ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.11.2019

Просмотров: 7830

Скачиваний: 13

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ЧАСТЬ I

ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Глава 1.

Качество и конкурентоспособность

в условиях рынка

Качество — всемирное поле конкуренции на пороге XXI века

Японские подходы к качеству

Административный и экономический подходы к

управлению качеством

Эволюция технологий и понятия качества

Новая политика 100%-го качества

Глава 2.

Совершенствование деятельности

Предприятия

Основные направления совершенствования деятельности

Деятельность высшего руководства

Формирование стратегии, тактики

и краткосрочное планирование

Глава 3.

Руководство улучшением деятельности

Руководящие органы

Работа совета по улучшению деятельности

Оценка текущих требований и достигнутых результатов

Агитация и обучение

Объекты, ресурсы и методы руководства

Глава 4.

Участие управленческого персонала

в совершенствовании деятельности

организации

Роль управленческого персонала

Коллективное управление

Обучение управленческого персонала

Самоаттестация

Глава 5.

Коллективное участие в совершенствовании

Деятельности

Групповой подход

Группы по совершенствованию деятельности подразделений

Характеристики групп

Кружки качества

Группы по совершенствованию процессов

Целевые группы

Деятельность групп

Совершенствование в рамках подразделения

Глава 6.

Управление персоналом в процессе

совершенствования деятельности

Принципы организации и оплаты труда

Планирование карьеры

Программы выдвижения предложений и улучшения работы

Признание заслуг и вознаграждение

Программы дополнительных выплат деньгами и разделения прибыли

Общественное признание

Глава 7.

Совершенствование систем управления

Организация управления процессами

Статистическое регулирование процессов и системный подход

Аттестация процессов

Деятельность групп по совершенствованию процессов

Функционирование системы обеспечения качества

Обеспечение качества функционирования систем управления

Глава 8.

Привлечение поставщиков к процессу

совершенствования деятельности

Контрактное взаимодействие с поставщиками

Обучение и поощрение поставщиков

Контроль поставщиков

Аттестация и оценка деятельности поставщиков

ЧАСТЬ II

КВАЛИМЕТРИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ В УПРАВЛЕНИИ КАЧЕСТВОМ

Глава 9.

Стандарты и сертификация товаров и услуг

Сертификация товаров и услуг

Закон Российской Федерации о сертификации

Закон Российской Федерации о единстве измерений

Закон Российской Федерации о стандартизации

Стандарты Международной организации по стандартизации

Глава 10.

Методы определения показателей качества

Методы измерения показателей качества

Экспертные методы

Ранжирование шести объектов методом попарного сравнения

Шкала Мооса

Влияние на результаты экспертизы состава экспертов

Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов

Причинно-следственные диаграммы Исикавы

Аналитический метод определения весовых показателей

Потребительский и производственный допуски

Глава 11.

Анализ качества продукции

Социологический метод проведения экспертизы

Комплексные показатели качества

Итоги опроса потенциальных покупателей утюгов

Комплексные показатели качества

Показатели качества вольтметров

Комплексные показатели качества вольтметров

Использование диаграмм Парето

Данные о браке в производстве кровельных листов

Данные о браке в производстве дисковых пил

Глава 12.

Статистическое регулирование процессов

Контрольные карты

Построение - карты

Данные контроля, необходимые для построения контрольной карты

Коэффициенты для расчета контрольных границ

Выборочный контроль

Биноминальное распределение

Гипергеометрическое распределение

Распределение Пуассона

Сопоставление распределений

Глава 13.

Выборочный приемочный контроль

и качество измерений

Приемочный контроль

Оперативная характеристика плана приемочного контроля

Качество измерений

Результаты измерений одного и того же параметра

Глава 14.

Анализ качества деятельности предприятия

Матрицы анализа функционирования производственных систем

Оценка качества проектов

Качество технологии

Глава 15.

Сертификация производства

Проведение работ по сертификации производства

Структура типовой методики проверки

производства при сертификации

Документация к матрице качества

Сводная таблица показателей качества

Схемы сертификации и их выбор

Схемы сертификации

Номограмма выбора номера схемы сертификации

Методика выбора схемы сертификации

Таблица 15.5

Рекомендации по выбору схем сертификации

Рекомендуемая литература

Московский государственный университет экономики, статистики и информатики

ИДО Учебный курс "Управление качеством" спец. 061100 и 061500

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Учебник

Исследования и разработки в области качества широко и успешно велись в нашей стране3. Они по отдельным направлениям не только не отставали, но значительно, зачастую на десятилетия, опережали мировой уровень. Но на практике эффективные системы управле­ния качеством создавались и использовались исключительно в воен­но-промышленном комплексе — ВПК.

ВПК включал в свое время большинство основных отраслей про­мышленности. В отраслях, на предприятиях ВПК производилась и продукция гражданского назначения, но на совершенно иной, как правило, отсталой технической базе. Нередко товары для потреби­тельского рынка получали путем переработки отходов военного про­изводства4.

Отсталой была и техническая база, организация производства в отраслях чисто гражданского сектора экономики. Для специалистов и руководителей, работавших в гражданском секторе экономики, до 90-х годов были недоступны достижения ВПК в области управ­ления качеством, во многом они остаются недоступными для них и в настоящее время.

Достижения в области управления качеством в ВПК представля­ли собой методы технологического обеспечения качества на стадии исследований и разработок по созданию новой продукции, статис­тическое регулирование качества с использованием контрольных карт, в том числе автоматизированное, специальные государствен­ные и отраслевые стандарты. К этим достижениям можно отнести и комплексные системы управления качеством продукции — КСУКП, комплексные системы управления качеством работ предприятий и отдельных подразделений (КСУКР), формы и методы работы с по­ставщиками. Немало этих разработок было реализовано на практике впервые не в Японии или США, а в нашей стране в отраслях ВПК5.

Разумеется, в условиях рыночной экономики организационно-экономические проблемы управления качеством во многом «реша­ются совершенно иначе, используются иные более эффективные подходы. Однако использование накопленного опыта и потенциала отечественной науки в этой области чрезвычайно полезно.

Японские подходы к качеству

Из числа развитых стран с рыночной экономикой осознание всей важности проблемы качества на современном уровне произошло сначала в Японии. Один из основателей движения за качество в Япо­нии, профессор Каору Исикава указывал, что нельзя экономить на качестве, поскольку «качество само является экономией»6.

В Японии решение проблемы качества было весьма успешным. Управление качеством возвели в ранг государственной политики. Основным направлением стало вовлечение в деятельность по обес­печению качества самих исполнителей, работников в сотрудниче­стве с контролерами качества на рабочем месте. В Японии сумели сделать доступными для рабочих сложные статистические методы и, самое главное, убедить работников, что проблема качества — это проблема каждого японца.


Была создана модель управления качеством, в которой всеобщий контроль качества представляет собой единый процесс обеспечения качества повсеместно на предприятии; этот процесс осуществляет­ся всем ее персоналом от президента до работников первой линии.

Сформулированные в 1967 г. особенности японской системы управления качеством являются основополагающими во всем мире и в настоящее время7: 1) всеобъемлющее управление качеством на уров­не фирмы, участие в нем всех работников; 2) подготовка и повы­шение квалификации кадров в области управления качеством; 3) деятельность кружков качества; 4) инспектирование и оценка деятельности по управлению качеством; 5) использование статис­тических методов; 6) общенациональная программа по контролю качества.

Особенности японской системы управления качеством изучаются во всех странах. Необходимо добавить, что в Японии персонал многих предприятий имеет очень высокую квалификацию, рабочие знают основы высшей математики, ряд других дисциплин, которые во многих странах изучают только в высшей школе. Такой уровень компетенции в сочетании с высочайшей технологической дисципли­ной обеспечивает наивысший уровень качества.

Административный и экономический подходы к

управлению качеством

Все многообразие подходов к управлению качеством можно подразделить на два основных направления.

Административный подход. Предполагается повышение качеств выпускаемой продукции до 100%. Качество продукции расчленяете по стадиям цикла жизни продукции, изделия.

Цикл жизни изделия8 начинается с маркетинговых исследований и разработок, включает производство, реализацию, эксплуатацию и утилизацию или потребление. Выделяются и исследуются этапы и операции, наиболее способствующие образованию дефектов. Возникающие дефекты разбиваются по видам. Для всех видов дефектов предлагаются меры по предотвращению образования дефектов и| доведению уровня качества до 100%.

При административном подходе получение брака рассматривается как чрезвычайное происшествие, которое необходимо устра­нить любой ценой.

Экономический подход к проблеме качества основывается на чисто экономической точке зрения. Работа по предотвращению образования дефектов проводится примерно так же, однако при этом рас­четный уровень качества продукции ставится в зависимость от экономически целесообразной величины затрат для его достижения.

Рубль, вложенный в обеспечение качества, может на каком-то начальном этапе работы принести десятки, а то и сотни рублей дохода. По мере дальнейшего увеличения затрат на обеспечение ка­чества происходит снижение соответствующей отдачи на вложен­ную денежную единицу. Увеличение затрат на обеспечение качества приводит к тому, что на каждый вложенный рубль полученный эф­фект также будет равен одному рублю дополнительного дохода. При больших затратах вложения будут давать меньшую отдачу.


Этот предел при экономическом подходе позволяет выбрать оптимальный уровень качества. Затраты предприятий, связанные с бра­ком и отказами отдельных изделий в процессе производства и эксплу­атации, относят к неизбежным потерям.

Исторически раньше возникло административное управление качеством. По мере развития технологий, появления наукоемких производств затраты на обеспечение качества стали сравнивать с тем эффектом, который от него ожидают. Произошла трансформа­ция понятия «качество» в экономическую категорию. Это не означа­ет, что от концепции административного управления качеством от­казались, как некоторые ошибочно полагают9.

Многие принципы концепции административного управления продолжают оставаться основополагающими. Однако они обогати­лись экономическим содержанием.

Эволюция технологий и понятия качества

Этапы эволюции технологий10. Первый этап современной эволю­ции технологий характеризуется возникновением и распростране­нием технологического комплекса нововведений. Нововведения этого комплекса обеспечили интенсивную передачу человеком технике функции непосредственного воздействия на природную реальность — предмет труда. Создавались и распространялись обрабатывающие и измерительные инструменты, устройства, механизмы, которые, в отличие от ранее существовавших, могли использоваться и в каче­стве орудий машин.

Второй этап связан с распространением энергетического комп­лекса нововведений. Нововведения этого комплекса обеспечивают интенсивную передачу человеком технике функции энергетического обеспечения технологических воздействий. Результат возникновения и распространения энергетического комплекса нововведений — это использование машин, которые могут быть автоматизированы, переход к индустриальному развитию.

Третий этап технологического развития представляет собой возникновение и распространение управленческого комплекса ново введений, который обеспечивает интенсивную передачу человеком технике функций управления процессами. Распространение комплекса является переходом к использованию автоматических машин автоматизированных систем управления, информационных технологий, переходом к индустриальному, а затем и к постиндустриальному развитию.

Комплексы технологических нововведений, распространяющиеся с началом индустриального развития, включали управляемы человеком машины, а затем и автоматические машины, различающиеся предметом трансформации. Первоначально им являлось вещество, затем к веществу добавилась энергия и, наконец, информация. Последовательно возникали и распространялись: машины для трансформации вещества (MB), машины для трансформации энергии (МЭ); машины для трансформации информации (МИ).

Далее им на смену стали приходить автоматы для обработки вещества (АВ) и обработки энергии (АЭ), автоматы для обработки информации (АИ).


Передача все большего количества функций от человека технике обусловливает постоянную тенденцию роста роли человека в производственных системах, так как за человеком сохраняются все более важные и сложные функции, по мере передачи технике более простых. Функции человека все более сосредоточиваются в сфере управления.

Технологические уклады. Распространение нововведений в процессе эволюции технологий носит циклический и комплексный характер, оно принимаете экономике форму замкнутых воспроизводственных контуров технологических укладов11, в рамках которых используются совместимые технологии, а также формы организации производства и управления. Длительность жизненного цикла уклада в экономике развитых стран соответствует трем циклам Кон­дратьева, причем одновременно в экономике функционирует в ос­новном до трех укладов12.

В таблице 1.1 приведены средние оценки периодов распростра­нения технологических укладов и комплексов технических нововве­дений в странах — лидерах мировой экономики по производитель­ности труда.

Первый технологический уклад представлял собой воспроизвод­ственный контур, ведущим элементом которого являются машины для трансформации веществ; во втором ведущую роль играет комп­лекс машин для трансформации вещества и энергии; в третьем — комплекс машин для обработки вещества, энергии и информации.

Четвертый технологический уклад — воспроизводственный кон­тур, в котором ведущую роль играет комплекс, где на смену маши­нам для трансформации вещества пришли автоматические маши­ны — автоматы. Пятый уклад — это контур комплекса автоматов для трансформации вещества и энергии и машин для обработки информации, шестой — контур комплекса автоматов для обработ­ки вещества, энергии и информации.

Типичными представителями техники четвертого уклада явля­ются автоматические линии, используемые в массовом производ­стве и требующие участия человека в переналадке при переходе на выпуск новой продукции. Представителями пятого уклада являются гибкие автоматизированные производства, позволяющие без участия человека производить под управлением системы компьютеров широкую номенклатуру продуктов.

Таблица 1.1

Периоды распространения технологических укладов

и технических нововведений в странах — лидерах мировой

экономики по производительности труда

Номера укладов

1

2

3

4

5

6

Ведущие

технические

новшества

MB

комплекс

MB и МЭ

комплекс

MB, МЭ

и МИ

комплекс

МЭ, МИ

и АВ

комплекс

МИ, АВ

и АЭ

комплекс

АВ, АЭ

и АИ

Начало

интенсивного

распространения (год)

1725

1775

1825

1875

1925

1975

Максимум

распространения (год)

1775

1825

1875

1925

1975

2025

Время

отмирания

(год)

1875

1925

1975

2025

2075

2125


Эволюция технологий тесно связана с эволюцией форм органи­зации производства, методов управления. При этом изменяется цен­ность ресурсов. После Великой депрессии 30-х годов получили пре­имущества человеческий капитал, который представляет собой труд квалифицированных специалистов, и новые технологии13. Ранее, в индустриальный период, наибольшую отдачу можно было получить, используя труд, капитал и природные ресурсы.

После мирового экономического кризиса конца 70-х и начала 80-х годов роль человеческого капитала и новых технологий еще более усилилась. Но, главное, теперь особую роль стали играть обновление функции управленческого персонала и обновление методов управления. Непрерывное совершенствование и обнов­ление систем и методов управления стало необходимостью и ре­альным фактором успеха деятельности организаций и предприя­тий.

Эволюция понятия «качество» в экономическую категорию в сфе­ре производства весьма наглядно проявляется на примере электрон­ной промышленности. На определенном этапе развития используе­мая в электронной промышленности технология оказалась неспо­собна обеспечить бездефектное производство. В силу своей специ­фики электроника в наибольшей степени изменила представление о качестве.

Работа по повышению качества, ранее начинавшаяся с заклю­чающих стадии технологического процесса — контрольных опера­ций, теперь производится на каждой технологической стадии и в настоящее время представляет собой, прежде всего работу по повы­шению выхода годной продукции, являясь неотъемлемой частью производственного процесса.

Поскольку возникший дефект выявить далеко не всегда возмож­но, то отдельные, уже дефектные, изделия продолжают оставаться в производственном процессе и подвергаются дальнейшей обработ­ке. Тем самым, особенно при низком выходе годных изделий, а он мог составлять иногда лишь 5-30%, стоимость годного изделия рез­ко возрастает.

В наиболее наукоемких направлениях электронной промыш­ленности выход годных изделий, к сожалению, в течение опреде­ленного периода был невысок. Поэтому работа в области качества стала не просто важной, а доминирующей. Именно в таких произ­водствах оказался ярко выражен экономический подход к качеству.

От административного подхода остались лишь некоторые основопо­лагающие принципы, прежде всего принцип, основанный на том, что потребитель должен получать бездефектную продукцию. Каче­ство продукции предлагаемой потребителю, должно составлять не 90 или 99%, а именно 100%.

Смена технологических укладов изменяет сущность управления качеством. Например, в условиях отсталого, но широко распростра­ненного в российских условиях третьего уклада функции управле­ния обработкой в производстве выполняет человек. В этих условиях важно, как-то или иное оборудование, тот или иной станок влияет на качество изделий. Рабочий должен знать свой станок доскональ­но. Любой станок имеет свои индивидуальные особенности. Хоро­шим рабочим считается тот, кто может учесть эти особенности и умело их использовать. Если все станки, по всей технологической цепочке работали наилучшим образом, то качество изделий ожида­лось наивысшим.