаметр которой могут варьироваться. Это является важной предпосылкой для создания различных тканей, из которых в даль­нейшем получают композиты.

Жгуты состоят из большого числа филаментов, собранных в пучок. Обычно исполь­зуются жгуты с числом филаментов 400, 10 тыс. или 160 тыс. Под пряжей обычно понимают крученые нити, состоящие из ре­заных волокон, тогда как ровинг — это прядь (стренга), состоящая из параллельных или слегка подкрученных пучков волокон. Наконец маты (ленты) состоят из большого числа (иногда до 300) жгутов или прядей, уложенных рядом или прошитых вместе углеродных волокон, могут быть переработаны в различные виды текстильных структур. Короткие углеродные волокна (длиной 3 - 6 мм) могут быть переработаны в войлок или нетканый материал по обычной технологии [3].

Для углеволокнитов и углепрессволокнитов [13] используются углеродные нити УКН-П/2500, УКН-П/5000 с поверхностной обработкой и количеством филаментов соответственно 2500 и 5000 в нити, ВМН-4, ВМН-РК, Ровилон, ВЭН-280, УКН/5000, УКН/10000, Кулон/5000А, Кулон/5000Б с линейной плотностью от 200 до 900 текс, отличающиеся прочностью и модулем упругости в достаточно широких пределах. Свойства некоторых углеродных нитей представлены в таблицах 17.6 и 17.7.


Таблица 17.6 - Свойства углеродных нитей [13].

Показатели

Марка наполнителя

УКН-П/2500

УКН-

П/5000

УКН/

5000

УКН/

10000

Кулон/5000А

Кулон/5000Б

Линейная плотность, текс

205

410

410

900

480

Отклонение линейной плотности,%

±7-10

±8-10

±10

±8

±12

Относительная разрывная нагрузка нити при разрыве петлей, н/текс

4,9-5,9

6-7

7

8

4,9

Массовая доля аппрета, %

3,5±1,5

3,5±1,5

2-6

2-6

Модуль упругости, ГПа

230±30

210±30

330-400

Разрушающее напряжение нити при растяжении в микропластике, ГПа

1,8-2,6

1,8-2,6

2,5

2,3

Разрушающее напряжение пластика, ГПа при:

-растяжении

-сжатии

1,0-1,5

1,0-1,2


Таблица 17.7 - Свойства углеродных нитей [13].

Показатели

свойств

Марка наполнителя

ВМН-4

ВМН-РК-3

РОВИЛОН

ВЭН-280-1

ВЭН-280

Линейная плотность, текс

350

370

210

420

840

260

255

Отклонение линей-ной плотности, % не более

15

13

20

15

16

10

5

Плотность нити, г/см3

1,64

1,6

1,9

2,1

Разрывная нагрузка жгута, Н

45,1

68,6

29,4

68,6

147

40,2

20,8

Разрушающее нап-ряжение элемента-рной нити при растяжении, ГПа

2,0

1,2

Модуль упругости жгута в пластике, ГПа

127

117

117

117

Динамический мо-дуль упругости жгута, ГПа

225

186

186

186

186

300

600

Предел прочности при изгибе жгута в пластике МПа

1079

1079

1079

1079

1079


Наиболее широкое применение в качестве армирующего наполнителя для углетекстолитов имеют углеродные ленты типа ЛУ-П, ЭЛУР-П, представляющие собой плотно намотанные на двухфланцевые катушки рулоны шириной 250 мм. Основные характеристики лент представлены в таблице 17.8. Отличительной особенностью углеродных лент является их низкая линейная плотность, обеспечивающая получение углепластиков с толщиной монослоя 0,08-0,13 мкм. [13]

Таблица 17.8 - Свойства углеродных лент [13].

Тип ленты

Ширина ленты, мм

Линейная плотность, г/м

Плотность нити, г/см3

Количество нитей на 10 см,

не менее

Разрушающее напряжение при растяжении в углепластике, ГПа, не менее

Разрушающее напряжение при сжатии в углепластике, ГПа,

не менее

Модуль упругости при изгибе,

ГПа

Объемная доля наполнителя в углепластике,

%

Плотность углепластика,

г/см3

Толщина монослоя углепластика,

мм

ЛУ

255 ±25

35±3

1,69±

0,05

460

-

-

165±20

63±4

1,53±

0,05

-

ЛУ-П

0,1-А

255 ±20

30±5

1,69±

0,05

400 ±25

0,7

0,7

157±25

62±4

1,49±

0,05

0,1-0,12

ЛУ-П

0,1-Б

255 ±20

30±5

1,69±

0,05

400 ±25

0,6

0,7

157±25

62±4

1,49±

0,05

0,1-0,12

ЛУ-П

0,2-А

255 ±20

35±5

1,69±

0,05

485 ±30

0,7

0,7

157±25

62±4

1,49±

0,05

0,11-0,15

ЛУ-П

0,2-Б

255 ±20

35±5

1,69±

0,05

485 ±30

0,6

0,7

157±25

62±4

1,49±

0,05

0,11-0,15

Элур

П-А

245 ±30

30 ±5

1,71±

0,04

420 ±25

0,9

0,9

145±25

63±4

1,50±

0,05

0,11-0,13

Элур

П-Б

245 ±30

30 ±5

1,71±

0,04

420 ±25

0,8

0,8

145±25

63±4

1,50±

0,05

0,11-0,13

Элур 0,008

ПА

220±

20

15 ±5

1,71±

0,04

570 ±25

0,9

0,9

145±25

63±4

1,50±

0,05

0,07-0,09


Большую группу углеродных армирующих наполнителей представляют тканые материалы на основе углеродных нитей УКН-П/2500 и УКН/П500. Это тканые ленты УОЛ-1 и УОЛ-2 шириной 300,460 и 600 мм. (В условном обозначении ленты первая цифра-ширина ленты, вторая цифра в маркировке - тип используемых нитей в качестве основы: 1- для нитей УКН-П/5000 и 2-для нитей УКН-П/2500.) Эти ленты имеют только углеродные нити в основе, а в утке ленты имеют разреженные стеклянные или органические нити с линейной плотностью 14-30 текс. Получают их на ткацких ленточных станках.

Для расширения ассортимента выпускаются комбинированные ленты типа УОЛ-К с соотношением в основе углеродных и стеклянных нитей 6:1. Основные характеристики тканых углеродных и комбинированных лент приведены в таблице 3.9. В отличие от углеродных нитей типа ЛУ эти наполнители обеспечивают получение углепластиков с более высокой толщиной монослоя от 0,17 мм до 0,25 мм и более высокий уровень прочностных характеристик. Тканые ленты типа ЛЖУ, в отличие от лент типа УОЛ, ткутся на исходном сырье и имеют углеродную уточную нить. Ленты ЛЖУ различаются линейной плотностью при использовании в основе различных углеродных нитей в 2500 или 5000 филаментов. Основные характеристики этих лент представлены в таблице 4.9.

Принципиально отличается от ранее рассмотренных наполнителей углеродная ткань УТ-900-2,5 на основе нитей УКН-П/2500, переплетенных саржевым переплетением, обеспечивающим равную плотность нитей на основе и утку. Характеристика и свойства тканей приведены в таблице 17.9 [13].

Таблица 17.9 - Свойства тканых углеродных лент и тканей [13].

Наименование показателей

Марка ленты и ткани

УОЛ-300-1

УОЛ-300-2

УОЛ-300-1к

УОЛ-300-2к

ЛЖУ-0,25П

ЛЖУ-0,32П

УТ-900-2,5

Линейная

плотность, г/м

80±5

62±5

73±3

58±3

68±10

100±30

240±30

Плотность

на 10 см:

по основе

по утку

62±1

10±1

100±1

10±1

60±1

10±1

100±1

10±1

107±2

-

85±1

-

60±2

60±2