Файл: Метод ТФ БАК.docx

Рис. 4.8. Системы гидроудаления навоза:

а – смывная; б – самосплавная; в – отстойно-лотковая: 1 – навозоприемныи канал;

2 –решетчатый пол; 3 – шиберная заслонка; 4 – поперечный магистральный канал;

г – самосплавная: 1 – порожек; 2 – решетчатый пол; 3 – навозоприемныи продольный канал; 4 – поперечный магистральный канал;

д – смывная: 1 – смывная труба; 2 – задвижка; 3 – опора; 4 – бак; 5 – водопровод;

6 – вентиль

4.5 Хранение и переработка навоза

В жидком и твердом виде навоз вносят в почву лишь после обеззараживания, так как самоочищение почвы от загрязнения ее микроорганизмами и гельминтами происходит крайне медленно.

Твердый (подстилочный) навоз буртуют, перелопачивают, вследствие чего происходит самосогревание массы за счет активной жизнедеятельности микроорганизмов, и при температуре порядка 60⁰С она самоочищается: гибнут яйца и личинки гельминтов, исчезают патогенные микроорганизмы. В результате такого процесса получается ценное удобрение – перегной.

Жидкий навоз, особенно разбавленный водой, более сложно обезвредить. При выдержке его в отстойных емкостях не менее 4 мес. летом и 8 мес. зимой в средних и южных широтах очистка от микрофлоры происходит удовлетворительно, но если температурный режим для хода биологического процесса неблагоприятен, то масса не обезвреживается.

Для хранения такого навоза требуются значительные емкости, поэтому в некоторых технологиях жидкую массу разделяют на фракции. Твердую фракцию обрабатывают так же, как и подстилочный навоз. При влажности ниже 75-76% его укладывают в штабеля, в которых, благодаря биотермическому процессу, микроорганизмы погибают в течение 30 дней летом и двух месяцев зимой. Для надежности массу перелопачивают и оставляют в штабелях еще на один срок. При более высокой влажности в навоз при укладке в штабеля вносят наполнители – торф, солому, различные органические отходы. Эти работы выполняют на компостных площадках со специальным оборудованием.

Для разделения жидкого навоза на фракции используют фильтрацию, отстой, сепарирование, отжим, коагуляцию и др.

Фильтрацияв простейшем решении осуществляется в навозосборниках с разделительной фильтрующей сеткой, сквозь отверстия которой жидкая фракция постепенно стекает в жижесборник.

Отстойникинакапливают жидкий навоз в течение 1-1,5 мес. Их вместимость 4,5-5 тыс.м³. В отстойниках образуется слой осадка, слой жидкой фракции и верхний слой в виде корки на поверхности.

По достижении толщины слоя осадка 1,5-1,8 м верхний слой счерпывают скреперной установкой, а жидкую фракцию сливают через шандорный затвор и дренажную систему на поля фильтрации или в биологические пруды. В поточных технологиях применяют вертикальные, радиальные и горизонтальные отстойники.

Влажность осадка составляет 93-95% при производительности 23-117 м³/ч (в зависимости от вместимости отстойника) в двухчасовом режиме отстоя. В линии обычно ставят не менее двух отстойников с последовательным подключением их в работу.

К недостаткам отстойников относят высокую стоимость их установки, потребность в больших площадях, большую влажность получаемого продукта.

Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров

Цель работы: изучить особенности применения доильных аппаратов фирмы «Альфа-Лаваль», их конструктивные и технологические параметры, доильные залы.

Содержание работы:

5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300».

5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»

5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»

5.4 Современные доильные залы

Оборудование:доильный аппарат «Duovac 300», плакаты, методические пособия, ТСО.

5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»

Оборудование обеспечивает требования гигиены, стабильный уровень вакуума, долгий срок службы. Все составляющие адаптированы к применяемым в СНГ установкам.

В конструкции доильных аппаратов реализованы следующие преимущества: наличие двойного вакуума, двухрежимная автоматическая регулировка вакуума в зависимости от потока молока; более простой, надежный и удобный процесс доения; гарантия равномерного режима доения, что отвечает физиологическим требованиям животного.

На рисунке 5.1 приведен общий вид доильных аппаратов фирмы «Альфа-Лаваль», наиболее распространенных в странах Западной Европы и СНГ. Среди западных фермерских хозяйств наиболее широко используются аппараты «Duovac 300».

Система «Duovac 300» фирмы «Альфа-Лаваль» обеспечивает попарное доение долей вымени с соотношением тактов сосания и сжатия 70:30 при стабильной частоте 60 пульсаций в минуту. Кроме того, для снижения вредного действия высокого вакуума в начале и в конце доения система автоматически переводит работу доильного аппарата при интенсивности молокоотдачи до 0,2 кг/мин, на вакуум 33 кПа с частотой 48 пульсаций в минуту; при интенсивности 0,2 кг/мин – на нормальный режим доения с вакуумом 50 кПа и частотой 60 пульсаций в минуту.

Рис. 5.1. Общий вид доильных аппаратов фирмы «Альфа-Лаваль»:

а) система AERODIN; б) система Duovac 300; в) система «Duovac 400»

Общая схема системы «Duovac 300» представлена на рисунке 5.2.

Рис. 8.2. Система «Duovac 300»:

1 – вакуум провод; 2 – молокопровод; 3 – индикатор вакуума; 4 – гидропульсатор;

5 – обводной молочный шланг; 6 – автомат переключения; 7 – рукоятка с крючком;

8 – шланги переменного вакуума; 9 – доильные стаканы; 10 – коллектор; 11 – молочный шланг; 12 – поплавковая камера; 13 – шланг постоянного вакуума; 14 – камера регулирования вакуума

5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»

Гидропульсатор (рис. 5.3) состоит из камеры постоянного вакуума П-I, соединенной с вакуумной линией; двух рабочих камер переменного вакуума П-II и П-II^/, каждая из которых соединена с межстенными камерами двух доильных стаканов; камеры атмосферного давления П-III; двух управляемых камер переменного вакуума П-IVи П-IV^/ и двух гидравлических камер П-V и П-V^/, соединенных между собой трубкой с калиброванными отверстиями, которые заполнены маловязкой жидкостью. Гидравлические камеры П-V и П-V^/ отделены от управляемых камер П-IV и П-IV^/ с помощью мембран. Кроме того, гидропульсатор снабжен механизмом управления, переключающимся вакуумом. Он имеет ползун 5 для переключения питания вакуумом рабочей камеры П-II или П-II^/, ползун 6 для переключения питания вакуумом управляемой камеры П-IV или П-IV^/ и поводок 3, который перемещается благодаря выступам, установленным на подвижной трубе 4.

Рис. 5.3. Схема работы гидропульсатора фирмы «Альфа-Лаваль»:

а – такт сосания в паре стаканов слева и такт сжатия в паре стаканов справа; б – переходный процесс, такт сосания во всех четырех доильных стаканах; в – такт сосания в паре стаканов справа и такт сжатия в паре стаканов слева; г – переходный процесс, такт сосания во всех доильных стаканах; камеры: П-I – постоянного вакуума; П-II,

П-II^/ – переменного вакуума (рабочие); П-III – атмосферного давления; П-IV,

П-IV^/ – переменного вакуума (управляемые);

П-V, П-V^/ – гидравлические; 1,2 – патрубки переменного вакуума;

3 – поводок с пружиной; 4 – трубка с калиброванным отверстием;

5, 6 – ползуны; 7 – патрубок для соединения с камерой атмосферного давления

Гидропульсатор работает следующим образом. В момент включения вакуума (рис. 5.3, а) ползун 6 соединяет камеру постоянного вакуума П-I с управляемой камерой П-IV^/, а ползун 5 - камеру П-I с рабочей камерой П-II. Камеры переменного вакуума П-II и П-IV соединены с камерой атмосферного давления П-III. При этом вакуум из камеры П-II через патрубок 2, резиновый шланг и распределительную камеру коллектора заполняет межстенные камеры С-II двух доильных стаканов. В этих стаканах происходит такт сосания. Атмосферный воздух из камеры П-II^/ через патрубок 1, резиновый шланг и распределительную камеру коллектора поступает в межстенные камеры С-II^/ двух других доильных стаканов. Сосковая резина в стаканах сжимается и в них протекает такт сжатия. Вакуум в камере П-IV перемещает мембрану с трубкой влево, жидкость из камеры П-V через трубку 4 и калиброванное отверстие в ней постепенно перетекает в камеру П-V.