Файл: Войсковой ремонт ч1к2.doc

Инструмент и приспособления: ключи гаечные 10, 12, 14, 17 и 32-мм; отвертка 10-мм; плоскогубцы; штангенциркуль; ключ 447.77.238сб для штепсельных разъемов; макет заряда 434.95.010сб; макет снаряда 434.95.009сб; пластилин; пульт проверок МЗ.

Общие технические требования на монтаж датчиков:

а) на датчике не должно быть вмятин и механических повреждений;

б) в крайнем выдвинутом положении толкатель 3 (рис. 28) может выступать над привалочной поверхностью для крепления датчика не более чем на 3 мм или утопать не более чем на 1 мм; полный ход толкателя от крайнего выдвинутого положения

до крайнего убранного положения должен быть не менее 2,5 мм 2,5 мм;

в) порядок регулировки датчика: установить толкатель в крайнее выдвинутое положение, закрепить датчик на привалочной поверхности, отвернуть заглушку 5 (рис. 29), ослабить стопорный винт с цилиндрической головкой, ввернуть регулировочный винт до момента срабатывания контактов микровыключателя (на слух по щелчку), после чего винт дополнительно ввернуть на определенное число оборотов и до отказа завернуть стопорный винт;

г) правильность регулировки датчика проверяется следующим образом: при крайнем положении толкателя нажать отверткой на опаянный винт, при этом должен чувствоваться жесткий упор; при крайнем убранном положении толкателя нажать отверткой на регулировочный винт, при этом должен чувствоваться жесткий упор;

д) в отрегулированном датчике головку регулировочного винта закрасить (принятым на объекте способом), заглушку завернуть и зашплинтовать проволокой;

е) расстояние а (рис. 30) между втулкой 3 и торцом втулки, расположенной в пушке, должно быть 5—6 мм; размер регулировать втулкой 3;

ж) датчик стопора пушки должен переключаться после тог как втулка 3 пройдет 2,5—4 мм от исходного положения;

з) датчик 6 (рис. 23) должен переключаться за 2—4 мм до подхода упора 6 (рис. 24) к кронштейну на нижнем ограждении пушки, зазор замеряется набором подкладок, устанавливаемых между упором 6 и кронштейном; проверять выставку датчика" с помощью тестера, подсоединенного к 1-й и 2-й ножкам ШР ПРВ, поднимая рукой рычаг 2 без лотка в верхнее положение. Датчик 1 (рис. 23) должен переключаться за 3—7 мм от oпopной поверхности рычага 2 (рис. 24) до упора, зазор замеряется набором подкладок, устанавливаемых между упором 1 и рычагом 2; проверять выставку датчика с помощью тестера, под-, соединяемого к 1-й и 2-й ножкам ШР ПРН, опуская рукой рычаг 2 без лотка в крайнее нижнее положение;

и) порядок регулировки датчика 1 (рис. 29) стопора конвейера: установить датчик с толкателем, сферическим концом к стопору, закрепить датчик на привалочной поверхности, отвернуть заглушку, освободить регулировочный винт, отпустив стопорный винт с цилиндрической головкой, застопорить конвейер, обеспечив заход стопора на максимальную глубину. Перемещая вручную стопор конвейера, вращением регулировочного винта добиться, чтобы датчик отключался при нахождении стопора за 1,5—2 мм до окончательной посадки его в гнездо (контролировать на слух по щелчку), затянуть стопорный винт. Правильность работы датчика проверять следующим образом: расстопорить вручную конвейер; вращая рукоятку механизма поворота конвейера против хода часовой стрелки (после начала вращения рукоятку стопора конвейера перевести в положение стопорения конвейера), убедиться в том, что контакты датчика замкнуты на всем пути поворота барабана (нет щелчка); размыкаться контакты должны в момент захода стопора в гнездо в пределах 1,5—2 мм до его окончательной посадки. Установить заглушку, зашплинтовать ее проволокой;

к) датчик 2 (рис. 30) барабана механизма поворота конвейера должен быть включен при положении толкателя 3 (рис. 28) на выступе барабана и отключен при положении толкателя во впадине. Он должен быть во включенном положении на время в пределах 1—1,25 оборота рукоятки механизма поворота конвейера, проверяется временем горения лампочки Л4 КБ на пульте проверок МЗ.

Совместное включение контактов датчика барабана механизма поворота конвейера и избирателя визуального указателя должно продолжаться не менее 3/4 оборота рукоятки ручного привода; проверять следующим образом: проворачивая конвейер рукояткой механизма поворота конвейера, добиться включения контакта барабана (лампочка Л4 КБ на пульте проверок МЗ должна загореться); перестановкой муфты 15 (рис.20) карданного вала визуального указателя добиться включения избирателя (лампочка ЛЗ КИЗ должна загореться) так, чтобы совместное включение избирателя визуального указателя и датчика 2 (рис. 28) продолжалось не менее 3/4 оборота рукоятки механизма поворота конвейера.

л) датчик 5 (рис. 31) механизма досылания при выдвинутом положении цепи должен находиться во включенном положении; выключение датчика должно происходить при недоходе цепи в исходное положение не более чем на 120 мм;

м) отрегулировать контакт клина при нормальном накате и недокате ствола до 20 мм так, чтобы обеспечивались: размыкание контактов датчика 6 клина при сходе клина с зацепов выбрасывателей на длине 3—12 мм; регулировать регулировочным винтом; перекрытие а клина затвора флажком 11 датчика б в открытом положении клина не менее 4 мм; зазор б между осью взвода и верхней полкой флажка датчика не менее

3 мм; зазор в между флажком датчика и торцом рычага взвода при максимально выжатом клине не менее 3 мм; г — перекрытие флажком датчика клина при их соприкосновении не менее

4 мм; зазор д между казенной частью пушки и флажком при закрытом клине не менее 2 мм.

4.7.1. Демонтаж датчика гидростопора пушки

1. Придать пушке максимальный угол возвышения, снять съемный щиток ограждения командира.

2. Расшплинтовать и отвернуть накидную гайку, расстыковать штепсельный разъем датчика 1.

3. Вывернуть винты 4 (рис. 30) и снять датчик 2 в сборе с прокладкой 5 и шариком 1.

4.7.2. Монтаж датчика гидростопора пушки

1. Установить датчик 2 с прокладкой 5 и шариком 1 на кронштейн и закрепить винтами 4 с пружинными шайбами (см. Технические требования, п. а).

2. Выставить втулку 3. Отрегулировать момент переключения датчика (см. Технические требования, пп. б, в, г, д, е, ж). Регулировочный винт датчика после момента срабатывания датчика не доворачивать.

3. Состыковать штепсельный разъем датчика / (рис. 31) гидростопора пушки, закрепить накидной гайкой. Зашплинтовать гайку проволокой.

4. Проверить работу датчика гидростопора пушки в автоматическом режиме работы МЗ (см. «Объект 219Р. Техническое описание и инструкция по эксплуатации», книга вторая).

4.7.3. Демонтаж датчиков прб и прн коробки переключателей рычага механизма подачи

1. Снять сиденье командира, полик и щиток коробки переключателей рычага механизма подачи.

2. Расшплинтовать и отвернуть накидные гайки, расстыковать штепсельные разъемы датчиков / (рис. 23) и 6.

3. Вывернуть болты 8 и снять коробку 9.

4. Вывернуть винты 5 и снять датчики 1 и 6 с коробки 9.

4.7.4. Монтаж датчиков прн и прв коробки переключателей рычага механизма подачи.

1. Установить датчики 1 и 6 на коробке 9 и закрепить винтами 5 с пружинными шайбами (см. Технические требования, п. а).

2. Установить коробку 9 на корпус рычага механизма подачи и закрепить болтами 8 с пружинными шайбами.

3. Состыковать штепсельные разъемы датчиков 1 и 6, закрепить их накидными гайками. Зашплинтовать гайки проволокой.

4. Отрегулировать момент переключения датчиков 1 и 6. Регулировочные винты после срабатывания датчиков повернуть

на один полный оборот (см. Технические требования, пп. б, в, г, д, з).

5. Установить полик сиденья командира и щиток коробки переключателей. Закрепить их болтами.

6. Проверить работу датчиков 1 и 6 в автоматическом ре- | жиме работы МЗ (см. «Объект 219Р. Техническое описание и инструкция по эксплуатации», книга вторая).

4.7.5. Демонтаж датчика стопора конвейера

1. Расшплинтовать и отвернуть накидную гайку, расстыковать штепсельный разъем датчика 4 (рис. 31).

2. Вывернуть винты 2 (рис. 29) и снять датчик 1 со стопора 4.

4.7.6. Монтаж датчика стопора конвейера

1. Застопорить конвейер. Установить датчик 1 и закрепить датчик винтами с пружинными шайбами. Отрегулировать момент переключения датчика (см. Технические требования, пп. а, и).

2. Состыковать штепсельный разъем датчика 4 (рис. 31) и закрепить накидной гайкой. Зашплинтовать гайку проволокой.

3. Проверить работу датчика стопора конвейера в автоматическом режиме работы МЗ (см. «Объект 219Р. Техническое описание и инструкция по эксплуатации», книга вторая).