ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.07.2024

Просмотров: 290

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Методические указания

Часть I: «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства»

Оглавление

Общие требования по выполнению лабораторных работ

Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов

1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1

1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов иск-3

1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-камнеуловителя мойки икм-ф-10

Лабораторная работа № 2 машины для дозирования и смешивания кормов

2.1 Требования к процессу дозирования и классификация дозаторов

2.2 Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов

2.2.1. Барабанный дозатор дп–1

2.2.2 Малый тарельчатый дозатор мтд–3а

2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов бдк–ф–70–20

2.2.4 Массовые дозаторы

2.2.5 Многокомпонентные дозаторы

2.3 Зоотехнические требования к процессу смешивания и классификация смесителей

2.4 Устройство, рабочий процесс и регулировки смесителей

2.4.1 Смеситель с–12а

2.4.2 Агрегат приготовления заменителей молока азм–0,8а

2.4.3 Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6

Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов

3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.

3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74

3.1.2 Скребковые, цепные и шайбовые раздатчики кормов

3.1.3 Шайбовые транспортеры–раздатчики

3.1.4 Спиральные раздатчики кормов

3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для крс.

3.2.1 Кормораздатчик кту–10а

3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а

3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.

3.3.1 Кормораздатчик кут–3,0а

3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5

3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б

3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.

3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов исрк-12.

Лабораторная работа № 4 Механические и гидравлические средства для удаления навоза на животноводческих фермах

4.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных технических средств для удаления навоза.

4.1.1 Скребковый транспортёр tch-160

4.1.2 Скреперный транспортер tc-1

4.1.3 Скреперная установка возвратно-поступательного действия ус-15

4.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных средств уборки навоза и средств уборки помета из птичников

4.2.1 Мобильные средства уборки навоза

4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10

4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике

4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м

4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7

4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления

4.5 Хранение и переработка навоза

Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров

5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»

5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»

5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»

5.4 Современные доильные залы

Лабораторная работа №6 оборудование для первичной обработки молока

6.1 Устройство, технологический процесс и регулировки сепараторов молока

6.2 Устройство, технологический процесс и регулировки охладителя молока

6.2.1 Резервуар-охладитель молока мка-2000л-2а

6.2.2 Резервуар-охладитель том-2,0а

6.3 Устройство, технологический процесс и регулировки оборудования для тепловой обработки молока

6.3.1Пастеризационно-охладительная установка опф-1

6.3.2 Пастеризационно-охладительная установкаБ6-оп-2

Лабораторная работа №7 агрегат элетростригАлЬный эса-12/200. Оборудование для купки овец

7.1 Устройство основных сборочных единиц стригальной машинки мсу-200, правила разборки, сборки, регулировки и подготовка стригальных машинок к работе

7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец

Лабораторная работа №8 применение электричесва в животноводстве

8.1 Общие сведения

8.1.1 Обработка кормов электрическим током

8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц

8.2 Электрические изгороди

Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений

9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования

9.2. Устройство и принцип работы оборудования «Климат»

Рекомендуемая литература

Для транспортировки и загрузки сухих кормов используют передвижные загрузчики ЗСК–Ф–10А, ЗСК–Ф–15, АСП–25 и КТВ–15 с торцевой выгрузкой.

Загрузчики сухих кормов ЗСК–Ф–10А, ЗСК–Ф–15 предназначены для транспортировки и загрузки сухих кормов в наружные бункера, а также для бестарной перевозки зерна, комбинированного и гранулированного кормов.

3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5

Кормораздатчик-смеситель КС–1,5 (рис. 3.9) предназначен для смешивания и раздачи влажных (60–80%) кормовых смесей всем возрастным группам свиней на репродукторных и откормочных фермах. Раздатчик перемещается по рельсовому пути, проложенному вдоль кормушек.

Рис. 3.9. Схема кормораздатчика–смесителя КС–1,5:

1 – путь рельсовый; 2 – колеса ходовые; 3 – шнек выгрузной; 4 – устройство дозирующее;

5 – бункер; 6 – верхняя опора шнековой мешалки; 7 – разравниватель; 8,9 – шнековая и лопастная мешалки; 10 – привод выгрузного шнека; 11 – коробка распределительная;

12 – мотор-редуктор; 13 – ведущая звездочка ходовой тележки

Может раздавать корм в кормушки, расположенные по одну или одновременно обе стороны от раздатчика. Может быть использован для приготовления и раздачи полужидких и сухих кормов.

Основными узлами кормораздатчика являются: бункер, шнековая и лопастная мешалки, два выгрузных шнека, два дозирующих устройства, ходовая тележка, приводы, распределительная коробка, площадка для оператора, электрооборудование.

Бункер имеет емкость 2 м3. Он устанавливается на раме ходовой тележки. В бункере монтируется шнековая и лопастная мешалки. В днище бункера имеются выгрузные окна, перекрываемые дозирующими устройствами. К днищу бункера прикреплены распределительная коробка и два выгрузных шнека — левый и правый. К бункеру прикреплен шкаф с электроаппаратурой и пульт управления раздатчиком.

Шнековая и лопастная мешалки приводятся в действие от мотор редуктора МЦ2С–125/56 через распределительную коробку. Мощность электродвигателя смесителя 5,5 кВт.

Каждый из выгрузных шнеков состоит из корпуса, вала с винтовой навивкой, опор, электродвигателя мощностью 0,55 кВт, клиноременной передачи. В патрубке, которым шнек крепится к днищу бункера, имеется дозирующее устройство.

Дозирующее устройство состоит из заслонки, к которой прикреплена зубчатая рейка, шестерни, вала, штурвала. Дозирование осуществляется в результате изменения величины выгрузных окон заслонками, перемещаемыми вручную с помощью штурвалов. Величина открытия окон определяется указательной стрелкой. Ходовая тележка состоит из рамы, ведомой и ведущей колесных пар, ленточного тормоза, устройства для автоматической остановки кормораздатчика при встрече с препятствием. Ведущая колесная пара тележки получает вращение от электродвигателя мощностью 0,55 кВт через мотор-редуктор МЦ2С–63/71 и цепную передачу.


Распределительная коробка предназначена для передачи крутящего момента от мотор–редуктора к рабочим органам. Электродвигатели кормораздатчика управляются автономно, вручную.

Кормораздатчик работает так. Закрывают выгрузные окна в днище бункера 5 (рис. 3.9), включают в работу мешалки и подают сверху в этот бункер компоненты корма. Разравниватель 7 равномерно распределяет корм по бункеру. Шнековая 8 и лопастная 9 мешалки перемешивают корм до заданной степени однородности.

В процессе перемешивания корм поднимается шнековой мешалкой снизу вверх, где отбрасывается к стенкам бункера и опускается вниз самотеком. Лопастная мешалка перемешивает нижние слои корма и подает их к шнековой мешалке. После завершения процесса перемешивания корма открывают заслонки дозирующих устройств на заданные нормы дачи и включают раздатчик в движение. Как только выгрузные отверстия шнеков 3 окажутся над кормушками, включают эти шнеки в работу. Корм поступает из бункера 5 через дозирующие устройства 4 в шнеки 3 и последними доставляется в кормушки. После опорожнения бункера от корма раздатчик останавливают, выключают рабочие органы и придают ему обратный ход. Корм может раздаваться в одну кормушку или две одновременно, расположенные соответственно по обе стороны от раздатчика. Раздатчик перемещается по рельсовому пути, смонтированному между кормушками.

Производительность при раздаче корма с полностью открытыми заслонками 30–70 т/ч. Кормораздатчик обслуживает один человек.


3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б

Кормораздатчик самоходный аккумуляторный КСА–5Б Предназначен для транспортирования внутри ферм и раздачи зеленой массы, сенажа, силоса, измельченного сена и смеси этих кормов с сыпучими добавками. Он может раздавать корм в кормушки, расположенные по обе стороны от кормового проезда, а также назад, т. е. в совмещенные кормушки. Ширина кормового проезда 1200 мм, высота борта кормушек не более 300 мм, ширина совмещенных кормушек не менее 1600 мм.

Основными узлами кормораздатчика являются: самоходная тележка, кормораздаточный узел, гидравлическая система, площадка управления, импульсный регулятор, аккумуляторная батарея.

Кормораздаточный узел включает кузов, продольный цепочно-скребковый и поперечный ленточный транспортеры, блок битеров, систему привода названных рабочих органов.

Раздатчик оборудован двумя рулевыми механизмами для двух рабочих положений оператора, обусловленных соответственно раздачей кормов в правую или левую кормушку.

3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.

Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 предназначен для приема, измельчения и смешивания кормов, транспортирования и дозированной раздачи приготовленных кормосмесей в кормушки или на кормовой стол на фермах крупного рогатого скота.

Агрегат кормоприготовительный АКМ-9 приготавливает полнорационную кормосмесь из длинноволокнистого сена, соломы, силоса, корнеплодов, комбикорма, пищевых добавок, минералов для КРС. Обеспечивает кормом за смену до 1000 голов. Вертикальный конусообразный шнек с установленными на его витках ножами обеспечивает разрыхление грубых кормов в предварительно разделенных рулонах, тюках, измельчение длинных стеблей и равномерное смешивание всех компонентов. Шнек с измельчающими ножами приводится в действие от ВОМ через карданный вал и редуктор. Электронная система весов позволяет взвешивать компоненты и приготавливать корма по заданному рациону. Открытие заслонки бункера и включение транспортера – гидравлическое управление из кабины трактора. Компоненты корма смешиваются, измельчаются и сохраняют свои качества, за счет этого корм охотно съедается животными. Увеличивается доля сухих кормов в рационе. Практически полностью устраняется потеря кормов в остаках. Снижаются затраты на приготовление и раздачу кормов до 30%.


Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 состоит из следующих узлов: грузонесущая рама, ходовая часть, прицепное устройство, миксер, шнек, смотровая площадка с лестницей, привод крутящего момента на шнек (карданный вал с предохранительным устройством для отключения распределительного вала при перегрузках в миксере и приводном редукторе), гидравлическая система управления, весовое устройство.

Грузонесущая рама представляет собой самонесущую сварную конструкцию из П - образного профиля, на которой размещены основные узлы и механизмы – ходовая часть, прицепное устройство, миксер.

Ходовая часть, которая включает в себя ось и пневматические колеса, крепиться к раме болтами, и оснащена пневматическим и стояночным тормозами.

Для агрегатирования кормораздатчика с трактором служит прицепное устройство, выполненное из открытого профиля и прикрепленное к передней части рамы с помощью болтов. В передней части прицепного устройства прикреплена прицепная серьга.

Смотровая площадка с лестницей предназначены для проведения контроля за процессом смешивания и измельчения кормовых компонентов.

Миксер является основным механизмом кормораздатчика, который включает в себя бак овального сечения с двумя контрножами и шнек с десятью ножами. По боковым сторонам бака имеются выгрузные окна с заслонками. Открываются и закрываются заслонки при помощи гидроцилиндров от гидросистемы трактора. Шнек представляет из себя конусный вал, на котором по винтовой линии приварены витки шнека. На витках шнека с помощью болтов прикреплены десять ножей с режущими кромками.

Привод шнека миксера осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданный вал с предохранительным устройством, для отключения распределительного вала при перегрузках в миксере, и приводной редуктор.

Гидравлическая система кормораздатчика включает в себя два гидроцилиндра, с помощью которых производится управление заслонками выгрузных окон, гидравлическую опору и гидравлические шланги.

Весовое устройство включает в себя электронный блок и тензометрические датчики, установленных под бункером на раме кормораздатчика.

Весовое устройство позволяет производить весовое дозирование компонентов кормовой смеси.

Приготовление и раздача корма происходит следующим образом.

Загрузка компонентов корма в бак машины производится с помощью погрузчиков. При этом в первую очередь загружают грубые длинностебельчатые корма (сено, сенаж), затем сочные (силос) и концентрированные корма.


Измельчение и перемешивание кормов и добавок, загруженных в бак кормораздатчика, выполняется перемешивающим шнеком с расположенными на нем ножами. Направление вращения шнека таково, что витки шнека захватывают корм снизу бункера и перемещают его вверх и в конце сбрасывают его к стенкам бункера, вдоль которых корм перемещается вниз бункера к началу процесса перемешивания. Затем процесс повторяется до полного перемешивания корма.

Длинностебельные компоненты загруженного корма, в ходе перемешивания, измельчаются режущими ножами, смонтированными на витках шнека.

После перемешивания и измельчения корма открытием левого или правого выгрузного окна кормовая смесь может выдана на левую или правую сторону машины.

Перемешивание кормов, загруженных в бак кормораздатчика следует продолжать и во время перевозки от места загрузки до места раздачи во избежании их спрессовывания. Буксировочная скорость кормораздатчика на дорогах выбирается в зависимости от погодных условий.

Таблица 3.1

Техническая характеристика АКМ-9

Наименование показателя

Вместимость бункера, м3

9

Время смешивания кормов, мин

до 15

Производительность, т/ч

5...10

Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм:

4700х2380х2550

Скорость передвижения (транспортная / рабочая, км/ч)

12 / 5

Наружный габарит колес по ширине, мм

2000

Требуемая ширина кормового прохода, м

не мене 2,2

Высота выгрузки кормов, мм

700

Требуемая высота перекрытий выездных ворот, м

не менее 2,7

Требуемая ширина ворот, м

не менее 2,7

Масса агрегата, кг

3175

Агрегатируется с тракторами класса, ТС

1,4

Масса приготовленной кормосмеси, кг

2500