ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.11.2019

Просмотров: 7885

Скачиваний: 13

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ЧАСТЬ I

ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Глава 1.

Качество и конкурентоспособность

в условиях рынка

Качество — всемирное поле конкуренции на пороге XXI века

Японские подходы к качеству

Административный и экономический подходы к

управлению качеством

Эволюция технологий и понятия качества

Новая политика 100%-го качества

Глава 2.

Совершенствование деятельности

Предприятия

Основные направления совершенствования деятельности

Деятельность высшего руководства

Формирование стратегии, тактики

и краткосрочное планирование

Глава 3.

Руководство улучшением деятельности

Руководящие органы

Работа совета по улучшению деятельности

Оценка текущих требований и достигнутых результатов

Агитация и обучение

Объекты, ресурсы и методы руководства

Глава 4.

Участие управленческого персонала

в совершенствовании деятельности

организации

Роль управленческого персонала

Коллективное управление

Обучение управленческого персонала

Самоаттестация

Глава 5.

Коллективное участие в совершенствовании

Деятельности

Групповой подход

Группы по совершенствованию деятельности подразделений

Характеристики групп

Кружки качества

Группы по совершенствованию процессов

Целевые группы

Деятельность групп

Совершенствование в рамках подразделения

Глава 6.

Управление персоналом в процессе

совершенствования деятельности

Принципы организации и оплаты труда

Планирование карьеры

Программы выдвижения предложений и улучшения работы

Признание заслуг и вознаграждение

Программы дополнительных выплат деньгами и разделения прибыли

Общественное признание

Глава 7.

Совершенствование систем управления

Организация управления процессами

Статистическое регулирование процессов и системный подход

Аттестация процессов

Деятельность групп по совершенствованию процессов

Функционирование системы обеспечения качества

Обеспечение качества функционирования систем управления

Глава 8.

Привлечение поставщиков к процессу

совершенствования деятельности

Контрактное взаимодействие с поставщиками

Обучение и поощрение поставщиков

Контроль поставщиков

Аттестация и оценка деятельности поставщиков

ЧАСТЬ II

КВАЛИМЕТРИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ В УПРАВЛЕНИИ КАЧЕСТВОМ

Глава 9.

Стандарты и сертификация товаров и услуг

Сертификация товаров и услуг

Закон Российской Федерации о сертификации

Закон Российской Федерации о единстве измерений

Закон Российской Федерации о стандартизации

Стандарты Международной организации по стандартизации

Глава 10.

Методы определения показателей качества

Методы измерения показателей качества

Экспертные методы

Ранжирование шести объектов методом попарного сравнения

Шкала Мооса

Влияние на результаты экспертизы состава экспертов

Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов

Причинно-следственные диаграммы Исикавы

Аналитический метод определения весовых показателей

Потребительский и производственный допуски

Глава 11.

Анализ качества продукции

Социологический метод проведения экспертизы

Комплексные показатели качества

Итоги опроса потенциальных покупателей утюгов

Комплексные показатели качества

Показатели качества вольтметров

Комплексные показатели качества вольтметров

Использование диаграмм Парето

Данные о браке в производстве кровельных листов

Данные о браке в производстве дисковых пил

Глава 12.

Статистическое регулирование процессов

Контрольные карты

Построение - карты

Данные контроля, необходимые для построения контрольной карты

Коэффициенты для расчета контрольных границ

Выборочный контроль

Биноминальное распределение

Гипергеометрическое распределение

Распределение Пуассона

Сопоставление распределений

Глава 13.

Выборочный приемочный контроль

и качество измерений

Приемочный контроль

Оперативная характеристика плана приемочного контроля

Качество измерений

Результаты измерений одного и того же параметра

Глава 14.

Анализ качества деятельности предприятия

Матрицы анализа функционирования производственных систем

Оценка качества проектов

Качество технологии

Глава 15.

Сертификация производства

Проведение работ по сертификации производства

Структура типовой методики проверки

производства при сертификации

Документация к матрице качества

Сводная таблица показателей качества

Схемы сертификации и их выбор

Схемы сертификации

Номограмма выбора номера схемы сертификации

Методика выбора схемы сертификации

Таблица 15.5

Рекомендации по выбору схем сертификации

Рекомендуемая литература

Московский государственный университет экономики, статистики и информатики

ИДО Учебный курс "Управление качеством" спец. 061100 и 061500

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Учебник

Ранжированный ряд (шкала порядка) для объектов, сравнительная оценка которых приведена в таблице 9.1, будет иметь вид:

Если использовать несколько экспертов, то можно получить более точный результат.

Можно использовать более совершенные критерии, например, преимущество определить оценкой 1, худшее качество определить оценкой —1, а равноценное качество определить оценкой 0. Механизм составления ранжированного ряда остается прежним.

Психологами доказано, что попарное сопоставление лежит в основе любого выбора, тем не менее, шкалу порядка часто составля­ют заранее (не ранжированный ряд) и фиксируют на ней опорные (реперные) точки, которые называют баллами.

Так появилась двенадцатибальная шкала интенсивности земле­трясений MSK — 64, минералогическая шкала Мооса, пятибалль­ная шкала оценки знаний. В таблице 10.2 в качестве примера приве­дена шкала твердости минералов Мооса.

Таблица 10.1

Ранжирование шести объектов методом попарного сравнения

Номер объекта

1

2

3

4

5

6

Итог

1

х

1

0

1

1

1

4

2

0

х

0

1

1

1

4

3

1

1

х

1

1

1

5

4

0

0

0

х

0

0

0

5

0

0

0

1

х

0

1

6

0

0

0

1

1

х

2

Таблица 10.2

Шкала Мооса

Материал

Баллы

Тальк

1

Гипс

2

Кальцит

3

Флюорит

4

Апатит

5

Ортоклаз

6

Кварц

7

Топаз

8

Корунд

9

Алмаз

10

Каждый последующий минерал оставляет царапину на предыду­щем, т.е. это объективный метод измерения.

Результаты измерений, полученные попарным сопоставлением, можно уточнить методом последовательного приближения.

Влияние на результаты экспертизы состава экспертов

Тестирование. При формировании экспертной группы целесооб­разно провести тестирование, взаимооценку экспертов и проверку согласованностей мнений.

Тестирование состоит в решении экспертами задач, с известны­ми организаторам тестирования, но неизвестными экспертам ре­зультатами, и проверке по критерию Фишера гипотезы о принад­лежности оценок разных экспертов к одной и той же генеральной совокупности оценок.

Самооценка состоит в том, что каждый эксперт в ограниченное время отвечает на вопросы специально составленной анкеты. Такое испытание проводят на компьютере и затем получают балльную оцен­ку. Эксперты могут оценивать и друг друга, но для этого необходима доверительная обстановка и опыт совместной работы.

Согласованность мнения экспертов можно оценивать по величи­не коэффициента конкордации:

где Sсумма квадратов отклонений всех оценок рангов

каждого объекта экспертизы от среднего значения;


п — число экспертов;

т — число объектов экспертизы.

Коэффициента конкордации изменяется в диапазон , причем 0 — полная несогласованность, 1 — полное единодушие.

Пример. Необходимо определить степень согласованности мнения пяти экспертов, результаты ранжирования которыми семи объектов приведены в табл. 10.3.

Оцениваем среднеарифметическое число рангов:

= (21 + 15 + 9 + 28 + 7 + 25 + 35)/7 = 20.

Затем оцениваем сумму квадратов отклонений от среднего: S=630. Определяем величину коэффициента конкордации:

W= 12 630 / 25 (343 - 7) = 0,9.

Хороший результат! Мнения экспертов хорошо согласованы.

Влияние на результаты экспертизы количественного состава экспертов. С ростом числа экспертов в группе точность измерения повышается, что характерно для многократных измерений.

Количество экспертов n, обеспечивающее заданную точность измерений, можно установить, зная закон распределения мнений экспертов и максимально допустимую стандартную ошибку оценки Sх.

Тогда, используя известное выражение, можно определить минимальное количество экспертов п, обеспечивающее заданную точ­ность измерения:

Таблица 10.3

Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов

Номер объекта экспертизы

Оценка эксперта

Сумма

рангов

Отклонение от среднего

Квадрат отклонения

1

2

3

4

5

1

4

6

4

4

3

21

1

1

2

3

3

2

3

4

15

-5

25

3

2

2

1

2

2

9

11

121

4

6

5

6

5

6

28

8

64

5

1

1

3

1

1

7

-13

169

6

5

4

5

6

5

25

5

25

7

7

7

7

1

7

35

15

225

,

где — стандартное отклонение, которое определяют

по формуле:

где среднеарифметическое значение оценок экспертов;

n1 — число оценок, дававшихся экспертами.

Различают также индивидуальное и коллективное мнение экс­пертов, последнее считают более точным, а главное, согласован­ным.

В роли экспертов могут выступать люди со специальной подго­товкой, потенциальные потребители и изготовители продукции.

Причинно-следственные диаграммы Исикавы

Считается, что этот экспертный метод появился в Японии для выявления причин сбоя технологических процессов, когда очевид­ные его нарушения обнаружить трудно.

Существуют определенные правила построения таких диаграмм, которые определяют структуру показателей качества и значимость каждого фактора:

1. Используется группа работников, из которой руководство устраняется.

2. Сохраняется анонимность высказываний.

3. Младшие высказываются первыми.

4. Время проведения экспертизы ограниченно.

5. За найденное решение автор должен получить вознаграждение.

Допустим, нужно определить, от каких факторов и в какой мере зависит качество выпекания хлеба.


Вначале выделим общепринятые факторы, а именно: качество труда, качество документации, качество средств труда и качество предметов труда. Далее каждую составляющую разделим на причи­ны и для каждой из них определим экспертным путем весовой по­казатель. Пример диаграммы приведен на рис. 10.1.

Р ис. 10. 1. Пример диаграммы Исикавы

Часто диаграмму удобнее составлять «по ходу» технологического процесса. Рассмотрим, например, проявление пленки в какой-то фирме. Такой пример приведен на рис. 10. 2.

Аналитический метод определения весовых показателей

Этот метод используют, если выходная характеристика процесса описывается аналитической функцией, которая получена на осно­вании теоретических предпосылок или экспериментальных данных.

Математической базой метода является использование полного дифференциала функции.

Пример. Необходимо определить весовые коэффициенты линей­ных размеров, влияющих на объемную погрешность цистерны.

1.Объем цилиндра определяется выражением:

,

где Wобъем цилиндра,

Dдиаметр,

l — длина,

число пи.

2. Определим полный дифференциал:

3. Принимая во внимание, что при малых отклонениях допусти­мо дифференциал заменить отклонением, получим:

;

где W, D, l — погрешности составляющих величин.

4. Допустим, что на чертеже цистерны указано, что D = 2,0 м и l= 3 м, а фактически измерено, что DФ = 1,95 м и lФ. = 2,96 м. Тогда можно вычислить абсолютные погрешности, затем, относительную погрешность:

Рис. 10. 2. Диаграмма Исикавы, составленная «по ходу» технологического процесса

Можно решить и обратную задачу. Зная W назначить D и l т.е., допуски на эти размеры

,

Потребительский и производственный допуски

Для гарантированного обеспечения качества в производстве обычно руководствуются более жесткими требованиями к показателям качества по сравнению с требованиями к показателям качества продукции, предлагаемой рынку. Чаще всего это выражается в том, что уменьшают допустимые отклонения характеристик продукции установленных разработчиком.

Различают, таким образом, потребительский допуск и производственный допуск, разница между которыми и является запасом. Соотношение производственного и потребительского допусков мож­но представить в виде диаграммы, показанной на рис.10. 3.

Рис. 10. 3. Соотношение производственного и потребительского допусков на диаграмме распределения показателя качества

Глава 11.

Анализ качества продукции

Социологический метод проведения экспертизы

Метод применяется на стадии выполнения маркетинговых исследований. В качестве экспертов используются потенциальные покупатели продукции. Метод нашел широкое распространение в Япо­нии, в частности, при проектировании автомобилей, предназна­ченных для определенных слоев общества, к примеру, для среднего класса.


Рассмотрим как решить более простую задачу, например, выяс­нить каким требованиям должен удовлетворять электрический утюг, и с этой целью разработаем так называемый опросный лист. Ряд параметров укажем на основании собственного опыта или фирмы, а некоторые оставим на усмотрение покупателей.

Заполнение листов можно производить используя оплаченные почтовые корреспонденции, общаясь с потенциальными покупате­лями в торговых точках. Предположим, что итоги опроса выражены данными, приведенными в табл. 11. 1.

В таблице указаны средние значения оценок в баллах и количе­ство опрошенных потенциальных покупателей, которые оценили этот параметр. Оценка выполнялась по десятибалльной системе. Отме­тим, что никто из опрошенных не оценил все параметры, так как не всем качествам утюга потребители придают существенное значе­ние.

Обработать эту информацию необходимо следующим образом. Очевидно, что нужно учитывать средний балл, и количество буду­щих покупателей, которые за него высказались. С этой целью опре­делим суммы баллов оценок каждого из параметров и общую сумму баллов. Это позволит рассчитать их отношения и определить, таким образом, весовые коэффициенты каждого показателя качества. В ча­стности, из данных, приведенных в табл. 11.2, следует, что сравни­тельно малый вес — 0,5 кг важный показатель, ему потребители придают значение на уровне 10,71 % всей оценки качества.

Вычислим все весовые коэффициенты показателей качества и проверим результаты суммированием:

q = (476/4444,8) + (342/4444,8) + (90/4444,8) + (403/4444,8) + +(486/4444,8) + +(175/4444,8) + (216/4444,8) + (450/4444,8) + + (180/4444,8) + (480/4444,8) + +(183/4444,8) + (320/4444,8) + + (497/4444,8) + (20,8/4444,8) + (126/4444,8) = =0,1071 + 0,0769 + + 0,0202 + 0,0906 + 0,1093 + 0393 + 0,0485 + 0,1012 + +0,0405 + 0,1079 + 0,0411 + 0,0719 + 0,1118 + 0,0047 + 0,0283 = 0,99983.

Расчеты верны, так как в пределах точности вычислений сумма весовых коэффициентов близка к единице.

Комплексные показатели качества

Аналогично делению физических единиц на основные и производные, показатели качества делятся на единичные и комплексные.

Таблица 11.1

Итоги опроса потенциальных покупателей утюгов

Параметры продукции

Значения параметров

Средний балл/ Количество ответов

Сумма баллов


1

2

3

1 . Вес, кг

0,5


1,0



2,0

6,8/70

5,7/60

3,0/30

476

476

90

2. Мощность, кВт

0,5


0,8



1,0

6,2/65

8,1/60

7,0/25

403

486

175

3 Длина шнура, м

1,5


2,0



2,5

-

7,2/30

7,5/60

-

216

450

4. Наличие отпаривателя

Да

6,0/30

180

5. Наличие тефлонового покрытия

Да

8,0/60

480

6. Вид нагревателя

Спираль


Пластина


6,1/30

8,0/40

183

32

7. Намотка шнура по типу рулетки

Да



7,1/70

497

8. Скорость нагрева

1 мин

5,2/4

20,8

9. Функцио­нальный внешний вид

6,3/20

126

= 4444,8


Единичные относятся к одному из свойств, определяющих каче­ство, комплексные — сразу к нескольким.

Комплексные показатели качества могут быть связаны с единич­ными через функциональные зависимости, отражающие законы природы, или некоторую комбинацию, соответствующую принято­му определению комплексного показателя. Можно рассмотреть сле­дующие примеры:

а) закон Ньютона

,

где F - действующая сила, комплексный показатель;

т - масса, единичный показатель из числа основных физических величин;

а — ускорение, единичный показатель из числа производных физических величин;

б) показатель, характеризующий работу автобусного парка

,

где - коэффициент пробега автобуса;

— коэффициент использования автобусного парка;

— коэффициент вместимости;

v — эксплуатационная скорость автобуса;

tН — средняя продолжительность времени работы.

Функциональные зависимости при значительном числе влияю­щих параметров получать трудно. Зависимости, подобные приведен­ной для показателя работы автобусного парка, не универсальны, поэтому в квалиметрии применяют субъективный способ образова­ния комплексных показателей по принципу среднего взвешенного. Субъективным является лишь выбор логики усреднения, сам же комплексный показатель представляет объективную характерис­тику качества объекта.

В самом общем виде комплексный показатель качества по прин­ципу среднего взвешенного определяют по формуле:

где — параметр логики усреднения;

qi - весовые коэффициенты показателей качества;

Qi — единичные показатели качества;

n — число единичных показателей качества.

Задавая разные значения у получаем различные виды средних взвешенных показателей, которые приведены в табл. 11.2.

В квалиметрии все показатели качества определяют так называе­мыми экспертными методами с учетом того, что одни показатели продукции (например, показатели назначения) важнее других (на­пример, эстетических).

Для создания одинаковых условий оценки сумму весовых показателей принимают за единицу:

В этом случае зависимости примут упрощенный вид:

Таблица 11.2

Комплексные показатели качества

Наименование комплексного показателя

Параметр логики усреднения

Математическое выражение

Среднее

арифметическое



=1

Среднее квадратическое

взвешенное



=2

Среднее гармоническое

взвешенное



=-1

Среднее

взвешенное


=0

;

;

.

Пример: Комплексный показатель качества — эксплуатационную надежность определяют по формуле:

;

где Q1 — долговечность, (q1=0,3; Q1=0,9);

Q2безотказность (q2=0,4; Q2=0,7);

Q3 — ремонтопригодность (q3=0,3; Q3= 1,0).

;

Определим этот комплексный показатель по другим формулам:

;

;

Пример. В табл. 1 1.3 приведены показатели качества четырех ти­пов приборов — вольтметров. Результаты определения комплексных показателей по принципу среднего арифметического взвешенного приведены в табл. 11.4.