Файл: Войсковой ремонт ч1к2.doc

14. Установить коробку 9 (рис. 23) переключателей рычага механизма подачи на корпус рычага механизма подачи и закрепить его гайками 8. Отрегулировать срабатывание датчиков ПРВ и ПРН, для чего:

— вывернуть винт 7 и снять крышку 10;

— поднять рычаг механизма подачи в верхнее положение (см. Технические требования, п. ж);

— вращением регулировочного винта 4, расположенного напротив датчика ПРВ, добиться срабатывания датчика ПРВ (на слух по щелчку);

— опустить рычаг механизма подачи в нижнее положение рукой (см. Технические требования, п. е);

— вращением регулировочного винта 4, расположенного напротив датчика ПРН, добиться срабатывания датчика ПРН (на слух по щелчку).

По окончании регулировки вынуть -кулачок 11 и опаять регулировочные винты 4 припоем ПОССу 30-2. После пайки кулачок промыть в щелочном растворе, а затем в горячей воде. Установить кулачок в коробку 9 переключателей рычага механизма подачи и установить крышку 10. Проверить регулировку датчиков ПРВ-ПРН (см. 4.7.4 «Монтаж датчиков ПРН и ПРВ коробки переключателей рычага механизма подачи», п. 4).

15. Установить щиток гидропанели с кабелем, блок управления МЗ, сиденье командира, полик, щиток коробки переключателей рычага механизма подачи, стойки ограждения командира и наводчика, съемные щитки ограждения командира и наводчика.

16. Расстопорить гидростопор пушки вручную. Переключить кран золотниковой коробки в положение А, проверить зазор в (рис. 24) (см. Технические требования, п. д).

17. Проверить работу механизма заряжания в режимах ЗАГРУЗКА, РАЗГРУЗКА (см. «Объект 219Р. Техническое описание и инструкция по эксплуатации», книга вторая).

4.6. Замена и ремонт лотка мз

Лоток снимать и ремонтировать при следующих неисправностях:

а) погнутость, мешающая перемещению элементов снаряда по лотку;

б) расхождение пружинных захватов свыше 133 мм;

в) поломка или износ флажка;

г) поломка пружины флажка;

д) поломка защелки лотка или ее пружины;

е) поломка пружин штанги лотка;

ж) поломка фиксатора или его пружины.

При неисправностях, для устранения которых недостаточно проведение войскового ремонта, лоток заменить.

Инструмент и приспособления: ключ гаечный 10-мм; выколотка В-20; отвертка 5-мм; плоскогубцы; бородок; молоток; штангенциркуль; набор щупов; динамометр; имитатор снаряда; поддон 432.27.127; макеты осколочно-фугасных снарядов 434.95.009сб и 434.95.010сб; макет 350П-ТМ изделия 9М112; ключ 447.91.090сб для зажима снарядов в лотках.

4.6.1. Демонтаж лотка мз

1. Придать пушке максимальный угол снижения. Снять съемный щиток ограждения командира.

2. Расстопорить механизм поворота конвейера, надеть рукоятку ручного привода на вал 1 (рис. 20); повернуть конвейер так, чтобы снимаемый лоток вышел на линию заряжания.

3. Повернуть снарядный полулоток относительно зарядного, снять лоток с крюков конвейера и извлечь его через люк башни.

4.6.2. Ремонт и монтаж лотка мз

Технические требования на ремонт и монтаж:

а) при открытых захватах в горизонтальном положении лотка элементы выстрелов должны проходить свободно (исключая момент прохождения пружинных захватов зарядного полулотка) до схода их с лотка;

б) на выпрямленном лотке допускается несовпадение кромок полулотков до 4 мм за счет превышения кромки зарядного полулотка 7 (рис. 26); расстояние б должно быть не более 2 мм;

в) подкрылки закрытых захватов 13, 14 должны охватывать поддон с зазором 0,2—1 мм или при одностороннем смещении поддона—0,4—2 мм; зазор измеряется на свободном конце подкрылков, допускается подгибка подкрылков по месту;

г) расстояние в между пружинными захватами 6 лотка должно быть 125—133 мм;

д) зазор л между торцом флажка 10 и штангой 12 должен быть 0,1—0,6 мм; зазор регулировать шайбами, расположенными между флажком и шплинтом оси флажка;

е) при выпрямлении лотка должно быть обеспечено автоматическое сбрасывание защелки 18 и раскрытие захватов 19;

ж) при открытом лотке под действием пружины 17 защелка 18 должна отжиматься до упора захвата;

з) расстояние г между щеками верхних захватов 13, 14 в закрытом лотке должно быть 168,7—170 мм;

и) при закрытом лотке с имитатором снаряда (рис. 27) осевое усилие для перемещения имитатора должно быть не менее 50 кгс;

к) в лотке, установленном в конвейере, пружины лотка должны обеспечивать энергичный возврат снарядного полулотка 20 (рис. 26) в исходное положение;

л) зазор а (рис. 24) между тележкой 18 и лотком 7, загруженным макетом осколочно-фугасного снаряда, должен быть 8—11 мм, зазор 6 между рычагом 2 механизма додачи и элементами, расположенными ниже рычага, должен быть не менее 5 мм; зазоры а и б регулировать прокладками гнезда конвейера; регулировать и проверять зазоры после автоматического опускания рычага с лотком;

Рис. 26. Лоток механизма заряжания:

1 — шайба; 2, 4, 11, 15, 17 — пружины; 3, 5, 16 — оси; 6 — пружинный захват; 7 — зарядный полулоток; 8, 9 — фиксаторы; 10 — флажок; 12 — штанга; 13, 14 — верхние захваты: 18 — защелка: 19 — нижний захват; 20 — снарядный полулоток; 21 — регулировочная шайба; 22 — зуб фиксатора; а — несовпадение кромок полулотков; б —расстояние между кромками полулотков; в — расстояние между захватами 6; г — расстояние между щеками верхних захватов 13, 14 в закрытом лотке; д — диаметр заднего отсека изделия 9М112; е — расстояние между зубом фиксатора и сектором верхних захватов 13, 14; ж — зазор между ребром захвата 13 и поверхностью Ш фиксатора; л — зазор между торцом флажка 10 и штангой 12; А —торец фиксатора

м) радиальное крепление заднего отсека изделия 9М112 по диаметру д (рис. 26), равному 124,4 С₃ с натягом на каждый фиксатор 8, 9 до 1,5—2,5 мм обеспечивать выставкой фиксаторов по диаметру отсека, уменьшенному на величину натяга; выполнять припиловкой или наплавкой торцов А фиксаторов;

н) расстояние е между зубом фиксатора и сектором верхних захватов 13, 14 должно быть 40,5—41 мм; размер регулировать с помощью регулировочных шайб 21;

о) в положении фиксаторов 8, 9, не препятствующем укладке заряда, обеспечить:

— зазор ж между ребром захвата 13 и поверхностью Ш фиксатора 9 0,5—2 мм;

— зазор между телом захвата 13 и зубом фиксатора 9 0,5— 1,5 мм;

— выступание фиксаторов 8, 9 за наружный контур захватов 13, 14 не более 1 мм;

п) при заходе передней кромки снарядного полулотка в казенную часть пушки выступание внутренней поверхности основания снарядного полулотка, замеренное по продольной его оси, над цилиндрической расточкой казенника должно быть 8— 14 мм, а разность размеров между направляющими лотка и поверхностью конусной расточки казенника — не более 5 мм; указанные размеры регулировать прокладками под корпус рычага 2 (рис. 24);

р) зазор в между упорами основания зарядного полулотка и опорными поверхностями копиров после автоматической подачи порожнего лотка на линию заряжания с выбранным к корме башни в тележке рычагом 2 должен быть 10—25 мм. Зазор регулировать прокладками под верхний упор 6.

Порядок ремонта:

1. Устранить деформации лотка рихтовкой с последующей зачисткой и покраской поврежденных мест (см. Технические требования, пп. а, б, в).

2. Допускается рихтовка стенки основания полулотка в местах приклепки пружинных захватов для обеспечения размера в (рис. 26).

Не допускается подгибка пружинных захватов 6 (см. Технические требования, п. г).

3. Флажок 10 и его пружина 11 заменяются после рас-шплинтования оси флажка и снятия шайб. После замены собрать их в обратном порядке (см. Технические требования, пп. д, е).

4. Для замены защелки 18 ила ее пружины 17 необходимо вывернуть ось защелки. После замены ось защелки установить на место и раскернить в двух точках (см. Технические требования, пп. ж, з, и).

5. Для замены пружины 2 снять шплинт с оси 3 и шайбу 1, вынуть ось 3 и пружину 2 из лотка. После замены собрать их в обратном порядке. Шплинт заменить новым (см. Технические требования, п. е).

6. Для замены пружины 15 снять шплинт с оси 16 и пружину 15. После замены собрать их в обратном порядке, шплинт заменить новым (см. Технические требования, п. к).

7. Для замены фиксатора 8 или его пружины 4 снять шплинт и шайбу с оси 5, вынуть ось 5 из захвата лотка, снять фиксатор 8, пружину 4 и регулировочные шайбы 21 с оси 5. После замены собрать их в обратном порядке (см. Технические требования, пп. м, н, о).

Порядок монтажа:

1. Установить ролики лотка на дорожки копиров и, преодолевая усилия пластинчатых пружин копиров, поставить лоток на крюки конвейера.

2. Привести пушку на угол заряжания, застопорить ее гидростопором вручную. Ручным приводом рычага механизма подачи проверить сцепление лотка с рычагом механизма подачи при его подъеме и расцепление лотка с рычагом механизма подачи при его опускании, а также раскрытие захватов лотка (см. \ Технические требования, п. е). В случае замены лотка новым дополнительно проверить и при необходимости произвести регулировку зазоров а и б (см. Технические требования, 1 пп. л, п, р).

3. Установить съемный щиток ограждения командира. Про- верить и при необходимости произвести регулировку срабатывания датчика ПРН (см. 4.5.2 «Монтаж рычага механизма подачи МЗ», п. 14).

Смотрите также файлы

бал. проектирование.docx

Антиинфляционная политика.docx

Аксессуары Kellys 2015.pdf

zadachi_dlya_ekzamena_BZhD_student.doc

xim_lab.pdf

Файл: Войсковой ремонт ч1к2.doc

4.6. Замена и ремонт лотка мз

4.6.1. Демонтаж лотка мз

4.6.2. Ремонт и монтаж лотка мз

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно