ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 568
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
Күкірт тотықтарының пайда болуы және олардың көздері
Жылу электр станцияларының түтін газдарындағы күкірт оксидтерінің қасиеттері
Күкірт оксидінің пайда болу шарты
2 Күкірт қосылыстарыңың қоршаған ортаға әсері
ЖЭС-ның технологиялық құрылымы
Түтін газдарын күкірт оксидтерінен тазарту әдістері
Жылу электр станцияларының қоршаған ортаға әсерін төмендететін шаралар.
Күкірт оксиді шығарындыларының төмендеуін жалпы бағалау
Газсыздандыру әдістерінің жіктелуі
Натрий және аммоний тұздарының ерітінділерін қолдануға негізделген әдістер
Күкірт оксидтерінен түтін газдардың тазарту әдістері
Электр станциясында күкірт оксидтерін жинау әдістері
Аммиак-сульфат технологиясы келесімен қызықты:
Көмір электрстанцияларындағы күкірт диоксидының шығындыларын азайту
ЖЭО-дағы қоқыс суының таралуы арқылы күкірт қышқылының эмиссиясын азайту
Әк сүтін қолданудың кемшіліктері (CaCO3) кальцийдің салыстырмалы түрде төмен дәрежесін (60-70%) қамтиды. Сондықтан кальций карбонаты көбінесе кальций оксидімен алмастырылады, бұл да газды күкірт диоксидінен тазарту тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Құрама Штаттардағы кальций мен күкірт қосылыстарының өзара әрекеттесу өнімдері шламға шығарылады, ал Жапонияда олар гипске және басқа жол-құрылыс материалдарына өңделеді.
Теңіз суын пайдалану дымқыл әктас технологиясының жақын аналогы болып табылады, өйткені теңіз суында күкірт диоксидін тұрақты сульфаттар қалыптастыру үшін байланыстыра алатын сілтілі жер металды иондарының көп мөлшері бар. Теңіз суларында тұздың орташа концентрациясы 35 г/кг болғанда, натрий иондары шамамен 10,80% құрайды; калий - 0,38%; кальций
-
0,40%; магний - 1,29%; бикарбонат - 0,14%. Бұл технологияда қосымша реагенттер қажет емес.
Дезульфуризацияның қосымша өнімі - бұл теңіз суларының табиғи компоненттері болып табылатын осы элементтердің сульфаттарының қоспасы, сондықтан жұмсалған суспензия теңіз аймағын ластамай-ақ тікелей теңізге жіберілуі мүмкін. Суспензияны, вакуумды сүзуді жеке және сұйық фазаларға бөлуге және ағынды суларды сульфаттар мен хлоридтерден қосымша тазартуға шоғырландырудан бас тарту осы залалсыздандыруға жұмсалған капиталды 33 - 35% төмендетеді.
Аммиак-сульфат технологиясы келесімен қызықты:
-
реагенттің жоғары белсенділігі оны аммиак тұздарының ерітіндісінің минималды мөлшерімен және сіңіргіштің минималды мөлшерімен стехиометриялық арақатынасқа сәйкес толық пайдалануды қамтамасыз етеді; -
күкірттендірудің жанама өнімі аммоний сульфаты – жем-шөп ашытқысы өндірісінде тыңайтқыш немесе шикізат ретінде пайдалануға болатын құнды тауарлық өнім; -
күкірт диоксидімен бір уақытта азот оксидінің 30% -ы түседі.
Бұл технология бірнеше жылдар бойы Дорогобуж ЖЭО-дағы үлкен тәжірибелік зауытта әзірленді және нәтижесінде стехиометриялық ағынның жылдамдығында жақсы газсыздандыру дәрежесін көрсетті (99% -дан астам). Санитарлық органдар кристалды аммоний сульфатына сапа сертификатын берді, сондықтан технологияны әзірлеу кезінде пайда болған бірнеше мың тонна сульфат тез тарату желісі арқылы сатылды.
Аммоний сульфатын әртүрлі түрде алуға болады:
-
түйіршікті (ең қымбат өнім); кристалды; -
концентрацияланған ерітінді түрінде. Соңғы түрі тұтынушыға жыл бойы тұрақты түрде тиеу үшін тиімді, бұл құрғақ өнімге шешім қабылдау қажеттілігін жояды және күрделі салымдарды 25-30% -ға төмендетеді.
Жабдықтың өлшемдері реагенттің жоғары белсенділігіне байланысты, дымқылдандыруға капиталды салымдар береді, олар ылғалды әктас технологиясымен салыстырғанда төмен, ал аммоний сульфатын сату оларды өтеуге мүмкіндік береді, бұл осы технологияны өте тартымды етеді.
Электр станцияны жылына 5000 сағатқа пайдалану кезінде аммоний
сульфатын 80 доллар/тонна бағасымен сатудан түскен табыс жылына 12,7- ден 69 миллион долларға дейін болады. Егер аммоний сульфаты түйіршіктелген түрінде 120 доллар/тонна бағасына сатылса, кірісі жылына 24,3 және 112 миллион долларды құрайды.
Бұл негізінен жоғары күкіртті көмірді жағатын энергетикалық қондырғыларда аммиак-сульфат технологиясын қолдануға болатындығын көрсетеді.
Сульфат-магний технологиясында табиғи реагент қолданылады - MgCO3 магнезиті, сонымен қатар MgO оксиді және Mg(OH)2 гидроксиді сияқты магний қосылыстары. Пайдаланған кезде магний сульфаты түзіледі, ол целлюлоза және целлюлоза, қағаз және тоқыма өндірісі үшін шикізат болып табылады.
Суда магний қосылыстарының ерігіштігі төмен болғандықтан, бұл дезульфатизация технологиялық ерекшеліктері бойынша ылғал әктасқа жақын. Бірақ бірқатар технологиялық ерекшеліктер (сіңіргіштің ішкі беттерін өңдеудің болмауы және т.б.) оған салынатын капиталды айтарлықтай азайтады.
Сульфат-магний технологиясын ең алдымен табиғи реагенттің қайнарына жақын орналасқан жылу электр станцияларында қолданған жөн.
Магний сульфатын сатудан түскен табыс мемлекеттік электр станциясының қуатын тұрақты пайдалану арқылы бірнеше жылдар ішінде күкірттендіруге жұмсалған капиталды қалпына келтіруі мүмкін.
Сульфат-магнийді дезульфурациялауды төменгі қуаттылықтағы электр станцияларында да қолдануға болады, мысалы жылу электр станцияларында (өнімділігі 170 және 230 т/сағ қазандықтар); (өнімділігі 170 т/сағ қазандықтар); Оңтүстік Орал ГРЭС-те (қуаты 230 т/сағ қазандықтар), онда жергілікті Челябідегі күкірт мөлшері 0,93-1,17% болатын қоңыр көмір жағылады; Ливия мемлекеттік электр станциясында (қуаттылығы 500 т/сағ
қазандықтар), онда олар құрамында күкірт мөлшері 3,4% -ке дейінгі күкірт диатомды көмірді жағады.
Зерттеулер көрсеткендей, қазандықтардың агрегаттық қуаты төмендегенде, капиталды салымдарды өтеудің ақылға қонымды мерзімі сақталады.
Ылғалдандыру технологиясын бағалау қуыс сіңіргіштерді қолдануға негізделген. Тазаланған түтін газының сұйық реагентпен байланысын ұйымдастырудың заманауи әдістері реагенттің сіңіргішін суару үшін реагенттің мөлшері мен нақты шығынын едәуір төмендетеді. Ал бұл залалсыздандыруға жұмсалатын капиталды тағы 20-25% төмендетеді.
Кейбір отандық ЖЭО мазуттарды үнемі немесе жыл мезгілімен жағып отырады, олардың жану өнімдері күкірттің бастапқы құрамына және қазандықтың жылу шығуына байланысты күкірт диоксидінен 30-80% тазартылуы керек. Жанармай майын үнемі жағып отырғанда, дезульфурацияның ылғалды технологиялары қолданылады: әктас, аммиак,
магнезит. Оларды қолданудың маңызды шарты - бұл газдарды терең бөлу, өйткені мазуттың күлінде құрамында күкірттендіру процесіне теріс әсер ететін күйе мен ванадий пентоксиді бар. Қазандықтың жұмыс науқанының 20-30% -ына дейін мазутты маусымдық жағу кезінде қазандықты табиғи газдан мазутқа ауыстырған кезде қарапайым іске қосуға және өшіруге болатын арзан технологиялар ұсынылады. Мұнайды тазартуға арналған жабдық газ-майлы жылу электр станцияларының қысылған жағдайында орналастырылуы керек.
Ылғал газсыздандырудан кейінгі бензин газдарының температурасы дымқыл термометрдің температурасына тең, сондықтан олар
кейінгі газ жолының (мұржаны қоса) коррозиясының алдын алу үшін қыздырылады. Ол үшін ыстық ауаны, арнайы газ-газды және бу газды жылу алмастырғыштарды және басқа құрылғыларды қолданады. Тазартылған газдарды атмосфераға тастауды бу турбиналы конденсаторлардың айналымдағы суына салқындатқыш мұнаралар арқылы ұйымдастырудан бас тартуға болады, бұған шетелдегі бірқатар ірі энергетикалық қондырғылар сияқты.
Жылу электр станциялары мен қазандықтардың нақты жағдайлары үшін газсыздандыру технологиясын таңдау мүмкін нұсқаларды техникалық және экономикалық салыстыруға негізделген, ал оларды салыстырудың негізгі критерийі ретінде 1 тонна күкірт диоксидін ұстау құны алынады.
Түтін газын газсыздандыру энергияны өндірудің дәстүрлі технологиясын өзгертпейді және сатылымы электр станциясының экономикалық көрсеткіштерін жақсартатын құнды тауарлық өнімдерге (гипс, аммоний сульфаты және магний, аммоний сульфаты мен нитрат қоспасы) әкелуі мүмкін.
Жоғарыда аталған барлық әдістер жылу электр станцияларының түтін газдарын тек күкірт диоксидінен тазартуға мүмкіндік береді. Түтін газдарында 90-95% -ға азот оксидтері бар болсақ, олар аз мөлшерде осы агрегаттарға түседі. Себебі, азот оксидінің реактивтілігі күкірт диоксидінің реактивтілігіне қарағанда магнитудасы үш ретті төмен.
- 1 ... 12 13 14 15 16 17 18 19 ... 24