Файл: Войсковой ремонт ч1к2.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.07.2024

Просмотров: 829

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Часть I

1. Введение

2 Общие указания по замене и ремонту агрегатов и узлов

3.2.2. Монтаж пусковой установки системы 902б

3.3.1. Демонтаж

3.5.1. Демонтаж зенитной пулеметной установки

3.6.2. Монтаж ручного механизма поворота башни

3.8.2. Монтаж стопора башни

3.9.2. Монтаж механизма подъема пушки

3.10.2. Монтаж противооткатных устройств пушки

3.11.1. Демонтаж ствола пушки

3.11.2. Монтаж ствола пушки Технические требования на монтаж:

3.12. Замена пушки

3.12.1. Демонтаж пушки

3.12.2. Монтаж пушки

Порядок монтажа:

3.13.1. Демонтаж погона башни

3.13.2. Монтаж погона башни

3.14. Замена спаренного пулемета пкт

3.14.1. Демонтаж спаренного пулемета пкт

4. Механизм заряжания

4.1. Замена улавливателя мз

4.1.1. Демонтаж улавливателя мз

4.1.2. Монтаж улавливателя мз

4.2. Замена троса привода улавливателя мз

4.2.1. Демонтаж троса привода улавливателя мз

4.2.2. Монтаж троса привода улавливателя мз

4.3. Замена механизма досылания мз

4.3.1. Демонтаж механизма досылания

4.3.2. Монтаж механизма досылания

4.4. Замена механизма поворота конвейера мз

4.4.2. Монтаж механизма поворота конвейера мз

4.5. Замена рычага механизма подачи мз

4.5.1. Демонтаж рычага механизма подачи мз

4.5.2. Монтаж рычага механизма подачи мз

4.6. Замена и ремонт лотка мз

4.6.1. Демонтаж лотка мз

4.6.2. Ремонт и монтаж лотка мз

4.7. Замена датчиков мз

4.7.1. Демонтаж датчика гидростопора пушки

4.7.2. Монтаж датчика гидростопора пушки

4.7.3. Демонтаж датчиков прб и прн коробки переключателей рычага механизма подачи

4.7.4. Монтаж датчиков прн и прв коробки переключателей рычага механизма подачи.

4.7.5. Демонтаж датчика стопора конвейера

4.7.7. Демонтаж датчика барабана механизма поворота конвейера

4.7.8. Монтаж датчика барабана механизма поворота конвейера

4.7.9. Демонтаж датчика клина

4.7.10. Монтаж датчика клина

4.7.11. Демонтаж датчика механизма досылания

4.8. Замена пульта загрузки (пз)

4.8.1. Демонтаж пульта загрузки (пз)

4.10. Замена пульта дублирования пд-74 мз

4.10.1 Демонтаж пульта дублирования пд-74

4.10.2. Монтаж пульта дублирования пд-74

4.11. Замена блока управления бу-47к2-2с мз

4.11.1. Демонтаж блока управления бу-47к2-2с

4.11.2. Монтаж блока управления бу-47к2-2с

4.12. Замена визуального указателя мз

4.12.1. Демонтаж визуального указателя

4.12.2. Монтаж визуального указателя

4.13. 3Амена масла в гидросистеме мз

4.13.1. Слив масла из гидросистемы мз

4.13.2. Заправка маслом гидросистемы мз

4.13.3. Удаление воздуха из гидросистемы мз

4.14. Замена гидромонтажного комплекта мз

4.14.1. Демонтаж трубок гидростопора пушки

4.14.2. Монтаж трубок гидростопора пушки

4.14.3. Демонтаж трубок механизма досылания

4.14.4. Монтаж трубок механизма досылания

4.14.5. Демонтаж трубок пополнительного бака

4.14.6. Монтаж трубок пополнительного бака

4.14.7. Демонтаж трубок механизма поворота и стопора конвейера

4.14.8. Монтаж трубок механизма поворота и стопора конвейера

4.14.9. Демонтаж шлангов силового цилиндра механизма подачи

4.14.10. Монтаж шлангов силового цилиндра механизма подачи

4.14.11. Демонтаж трубок гидропневмоаккумулятора

4.14.12. Монтаж трубок гидропневмоаккумулятора

4.15. Замена гидропанели мз

4.15.1. Демонтаж гидропанели мз

4.15.2. Монтаж гидропанели мз

4.16. Замена силового цилиндра механизма подачи мз

4.16.1. Демонтаж силового цилиндра механизма подачи

4.16.2. Монтаж силового цилиндра механизма подачи

4.17. Замена гидростопора пушки

4.17.1. Демонтаж гидростопора пушки

4.17.2. Монтаж гидростопора пушки

4.18. Замена пополнительного бака мз

4.20. Регулировка рабочих и тормозных оборотов механизма поворота конвейера мз

4.21. Проверка параметров и основных регулировок мз

4.22.1. Регулировка тормозных зон силового цилиндра механизма подачи

4.22.2. Регулировка плавности и определение времени подъема и опускания рычага механизма подачи

4.23. Проверка заправки гидропневмо-аккумулятора воздухом

4.24. Проверка времени досылания в двух режимах работы мз

4.24.1. Проверка времени досылания при заряжании осколочно-фугасным снарядом

4.24.2. Проверка времени досылания изделия 9м112 (режим форсированного досылания)

4.25. Замена рычага механизма подачи мз

4.25.1. Демонтаж рычага механизма подачи

4.25.2. Монтаж рычага механизма подачи

4.26. Возможные неисправности мз и методы их устранения (по результатам анализа функциональной схемы мз)

5. Приборы наблюдения и прицеливания

5.1. Замена прибора тпнз-49

5.1.1. Демонтаж прибора тпнз-49

5.1.2. Монтаж прибора тпнз-49

5.2. Замена осветителя л-4д

5.2.1. Демонтаж осветителя л-4а

5.2.2. Монтаж осветителя л-4а

5.3. Выверка нулевой линии прицеливания прибора тпнз-49

5.3.1. Подготовка прибора тпнз-49 к работе

5.3.2. Выверка нулевой линии прицеливания прибора тпнз-49 по удаленной точке в дневное время

5.3.3. Выверка нулевой линии прицеливания прибора тпнз-49 по мишени

5.4. Проверка и регулировка выставки осветителя л-4а

5.4.1. Выставка осветителя л-4а по световому пятну с помощью мишени

5.5. Замена прибора наблюдения командира ткн-з

5.5.1. Демонтаж прибора наблюдения командира ткн-з

5.5.2. Монтаж прибора наблюдения командира ткн-з

Порядок монтажа прибора наблюдения командира ткн-з:

5.6.1. Демонтаж осветителя оу-згку

5.6.2. Монтаж осветителя оу-згку

5.7.1. Выверка дневной ветви прибора наблюдения командира ткн-3

5.7.2. Выверка оптической оси осветителя оу-згку относительно прибора наблюдения командира ткн-3по мишени

5.7.3. Выверка оптической оси осветителя оу-згку относительно прибора наблюдения командира ткн-3 в ночноевремя на местности

5.8. Замена прибора наблюдения механика-водителя тнпо-160

5.8.1. Демонтаж среднего прибора наблюдения механика-водителя тнпо-160

5.8.2. Демонтаж бокового прибора наблюдения механика-водителя тнпо-160

5.8.3. Монтаж прибора наблюдения механика-водителя тнпо-160 Технические требования на монтаж:

Монтаж среднего прибора наблюдения механика-водителя тнпо-160:

Монтаж бокового прибора наблюдения механика-водителя тнпо-160:

5.9. Замена ночного прибора наблюдения механика-водителя твне-4б

5.9.1. Демонтаж ночного прибора наблюдения механика-водителя твне-4б из боевого положения

5.9.2. Демонтаж ночного прибора наблюдения механика-водителя твне-4б из походного положения

5.9.3. Монтаж ночного прибора наблюдения механика-водителя твне-4б

Монтаж ночного прибора наблюдения механика-водителя твне-4б по-боевому:

5.10.1. Демонтаж фары ночного прибора наблюдения механика-водителя фг-125

5.11. Согласование оптических осей ночного прибора наблюдения механика-водителя твне-4б и фары фг-125

5.11.1. Порядок согласования оптических осей

5.12. Замена прибора наблюдения командира тнпо-160

5.12.1. Демонтаж прибора наблюдения командира тнпо-160

5.12.2. Монтаж прибора наблюдения командира тнпо-160 Технические требования на монтаж:

Порядок монтажа прибора наблюдения командира тнпо-160:

5.13. Замена прибора наблюдения тнпа-65

5.13.1. Демонтаж прибора наблюдения командира тнпа-65

5.13.2. Монтаж прибора наблюдения командира тнпа-65

6. Техника безопасности при работах с изделиями 1азз и 9к112-1

7. Изделие 1азз

7.1. Замена прибора 1г42

7.1.1. Демонтаж прибора 1г42

7.1.2. Монтаж прибора 1г42

7.2. Замена электроблока п-2

7.2.1. Демонтаж электроблока п-2

7.2.2. Монтаж электроблока п-2

7.3. Замена блока 1г43

7.3.2. Монтаж блока 1г43

7.4. Замена блока 1в517

7.4.1. Демонтаж блока 1в517

7.5. Замена блока 1б11

7.5.1. Демонтаж блока 1б11

7.5.2. Монтаж блока 1б11

7.6. Замена блока 1б14

7.6.1. Демонтаж блока 1б14

7.6.2. Монтаж блока 1б14

7.7. Замена преобразователя пт-800

7.7.1. Демонтаж преобразователя пт-800

7.7.2. Монтаж преобразователя пт-800

7.8. Замена регулятора рчн 3/з

7.8.1. Демонтаж регулятора рчн3/з

7.8.2. Монтаж регулятора рчн 3/3

7.9. Замена блока управления

7.9.1. Демонтаж блока управления

7.9.2. Монтаж блока управления

7.10. Замена датчика линейных ускорений

7.12. Замена прибора приведения

7.12.1. Демонтаж прибора приведения

7.12.2. Монтаж прибора приведения

7.13. Замена блока гиротахометров

7.13.1. Демонтаж блока гиротахометров

7.13.2. Монтаж блока гиротахометров

7.14. Замена исполнительного цилиндра

7.14.1. Демонтаж исполнительного цилиндра

7.14.2. Монтаж исполнительного цилиндра

7.15. Замена питающей установки

7.15.1. Демонтаж питающей установки

7.15.2. Монтаж питающей установки

7.16. Замена пусковой коробки кп-1

7.17.2. Монтаж второй распределительной коробки к-2

7.18. Замена пополнительного бака привода горизонтального наведения

7.18.1. Демонтаж пополнительного бака привода горизонтального наведения

7.18.2. Монтаж пополнительного бака привода горизонтального наведения

7.19. Замена гидромотора большого момента с редуктором

7.19.1. Демонтаж гидромотора большого момента с редуктором

7.20. Замена насоса с приводным двигателем

7.20.2. Монтаж насоса с приводным двигателем

7.21. Замена индуктивного датчика давления

7.21.1. Демонтаж индуктивного датчика давления

7.21.2. Монтаж индуктивного датчика давления

7.22. Замена гидромонтажного комплекта привода наведения пушки

7.22.1. Замена шлангов и трубок привода вертикального наведения

7.22.2. Замена шлангов и трубок привода горизонтального наведения

9. Проверка функционирования и регулировка

9.1. Проверка прибора 1г42

9.1.1. Выверка нулевой линии прицеливания

9.1.2. Проверка функционирования цепей

9.1.3. Проверка функционирования прибора 1г42 в режиме контроль

9.1.4. Проверка функционирования ламп

9.1.5. Выверка приемопередающего канала прибора 1г42

9.1.6. Проверка и регулировка жесткости стабилизатора в вертикальной плоскости

9.1.7. Проверка и регулировка степени демпфирования стабилизатора в вертикальной плоскости

9.1.8. Проверка и регулировка жесткости стабилизатора в горизонтальной плоскости

9.1.9. Проверка и регулировка степени демпфирования стабилизатора в горизонтальной плоскости

9.1.10. Проверка ошибок наведения стабилизатора

9.1.11. Проверка и регулировка электрического нуля изделия 1азз

9.1.12. Проверка и регулировка точности выработки и ввода углов прицеливания

9.1.13. Проверка и регулировка точности выработки и ввода углов бокового упреждения на относительную скорость цели

9.1.14. Проверка максимальной дальности действия прибора 1г42

9.1.15. Проверка управления от пульта прибора 1г42 по гн

9.1.16. Проверка управления от пульта прибора по вн

9.1.17. Проверка ширины и смещения середины зоны разрешения по высоте и направлению

9.1.18. Проверка фаз сигналов горизонтального и вертикального наведения на входе стабилизатора

9.2. Методика проверки точности компенсации

9.3. Проверка и регулировка блока 1в517

9.4. Проверка и регулировка блока 1г43

9.5. Проверка функционирования блока 1б11

9.6. Проверка функционирования и регулировка

10. Приложения

10.1. Ориентировочные нормы

10.2. Таблица основных регулировочных

10.5. Рекомендуемый объем пробеговых

1Азз и 9кп2-1

10.6. Справка о взаимозаменяемости блоков изделия 1азз

МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ СССР

Для служебногопользования

Экз. № 3417

ОБЪЕКТ 219Р

РУКОВОДСТВО ПО ВОЙСКОВОМУ РЕМОНТУ

Часть I

ЗАМЕНА И РЕМОНТ АГРЕГАТОВ И УЗЛОВ

КНИГА 2

1. Введение

Руководство по войсковому ремонту объекта 219Р предназначено для использования техническим составом войсковых ремонтных частей и подразделений и является основным руководящим документом при войсковом ремонте объекта.

Руководство состоит из двух частей. часть первая «Замена и ремонт агрегатов и узлов», часть вторая —» Технические требования на дефектацию и ремонт основных агрегатов (узлов) и деталей».

Часть первая состоит из двух книг. Во второй книге изложены указания по замене пушки, узлов башни, механизма заряжания, приборов и узлов изделий 1АЗЗ и 9К112-1.

В книге первой (Воениздат, 1980 г.) изложены указания по замене и ремонту агрегатов и узлов ходовой части, трансмиссии, силовой установки, электрооборудования, системы коллективной защнты, спецоборудования, связи, по окраске и испытаниям после ремонта.

В руководстве в технологической последовательности изложен порядок выполняемых работ при замене (демонтаж и монтаж) и ремонте (разборке и сборке) агрегатов и узлов, даны технические требования на сборку и монтаж.

Перед описанием процесса замены (ремонта) даются обоснования замены узла, прибора и перечень инструмента и приспособлений для выполнения указанных работ.

Неисправности, вызывающие необходимость замены (ремонта) прибора, узла, определяются в основном по внешним признакам в результате наружного осмотра, проверки электрических цепей и замеряемых параметров систем.

Технологический процесс разработан с учетом использования в работе индивидуального и группового комплектов ЗИП.

При проведении ремонта систем объекта кроме настоящего Руководства следует использовать эксплуатационные документы на изделия 1АЗЗ и 9К112-1, а также документы, издаваемые Министерством обороны для целей войскового ремонта.

Руководство разработано в соответствии с конструкторской документацией, действующей на 01.01 1982 г.


2 Общие указания по замене и ремонту агрегатов и узлов

1. Все ремонтные работы должны выполняться с соблюдением требований по технике безопасности. Работа технически неисправным инструментом и особенно неисправными чалочными приспособлениями и подъемными средствами категорически запрещается.

2. При замене неисправного прибора, узла необходимо тщательно проверять техническое состояние смежных приборов

(узлов).

3. Рабочее место должно быть обеспечено необходимым инструментом, приспособлениями, подставками, материалами, приборами и узлами.

4. Снятый узел (прибор) должен быть очищен от грязи и пыли, протерт и продут сжатым воздухом, после чего определить его техническое состояние и принять решение о виде ремонта.

5. Снятые годные крепежные детали собирать в ящик для крепежа.

6. Болты и гайки, у которых сорвано более двух ниток резьбы или смяты грани, заменять исправными.

7. Не подлежат повторной установке шплинты, проволока, стопорные шайбы, уплотнительные прокладки и кольца.

8. Открытые приборы, узлы, штепсельные разъемы, а также концы отсоединенных труб и шлангов должны быть временно закрыты крышками, заглушками, пробками или полиэтиленовой пленкой (бумагой).

9. Резиновые шайбы-амортизаторы подлежат осмотру и замене при необходимости.

10. Болты и гайки стопорить с соблюдением следующих правил:

а) при стопорении разводным шплинтом шплинт должен плотно входить в отверстие болта; допускается выступание

шплинта из прорези не более чем 0.3 диаметра шплинта;

б) при стопорении отгибной шайбой отогнутые выступы должны плотно прилегать к грани гайки (болтов), не иметь трещин в месте прогиба; повторное отгибание не допускается;

в) допускается установка одной пружинной шайбы.

11. Уплотнительные кольца, устанавливаемые под зажимные болты и гайки поворотных угольников трубопроводов гидрокомнлектов стабилизатора, устанавливать стыком в сторону поворотного угольника.


12. На объект должны устанавливаться узлы и приборы с превышающими сроками хранения.

13. Перед монтажом прибора, узла в объект необходимо проверить наличие и качество заправляемой смазки, жидкости, наличие и правильность шплинтовки, стопорения, заводских пломб, наличие сопроводительной документации.

14. Устанавливаемые приборы, узлы не должны иметь повреждений поверхности и ее окраски, а также следов коррозии, заусенцев и забоин на посадочных поверхностях.

Приборы должны быть чистыми и сухими.

15. Перед ремонтом изделий 1АЗЗ и 9К112-1 необходимо:

а) освободить башню от имущества экипажа;

б) очистить от пыли и грязи боевое отделение и заменяемые приборы и узлы.

16. Проверять и регулировать изделия 1АЗЗ и 9К112-1 при напряжении сети в пределах 26—27 В.

17. Течь масла через манжеты валов и штоков контролировать по истечении 2 ч работы стабилизатора. Не допускается выступание масла более 2 мм от места разъема.

3. ВООРУЖЕНИЕ

3.1. ЗАМЕНА ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМЫ 902Б

Пульт управления заменять при следующих неисправностях

а) отказ в производстве пуска;

б) отсутствие контроля наличия изделия ЗД6 в пусковой установке.

Инструмент: ключ торцовый 10-мм; поводок к ключам 54.28.054-1А; ключ для штепсельных разъемов 447.77.238сб-плоскогубцы. '

3.1.1. Демонтаж пульта управления системы 902Б

1. Расшплинтовать и отвернуть накидную гайку крепления штепсельного разъема 1 (рис. 1) и разъединить штепсельный разъем.

2. Вывернуть болты 2 и снять пульт 3 управления.

Рис. I. Установка пульта управления системы

902Б:

1-штепсельнй разъём: 2 - болт; 3 - пульт управления

3.1.2. Монтаж пульта управления системы 902Б

1. Установить пульт 3 на место и закрепить болтами 2 с плоскими и пружинными шайбами.

2. Соединить штепсельный разъем 1, закрепить накидной гайкой и зашплинтовать проволокой.

3. Проверить работоспособность пульта управления.

3.2. ЗАМЕНА ПУСКОВОЙ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ 902Б

Пусковую установку заменять при следующих неисправностях:

а) прострел или наличие вмятин на корпусе пусковой уста­новки;

б) отказ в производстве выстрела при соблюдении правил подготовки системы 902Б в эксплуатации.

Инструмент, приспособления и материалы: ключи гаечные 17, 22, 32-мм; плоскогубцы; молоток; зубило; банник 902.00.100; банки со смазкой ГОИ-54п; АМС-3 или МС-70.


3.2.1. Демонтаж пусковой установки системы 902Б

1. Отстопорить и вывернуть болты 2 (рис. 2) и снять пуско­вую установку 4 с бонок 6.

Рис. 8. Установка пусковой установки системы 902Б:

1— накидная гайка; 2, 5 — болты; 4 — пусковая установка; 3 — фланец.; 6 — бонка

2. Отстопорить и вывернуть болты 5 и снять пусковую установку 4 с фланца 3.


3.2.2. Монтаж пусковой установки системы 902б

Технические требования на монтаж:

а) перед установкой на объект пусковая установка должна быть расконсервирована и внутренняя полость пусковой уста­новки смазана смазкой ГОИ-54п;

б) резьбы болтов 2 должны быть смазаны смазкой АМС-3 или МС-70.

Порядок монтажа:

1. Установить пусковую установку 4 на фланец 3 (см. Тех­нические требования, п. а), завернуть болты 5 и застопорить их проволокой.

2. Установить пусковую установку с фланцем на бонки 6,

завернуть болты 2 и за­стопорить их шайбами.

3.3. ЗАМЕНА

КОСИНУСНОГО

ПОТЕНЦИОМЕТРА

Косинусный потенцио­метр заменять при неис­правностях, нарушающих его работу.

Инструмент и мате­риалы: ключи гаечные 10-мм (2 шт.); отвертка 7-мм; плоскогубцы; ключ 447.77.238сб; измеритель­ный мост постоянного то­ка МО-62 ГОСТ 7165—54; смазка АМС-3 или МС-70.

3.3.1. Демонтаж

косинусного потенциометра

1. Расшплинтовать и отсоединить штепсель­ный разъем потенцио­метра.

2. Вывернуть винты 1 (рис 3) и снять крышку.

3. Вывернуть болты 7 и снять косинусный потенциометр 8. 4. Отвернуть гайку 2 на оси потенциометра, после чего снять с оси втулку 3, прокладку 4 и шестерню 5.

Рнс. 3. Установка косинусного потенциометра:

1-винт; 2-гайка; 3 - втулка; 4 - прокладка-

5. 6-шестерни; 7 - болт; 8 - косинусный потенциометр

3.3.2. Монтаж косинусного потенциометра

Технические требования на монтаж косинусного потенцио­метра:

а) резьба потенциометра, болтов 7 и винтов 1 должна быть смазана смазкой АМС-3 или МС-70;

б) проворачивание шестерни 5 в зацеплении с шестерней 6 должно быть плавным, без заеданий;

в) при установке потенциометра на изделии риски на кор­пусе потенциометра и оси валика должны быть совмещены, при этом щетки потенциометра должны находиться на обмотке в верхнем положении.

Порядок монтажа:

1. Установить башню в положение 30-00.

2. Установить правый люк в нулевое положение и зафикси­ровать его стопором.

3. Установить косинусный потенциометр в среднее положе­ние по рискам (см. Технические требования, п. в).

4. Надеть на ось потенциометра шестерню 5, прокладку 4 и втулку 3 (см. Технические требования, п. а). Втулку надевать большим диаметром к прокладке.