Файл: Курсовой проект по дисциплине Технология и оборудование коксохимического производства.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 2539

Скачиваний: 49

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Теоретическая часть

1.1 Структура коксохимического производства

Конструкция коксовой печи

1.2.1 Требования к конструкции коксовой печи

1.2.2 Специальное оборудование коксовых печей

Классификация коксовых печей

1.4 Основные конструкции коксовых батарей России

Коксовые печи с перекидными каналами (ПК)

1.4.2 Печи с перекидными каналами двухкорнюрные (система ПК-2К)

1.4.3 Коксовые батареи с парными вертикалами и рециркуляцией продуктов горения (система ПВР) Печи этой системы отличаются тем, что отопительные простенки состоят из попарно сгруппированных вертикалов. Каждая пара вертикалов соединена между собой перевальным окном, расположенным в верхней части, а внизу – окном для рециркуляции части продуктов горения из вертикала, работающего на нисходящем потоке, в вертикал восходящего потока. Стены печных камер по всей высоте обогреваемой зоны имеют одинаковую толщину, рисунок 5 [11].Под каждым отопительным простенком расположены два регенератора – один для бедного газа, другой – для воздуха.Следующим этапом в развитии отечественного печестроения стало создание коксовых батарей повышенной мощности. Так в 1958 г. была построена и введена в эксплуатацию батарея в составе 77 печей с полезным объемом камер коксования 30 м³. Ширина печных камер была увеличена до 450 мм, а высота до 5м. Производительность этих батарей в сравнении с предыдущей серией была увеличена на

1.4.4Коксовые батареи с нижним подводом отопительного газа системы (ПВР-нп)

1.4.5 Преимущества печей системы ПВР

1.5 Факторы, влияющие на расход тепла при коксовании

2 Расчетная часть

2.1 Расчет показателей технического анализа

2.2 Расчет материального баланса коксования

2.3 Расчет теплового баланса коксовой батареи

2.4 Расчет производительности коксовой батареи

2.5 Расчет количества обслуживающих машин

2.6 Определение размеров коксовой рампы

2.7 Расчет термодинамического и теплотехнического К.П.Д. коксовых печей

2.8 Расчет периода коксования

2.9 Расчет требуемой температуры в обогревательных каналах для выбранного периода коксования

2.10 Расчет регенераторов коксовой печи

2.11 Расчёт распределения давления в отопительной системе печей

2.11.1 Расчёт сопротивлений на участках отопительной системы

Заключение

Список использованных источников

, (49)

где ????1, ????2 - абсолютные температуры поверхности и окружающей среды соответственно.

Для шероховатых металлических и кирпичных поверхностей С =

5,7 Вт/ м2 ∗ К4 .

Суммарный коэффициент лучеиспускания и конвекции:

????0 = ????л + ????k (50)

Потери теплоты (Вт) наружных поверхностей лучеиспусканием и конвекцией в единицу времени:

(51)

Потери теплоты в окружающее пространство, кДж/1000 кг шихты:

(52)

где ???? - оборот печей (???? = 13);

????- величина загрузки шихты, кг (???? = 31800):



Величина тепловых потерь в грунт = 9% от общего количества теплоты, теряемой наружными поверхностями в атмосферу и грунт, кДж/1000 кг шихты:


z
????z´ = 203734 ∗ 1,09 = 222070.

На основании получаемых значений отдельных статей приходной и расходной частей теплового баланса составляется предварительный тепловой баланс. В него входит неизвестная величина ????х, представляющая собой удельный расход сухого отопительного газа на 1000 кг шихты и окончательный тепловой баланс.



Сводный тепловой баланс коксовых печей представлен в таблице 7.

Таблица 7 - Тепловой баланс коксовых печей при отоплении их коксовым газом


Название статьи

прихода


qi, кДж

Название статьи

расхода

q’i, кДж

Теплота сгорания газа


18298Vx

Теплота на нагрев

кокса


1075116.6

Энтальпия:

Газа

Воздуха

Влажной шихты

28,44Vx

167,3Vx

24739

Теплота на нагрев

газа


378771

Теплота на нагрев химических продуктов

коксования


92463

Теплота, выносимая влагой

342354

Неучтённый приход теплоты, выделяющейся при горении кокса, газа

и теплота реакций


211204

Теплота, уносимая продуктами сгорания

3173,5ꞏVx

Потери теплоты от неполного сгорания

0

Потери теплоты в окружающее

пространство


257302


Итого

235943+

18493,74ꞏVx


Итого

2146006,6+

3173,5 Vx

2.4 Расчет производительности коксовой батареи

Производительность строящейся батареи по рабочей шихтесоставляет0,97 млн.тоннвгод.????р.ш.=0,97∗106т/год.Выходваловогококсаизсухойшихты(К)принимается:????=78,2%, тогдапроизводительностьпосухойшихтесоставит: (53)Производительность по сухому валовому коксу составит:????вал.к.=????сух.ш.????=0,899∗1060,782=703318,28т/годОбщеечислопечейвкоксовомцехевычисляется: (54)где????- времяоборотапечей, ч;365 – количество рабочих дней в году;24–количествочасоввсутках;????к-полезнаявместимостькамеры,м3; ш????шd - плотность сухой шихты, кг/ м3Количествокамерпринимаетсяза52.ПроизводительностьбатареикоксовыхпечейПопределяетсяпоколичествусухойшихты,скоксованнойза сутки: (55)где N1 – количество печей;????-разоваязагрузкакамеркоксованияшихтойвпересчетенасухуюмассу;П-годоваямощностьбатареипопроизводствуваловогококсавлажность6%, т;????-выход

кокса из щихты, %

???? - время оборота печи, ч



Количество шихты (в тоннах), коксованной на батарее печей в сутки:

(56)



Количество шихты в тоннах, коксованной в одной печи за сутки:

.

2.5 Расчет количества обслуживающих машин

Количество комплектов обслуживающих машин может бытьрассчитанопо формуле: (57)где????-количествопечей вбатарее;????обс-время,принятоенаобслуживаниеоднойпечи,мин(????обс=10);????-периодкоксования,ч(определяетсяврасчете2.8);????ц'-времянатекущийремонтвпределахцикла(????ц'=65мин).Рекомендованыследующиенормыдлякомплектовкоксовыхмашин представленные в таблице8.Таблица 8 – Количество комплектов машины

Наименование

машины

Количество

рабочих машин

Количество

резервных машин,

Общее количество

машин,

Коксовыталки-

ватели

1

1

2

Двересъемные машины с коксо- направляющими

плоскостями

1

1

2

Углезагрузочные

машины

1

1

2

Коксовозные

вагоны

1

1

2

Тушильные

вагоны

-

1

1

Электровозы

1

1

2