ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 385
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
При выборе типа ленты, толщины обкладок рабочей и нерабочей стороны следует учитывать физико-механические свойства груза (например, абразив- ность), а также условия эксплуатации конвейера.
Для увеличения производительности конвейеров применяют резиноткане- вую ленту, снабженную продольными резиновыми бортами высотой 60...300 мм. Во избежание повреждения бортов при огибании барабанов их выполняют гофри- рованными. Наличие бортов создает увеличенное сечение груза, располагаемого на ленте, и позволяет увеличить скорость транспортирования и угол наклона кон- вейера. Допускаемый угол наклона конвейера в этом случае благодаря боковому сжатию груза на 2–3° больше, чем у конвейера с обычной гладкой желобчатой лентой.
Для увеличения угла наклона конвейера находит применение так называе- мая рифленая резинотканевая лента.
Применение рифленых лент позволяет увеличить угол наклона конвейера на 10-12º. Максимальный угол наклона конвейера не превышает 35-40º.
Широкое применение находят резино-троссовые ленты со стальным кана- тами, завулканизированными между слоями ткани вдоль продольной оси ленты.
Соединение лент может быть разъемным и неразъемным. К неразъемным относятся соединения с помощью горячей и холодной вулканизации, а так же со- единения с помощью заклепок. К разъемным относятся соединения на петлях, крючьях и болтах. Разъемные соединения применяют на передвижных и перенос- ных конвейерах, а также при частом изменении длины конвейера.
Для обеспечения транспортирования груза при больших узлах наклона применяют конвейеры с прижимной лентой и с трубчатой лентой.
Барабаны. Различают приводные, концевые, натяжные и отклоняющие барабаны. Диаметр барабана при использовании резинотканевой ленты
Dб k1k2 z,
где z – число тканевых прокладок в ленте;
k1 – коэффициент, учитывающий свойство ткани в ленте. k2 – коэффициент, учитывающий назначение барабана.
Выбранный барабан проверяют на давление
ленты по формуле:
P Sб 360 Р, Р 0,2 0,3
DB
МПа
где Sб – результирующее радиальное усилие на барабан; α – угол обхвата лентой барабана.
Во избежании сбегания ленты с барабанов приводные и натяжные бараба- ны иногда выполняют бочкообразными. Длину барабана принимают
L B 150...200.
При необходимости повышения коэффициента трения поверхность при- водного барабана футируют различными фрикционными материалами, чаще все-
го резиной с
f 0,3 0,45.
Крепление футировки к барабану осуществляется
приклеиванием или вулканизацией.
Поддерживающие роликоопоры используют во избежании провисания ленты под действием собственного веса и груза. Ролики бывают легкого типа, с шариковыми подшипниками и тяжелого типа, с роликовыми подшипниками. По исполнению ролики подразделяются: на обрезиненные для транспортирования абразивных грузов; амортизирующие, выполненные из резиновых дисков с амор- тизирующей пружиной или пружинные; дисковые, предохраняющие ролики от налипания груза. Диаметры роликов выбирают в зависимости от ширины ленты, скорости движения и вида груза: 89, 108, 133, 159, 194 мм. Шаг установки роли-
ков на рабочей ветви –
t р 1 1,5 м; в зоне загрузки t р
0,5
м; на холостой ветви
– 2t р .
Ленточные конвейеры могут иметь однобарабанный или двухбарабанный
привод. В тяжелонагруженных конвейерах большой протяженности применяют многобарабанные приводы, установленные вдоль трассы конвейера. В приводах наклонных ленточных конвейеров применяют остановы и тормоза.
Согласно уравнению Эйлера может быть определено:
Т наб
Тсбef . Наибольшее окружное усилие
ef 1
Fmax
Т наб
Тсб
Т наб
ef .
f 0,2
– для обычных барабанов;
f 0,28 – для футированных барабанов.
Рекомендуется устанавливать привод по ходу движения ленты после участка с наибольшим сопротивлением или около места разгрузки. Для очистки ленты от налипающего груза применяют скребки и щетки.
Натяжные устройства предназначены для создания такого натяжения лен- ты, при котором обеспечивается необходимое сцепление ленты с приводным ба- рабаном. Натяжение ленты осуществляется перемещением натяжного барабана. Натяжные устройства бывают винтовые, гидравлические и грузовые. В некоторых случаях натяжные устройства устанавливают около приводного барабана. Натяж- ное устройство следует располагать в месте, где лента имеет минимальное натя- жение. Усилие создаваемое натяжным устройством должно быть равно сумме натяжений концов ленты на натяжном барабане при пуске плюс усилие, необхо- димое для передвижения сои барабана в направляющих. Коэффициент запаса натяжения равен 1,2…1,5.
Ход натяжного устройства определяется по формуле
lн 0,01KL,
где L – длина конвейера;
K – коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера; K=0,65÷0,85; ξ – нормируемый показатель удлинения ленты ξ=2÷4%.
Загрузочное устройство предназначено для плавной подачи груза на дви- жущуюся ленту со скоростью, равной скорости ленты. Загрузку сыпучих грузов проводят с помощью загрузочной воронки и лотка. Разгрузка конвейера осу- ществляется сбросом материала с концевого барабана или с помощью плуткового сбрасывателя.
Конвейеры с металлической лентой аналогичны конвейерам с резиновой лентой. Стальная лента может быть выполнена цельнокатаной или плетенной из проволоки. Цельнокатаные ленты изготавливают толщиной 0,6÷12 мм и шириной 350÷1000 мм.
Роликоопоры для стальной ленты выполняют из нескольких узких роликов диаметром 200 мм, или продольные деревянные или металлические брусья. Для образования желоба конвейеры снабжают стационарными бортами, что позволяет увеличить сечение груза. Для предотвращения повреждения кромок ленты шири- ну барабана принимают равной 0,8В – ширины ленты. В качестве натяжных устройств применяют грузовые натяжные устройства с ходом 250-500 мм.
Стальную цельнокатаную ленту рассчитывают нам растяжение
В
р
Т
б
р ,
где Т – максимальное растягивающее усилие;
[σр] – допускаемое напряжение равное 25 МПа.
Допускаемое напряжение не должно быть менее 7 МПа, чтобы исключить большое провисание не 25 – 90 мм.
Для стальной ленты коэффициент трения по стальному барабану прини- мают равным f=0,1, для футированного резиной f=0,27. Скорость движения ленты около 1 м/с.
Плетенные ленты отличаются простотой конструкции, малой стоимостью, меньшей массой, однако имеют меньшую прочность и значительное удлинение (до 35%).
§2. Расчет ленточных конвейеров
-
Необходимая ширина ленты
В 1,1
0,05
где Кп – коэффициент пощади поперечного сечения; Кβ – коэффициент уменьшения сечения груза.
Минимально допустимая ширина ленты в зависимости от размеров кусков
груза: для рядового груза
Вmin 3,3amax 200 мм.
Вmin 2amax 200
мм, для сортированного
-
Скорость движения ленты выбирают с учетом не сдувания частиц груза и повреждения ленты кусками тяжелых грузов. В среднем скорость ленты при разгрузке на барабане не более 2 м/с, а при разгрузке плуж- ковым разгружателем 1÷1,6 м/с.
-
Мощность на валу двигателя приводного устройства определяется с учетом высоты Н и подъема груза Н длины конвейера L.
Рдв
где ηо – к.п.д. привода;
Q Н
360o
Со
L,