ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.07.2024
Просмотров: 415
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
Часть I: «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства»
Общие требования по выполнению лабораторных работ
Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов
1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1
1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов иск-3
1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-камнеуловителя мойки икм-ф-10
Лабораторная работа № 2 машины для дозирования и смешивания кормов
2.1 Требования к процессу дозирования и классификация дозаторов
2.2 Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов
2.2.1. Барабанный дозатор дп–1
2.2.2 Малый тарельчатый дозатор мтд–3а
2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов бдк–ф–70–20
2.2.5 Многокомпонентные дозаторы
2.3 Зоотехнические требования к процессу смешивания и классификация смесителей
2.4 Устройство, рабочий процесс и регулировки смесителей
2.4.2 Агрегат приготовления заменителей молока азм–0,8а
2.4.3 Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6
Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов
3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74
3.1.2 Скребковые, цепные и шайбовые раздатчики кормов
3.1.3 Шайбовые транспортеры–раздатчики
3.1.4 Спиральные раздатчики кормов
3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для крс.
3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а
3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5
3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б
3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.
3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов исрк-12.
4.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных технических средств для удаления навоза.
4.1.1 Скребковый транспортёр tch-160
4.1.2 Скреперный транспортер tc-1
4.1.3 Скреперная установка возвратно-поступательного действия ус-15
4.2.1 Мобильные средства уборки навоза
4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7
4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления
4.5 Хранение и переработка навоза
Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров
5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»
5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»
5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»
Лабораторная работа №6 оборудование для первичной обработки молока
6.1 Устройство, технологический процесс и регулировки сепараторов молока
6.2 Устройство, технологический процесс и регулировки охладителя молока
6.2.1 Резервуар-охладитель молока мка-2000л-2а
6.2.2 Резервуар-охладитель том-2,0а
6.3 Устройство, технологический процесс и регулировки оборудования для тепловой обработки молока
6.3.1Пастеризационно-охладительная установка опф-1
6.3.2 Пастеризационно-охладительная установкаБ6-оп-2
Лабораторная работа №7 агрегат элетростригАлЬный эса-12/200. Оборудование для купки овец
7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец
Лабораторная работа №8 применение электричесва в животноводстве
8.1.1 Обработка кормов электрическим током
8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц
Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений
9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования
Установка работает в течение 18-20 ч в сутки. Рабочие органы установки действуют в противофазах, то есть если скребки одного рабочего органа раскрыты и толкают перед собой порцию навоза, то другой совершает холостой ход при сложенных скребках. После выгрузки порции навоза в конце (или в середине) помещения происходит реверсирование двигателя, и цикл работы установки повторяется при раскрытых скребках другого рабочего органа.
Почти круглосуточная работа установки не позволяет животным ложиться в навозном проходе, этим обеспечивается их чистота.
Подача установки – 0,2 т/ч при скорости движения скребков 0,04 м/с. Шаг цепи 150 мм.
4.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных средств уборки навоза и средств уборки помета из птичников
4.2.1 Мобильные средства уборки навоза
Для уборки навоза из помещений, с выгульных дворов и площадок «твердого» навоза используют мобильные средства: ручные тележки; АМН-Ф-20; БН-1; БСН-1,5; ПБ-35; ПЭ-0,8; ПГ-0,2; ФЛУ-0,8; ФС-,07; АУН-10; СУ-Ф-0,4 и т.д.
Они как правило, представляют собой трактор с бульдозерной навеской и используются для удаления навоза из открытых навозных проходов животноводческих помещений и его подачи в поперечный канал, расположенный внутри помещения, или выталкивания навоза в хранилища расположенные вблизи фермы.
Для уборки навоза с выгульных площадок применяют бульдозер навесной БН-1 и бульдозерный скребок навесной БСН-1,5.
Бульдозер навесной БН-1 агрегатируется с трактором типа «Беларусь» и состоит из рамы, выполненной в виде двух параллельных швеллеров с кронштейнами, и отвала с ножом.
Бульдозер-скребок БСН-1,5 состоит из отвала, кронштейнов и тяг, которыми он крепится к раме трактора Т-25. Подъем отвала осуществляется гидросистемой трактора, перевод же в рабочее положение происходит под действием силы тяжести.
4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
Для уборки слежавшегося, уплотненного навоза из животноводческих помещений и кормовыгульных площадок используют агрегат АУН-10 с вибрационным рабочим органом (рис. 4.6).
Рис. 4.6. Агрегат АУН-10 для уборки уплотненного навоза:
1 – вибронож; 2 – опорное колесо; 3 – приемный транспортер; 4 – поворотная часть подающего транспортера; 5 – наклонная часть подающего транспортера; 6 – горизонтальная часть подающего транспортера; 7 – рама; 8 – трактор Т-25А; 9 – кузов транспортного средства
Агрегат состоит из виброножа 1 с приводом, опорного колеса 2, приемного 3 и подающего 6 транспортеров. Все оборудование закреплено на раме 7, которая навешивается на трактор 8 в передней и задней его частях. Вибронож 1 установлен перед трактором и представляет собой пластину с двумя боковинами, которая связана тягами с эксцентриковым валом. Последний получает привод от вала отбора мощности трактора через ременную передачу. Нож может поворачиваться и устанавливаться на глубину среза слоя от 40 до 200 мм с интервалом 40 мм. Вибронож опускается и поднимается посредством гидроцилиндров. Опорное колесо 2 находится впереди ножа и служит для удержания ножа на заданной глубине.
Подающий транспортер 6 предназначен для подачи срезанной массы навоза в транспортное средство, размещаемое за трактором. Подающий транспортер выполнен цепочно-планчатым и состоит из трех частей: поворотной, горизонтальной и наклонной. Поворотная часть соединена с виброножом и поворачивается вместе с ним при помощи гидроцилиндров. Наклонная часть расположена с правой стороны трактора над передним и задним колесами. Горизонтальный участок транспортера доставляет навозную массу в кузов транспортного средства.
Приемный транспортер 3, выполнен из круглозвенной цепи, расположен над поворотной частью подающего транспортера. Он подает срезанную массу навоза на наклонную часть подающего транспортера.
4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
Механизм пометный скребковый служит для уборки помети из пометных коробов и подачи его на поперечный транспортер.
Для комплектов оборудования ККП-5 и КМК-4 применяется механизм уборки помета МПС-2М. Он предназначен для уборки помета из двух пометных коробов. В комплектах оборудования ККП-8,5 и КМК-7 используется механизм уборки помета МПС-3М, с его помощью помет убирается из трех пометных коробов.
МПС-2М состоит из двух скреперов, приводной станции, четерых обводных блоков и тягового каната.
МПС-3М состоит из трех скреперов, двух тяговых канатов, двух приводных станций, пяти обводных блоков.
Скрепер имеет возвратно-поступательное движение. Скрепер (рис. 4.7) состоит из двух продольных полозьев 6 с загнутыми концами, связанных поперечными балками 4. На балке шарнирно навешиваются передний и задний скребки 3. Они связаны между собой тягой 2 с помощью кронштейнов и пальцев. На боковые стенки канала скрепер опирается вертикальными катками 5. Толкатель устанавливается на одном из полозьев и служит для воздействия на конечные выключатели управления приводной станцией, установленные в конце пометных коробов.
Рис. 4.7. Скрепер:
1 – толкатель; 2 – тяга; 3 – скребок; 4 – балка; 5 – каток; 6 – полоз
Скребки могут поворачиваться вокруг своих осей. При ходе скрепера в одну сторону помет перемещается к поперечному выгрузному транспортеру. При движении скрепера в обратном направлении скребки поворачиваются на своих осях и их рабочие кромки поднимаются над полом пометного короба – помет остается на месте. Ход тяги и поворот скребков в обе стороны ограничены упорами.
Приводная станция состоит из сварной рамы, на которой установлены электродвигатель, редуктор, приводной и натяжной барабаны. Вращение от электродвигателя к редуктору передается клиноременной - передачей. Перемещение натяжного барабана осуществляется двумя винтами.
4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7
Транспортер поперечный НКЦ-7 состоит из двух скребковых согласованно действующих транспортеров: горизонтального и наклонного, стационарно установленных в торце здания птичника. Горизонтальный транспортер устанавливают в пометном канале, выполненном поперек пометных коробов, в которых установлены МПС-2М. Горизонтальный транспортер подает помет на наклонный, а последний грузит его в транспортные средства.
4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления
Гидравлические способы транспортировки навоза основаны на перемещении его во взвешенном состоянии потоком жидкости. Гидравлический транспорт прост по устройству, высокопроизводителен и обеспечивает максимальную сохранность азота в навозе и жиже, однако имеет и недостатки: создает повышенную влажность в животноводческих помещениях, требует большого количества воды и не застрахован от замерзания.
В настоящее время в хозяйствах применяются такие системы удаления навоза: прямой смыв и транспортировка, рециркуляционная, лотково-отстойная и самотечная.
Прямой смывприменяют как внутри животноводческих помещений, так и на выгульных площадках. Навоз удаляют струёй воды в колодцы, а далее смесь воды, навоза и навозной жижи транспортируют в коллектор и повторно не используют. Для прямого смыва навоза необходим большой расход воды. Влажность воздуха в животноводческих помещениях увеличивается, что ухудшает физиологическое состояние животных. Навоз разжижается, что увеличивает затраты на его транспортировку в поле. Этот способ признан нецелесообразным для применения в животноводческих помещениях.
При рециркуляционной системенавоз сгребают в люки-колодцы трубопровода и по нему транспортируют струёй жижи с водой в навозосборник-коллектор, где навоз отстаивается, а жидкость после дезинфекции многократно используют для транспортировки навоза. При таком способе уборки монтируют насосную станцию, навозосборник-коллектор, напорный трубопровод, внутренний и наружный самотечные трубопроводы и строят навозохранилище.
Рециркуляционная установка работает в такой последовательности. Навозосборник заполняют водой в объеме 10-12 м3. Фекальный насос засасывает и подает воду в напорный трубопровод, а из него вода поступает в один из внутренних самотечных навозопроводов. Перед этим навоз из желобов сбрасывается через сбросные колодцы в самотечные навозопроводы. Смесь навоза, мочи и воды следует через отстойник в навозосборник, где жидкая масса разделяется на три фракции: тяжелую (нижний слой), легкую – соломенная резка (верхний слой) и осветленную жидкость, которую используют затем для транспортировки навоза. Рециркуляционный способ удаления навоза широко используется на крупных фермах и комплексах промышленного типа.
Отстойная лотково-шибернаясистема удаления навоза в навозохранилище предусматривает сооружение вдоль стойл подпольных, закрываемых решеткой каналов глубиной 0,6-0,7 м с уклоном 0,02% в сторону навозохранилища. Продольные и поперечные каналы при выходе в навозохранилище закрываются шиберными заслонками, которые открываются при заполнении каналов водой и навозом, выпуская жидкий навоз в навозосборники.
Навоз через щели полов попадает в продольные лотки, куда предварительно подается вода из расчета 10-15 л на одну голову крупного рогатого скота с периодичностью один раз в течение трех-четырех дней.
Смесь навоза, мочи и воды из продольных лотков через поперечный лоток и далее через трубы диаметром 250-300 мм, уложенные с уклоном 2,5-3,0%, два раза в неделю спускают в навозосборник, где ее перемешивают, а оттуда центробежным насосом перекачивают в навозохранилище. После очистки лотков с помощью смывных бачков вместимостью 0,5 м3 шиберы закрываются, и цикл повторяется.
Отстойная лотково-шиберная система особенно эффективна при бесподстилочном содержании животных.
Самотечная системаприменяется только при бесподстилочном содержании скота. Удаление навоза основано на использовании вязкопластических свойств жидкого навоза, в результате чего происходит самопередвижение смеси навоза и мочи. Самотечная система (рис. 4.8) обязательно включает самотечные продольные и поперечные каналы, которые примыкают к навозосборнику.
У самотечных систем каналы рекомендуется прокладывать горизонтально или даже с подъемом в сторону навозохранилища, а в местах стыка продольных каналов с поперечными делать порожек высотой 15-20 см. Эти мероприятия, предупреждают стекание жижи прежде, чем сойдет плотная фракция. В начале эксплуатации в продольный канал впускают воду до уровня порожка. Толщина слоя при самопередвижении навоза через порожек составляет в коровниках 10-15 см, в свинарниках 5-10 см.
Жидкий навоз от животноводческих помещений до навозохранилища подается самотеком, а также с помощью центробежных (фекальных) или шнековых насосов и пневмотранспорта. Способ транспортировки жидкого навоза самотеком может быть использован только в том случае, если уклон канала и трубопровода к навозохранилищу от животноводческого помещения составляет не менее 2,5%. Такой способ транспортировки навоза является, естественно, самым экономичным.