Файл: Шпаргалки к Госам 2008.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Шпаргалка

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 31.01.2019

Просмотров: 6013

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Технологическая оснастка

1. Типовые схемы установки деталей в приспособлении.

2. Расчёт сил зажима при закреплении деталей в 3-х кулачковом патроне.

3. Расчёт точности установки деталей в приспособлении.

4. Конструкции установочных элементов.

5. Типы силовых приводов.

МСИС

6. Нормирование микронеровностей поверхности.

7. Стандартизация и нормирование точности гладких цилиндрических поверхностей.

8. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на работу деталей машин.

9. Виды отклонений формы и расположения поверхностей. Обозначение их допусков на чертежах.

10.Выбор средств измерения для контроля точности деталей.

11. Понятие о допуске, предельных размерах, отклонениях и посадках. Обозначение посадок и полей допусков на чертежах.

12. Типы посадок; посадки в системе отверстия и системе вала.

Теория резания

13. Показатели качества обработанной поверхности, их зависимость от условий резания. Контроль качества.

14. Инструментальные материалы, их выбор и сравнение между собой.

15. Тепловые явления при резании и их влияние на качество обработки.

16. Зависимость температуры резания от условий резания. Уравнение теплового баланса.

17. Сила резания, её составляющие и их зависимость от условий резания. Мощность резания. Влияние сил резания на качество обработки.

18. Виды износа режущего клина и его влияние признаки. Критерий износа. Влияние износа на качество обработки.

19. Зависимость периода стойкости инструмента от условий резанья. Порядок назначения и расчета элементов режима резания.

20. Методы повышения эффективности режущих инструментов.

МРС

21. Проверка и испытание станков на геометрическую и кинематическую точность, жёсткость и виброустойчивость.

22. Эксплуатация и ремонт станков. Система ППР. Установка станков на фундамент и виброопоры.

23. Конструктивные особенности и эксплуатация станков с ЧПУ.

24. Разновидности систем управления станочным оборудованием.

25. Универсальность, гибкость и точность станочного оборудования.

26. Технико-экономические показатели станков, эффективноть, производительность и надежность станков.

27. Назначение, особенность применения и устройство промышленных роботов.

28. Основные узлы и механизмы универсальных металлорежущих станков (на примере токарных, фрезерных).

29. Основные технические характеристики промышленных роботов.

ТМС

30. Типы производства и их влияние на техпроцесс.

31. Формы организации производства, понятие о производственном процессе.

32. Систематические погрешности обработки и их учёт при анализе и управлении точностью обработок.

33. Технологичность изделий и деталей.

34. Требования к технологичности деталей при обработке на станках с ЧПУ.

35. Типизация техпроцессов, её сущность, преимущество и недостатки. Роль классификации деталей.

36. Случайные погрешности обработки и их учёт при анализе и управлении точностью обработки.

37. Методы расчета точности и анализа технологических процессов:

38. Сущность групповой обработки. Принцип образования группы и создания комплексной детали. Преимущество групповой обработки.

39. Структура расчетного минимального припуска. Методы расчета минимального припуска.

40. Принцип дифференциации и концентрации операций.

41. Классификация баз по числу лишаемых степеней свободы.

42. Классификация баз по функ-ому назначению.

43. Принципы постоянства и единства баз.

Автоматизация

44. Разновидность загрузочных устройств по способу сосредоточения в них деталей.

45.Классификация БЗУ и их целевые механизмы.

47. Классификация системы автоматического управления.

48.Система автоматического управления упругими перемещениями.

49. Экономическая эффективность автоматизации производства.

50. Особенности автоматизации сборочных работ.

51. Классификация средств активного контроля деталей и требования предъявляемые к ним.

САПР

52. Классификация САПР.

53. Состав и структура САПР.

54. Типовые решения при проектировании. Выбор типового решения.

55. Различные подходы к организации информационного фонда: размещение данных непосредственно в теле программы, запись данных в файл, использование баз данных, их преимущества и недостатки.

56. Основные методики автоматизированного проектирования технологических процессов: метод прямого проектирования (документирования), метод анализа (адресации, аналога), метод синтеза.

57. Назначение и возможность САПР «Компас-График»

Режущий инструмент

59. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ.

60. Виды свёрл, их назначение.

61. Конструктивные элементы и геометрия зенкеров, их назначение.

62. Конструктивные элементы и геометрия разверток, их назначение.

63. Расточной инструмент.

64. Абразивные инструменты.

65. Виды фрез, их назначение.

66. Инструменты для образования резьбы.

67. Конструктивные элементы и геометрия протяжек, их виды и назначение.

68. Виды зуборезных инструментов, их конструктивные элементы и геометрия.

Проектирование МСП

69. Классификация механосборочных цехов. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании МСЦ.

70. Определение количества оборудования, численности работающих и площади МСЦ.

71. Планировка оборудования и рабочих мест механического цеха.

Проектирование и производство заготовок

72. Выбор рационального метода получения заготовки.

73. Виды заготовок и область их применения.

74. Специальные виды литья.

75. Технико-экономическое обоснование выбора заготовок.

Безопасность жизнедеятельности

76. Организация службы безопасности труда на предприятии.

77. Расследование и оформление актов несчастных случаев, связанных с производством

78. Заземление и зануление. Назначение, область применения и устройство.








Технологическая оснастка 1

1. Типовые схемы установки деталей в приспособлении. 1

2. Расчёт сил зажима при закреплении деталей в 3-х кулачковом патроне. 2

3. Расчёт точности установки деталей в приспособлении. 2

4. Конструкции установочных элементов. 3

5. Типы силовых приводов. 5

МСИС 6

6. Нормирование микронеровностей поверхности. 6

7. Стандартизация и нормирование точности гладких цилиндрических поверхностей. 9

8. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на работу деталей машин. 11

37. Методы расчета точности и анализа технологических процессов: 66

38. Сущность групповой обработки. Принцип образования группы и создания комплексной детали. Преимущество групповой обработки. 69

39. Структура расчетного минимального припуска. Методы расчета минимального припуска. 71

40. Принцип дифференциации и концентрации операций. 73

41. Классификация баз по числу лишаемых степеней свободы. 75

42. Классификация баз по функ-ому назначению. 77

43. Принципы постоянства и единства баз. 78

Автоматизация 79

44. Разновидность загрузочных устройств по способу сосредоточения в них деталей. 79

45.Классификация БЗУ и их целевые механизмы. 79

47. Классификация системы автоматического управления. 80

48.Система автоматического управления упругими перемещениями. 81

49. Экономическая эффективность автоматизации производства. 81

50. Особенности автоматизации сборочных работ. 82

51. Классификация средств активного контроля деталей и требования предъявляемые к ним. 83

САПР 84

52. Классификация САПР. 84

53. Состав и структура САПР. 84

54. Типовые решения при проектировании. Выбор типового решения. 86

55. Различные подходы к организации информационного фонда: размещение данных непосредственно в теле программы, запись данных в файл, использование баз данных, их преимущества и недостатки. 90

56. Основные методики автоматизированного проектирования технологических процессов: метод прямого проектирования (документирования), метод анализа (адресации, аналога), метод синтеза. 93

57. Назначение и возможность САПР «Компас-График» 106

Режущий инструмент 107

59. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ. 107

60. Виды свёрл, их назначение. 108

61. Конструктивные элементы и геометрия зенкеров, их назначение. 109

62. Конструктивные элементы и геометрия разверток, их назначение. 110

63. Расточной инструмент. 110

64. Абразивные инструменты. 113

65. Виды фрез, их назначение. 116

66. Инструменты для образования резьбы. 119

67. Конструктивные элементы и геометрия протяжек, их виды и назначение. 121

68. Виды зуборезных инструментов, их конструктивные элементы и геометрия. 123

Проектирование МСП 124

69. Классификация механосборочных цехов. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании МСЦ. 124

70. Определение количества оборудования, численности работающих и площади МСЦ. 126

71. Планировка оборудования и рабочих мест механического цеха. 128

Проектирование и производство заготовок 131

72. Выбор рационального метода получения заготовки. 131

73. Виды заготовок и область их применения. 132

74. Специальные виды литья. 133

75. Технико-экономическое обоснование выбора заготовок. 133

Безопасность жизнедеятельности 135

76. Организация службы безопасности труда на предприятии. 135

77. Расследование и оформление актов несчастных случаев, связанных с производством 140

78. Заземление и зануление. Назначение, область применения и устройство. 142




148