Файл: Геологическая характеристика костомукшского месторождения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.11.2023

Просмотров: 876

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

Введение

ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОСТОМУКШСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

1.1. Краткая характеристика района

1.2. Строение рудного поля

1.3. Запасы железной руды

1.4. Гидрогеологическая характеристика месторождения

1.5. Инженерно-геологическая характеристика месторождения

1.6. Попутные полезные ископаемые и компоненты

2. ГОРНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Современное состояние и перспектива развития горных работ

2.2. Текущий и перспективный планы горных работ

2.3. Производительность и режим работы

2.4. Вскрытие и система разработки карьера

2.4.1. Расчет ширины рабочей площадки

2.5. Подготовка горных пород к выемке

2.5.1. Буровзрывные работы

2.5.2. Требования к буровзрывным работам

2.5.3. Буровые работы

2.5.3.1. Диаметр скважин

2.5.3.2. Выбор способа бурения и бурового оборудования

2.5.3.3. Расчёт производительности и количества буровых станков

2.5.4. Расчет параметров скважинных зарядов

2.5.4.1. Вскрышные работы

2.5.4.2. Добычные работы

2.5.4.3. Расстояние между скважинами в ряду

2.5.4.4. Требования к крупности дробления

2.5.4.5 Способ взрывания и параметры короткозамедленного взрывания

2.5.4.6. Тип и удельный расход ВВ

2.6. Выемочно-погрузочные работы

2.6.1. Погрузка взорванной скальной горной массы в карьере

2.6.2. Расчет параметров забоя

2.6.3. Расчет производительности и технического парка экскаваторов для вскрышных работ

2.6.4. Расчет производительности и технического парка экскаваторов для добычных работ

2.6.5. Общее количество экскаваторов

2.7. Технологический транспорт

2.7.1. Автомобильный транспорт

2.7.1.1. Расчет автомобильного транспорта для вскрышных пород

2.7.1.2. Расчет автомобильного транспорта для руды

2.7.2. Железнодорожный транспорт

2.8. Назначение и структурная схема рудо-контрольных станций

2.8.1. Схема работы программы управления грузопотоком руды в карьере

2.9. Отвальное хозяйство

2.10. Карьерные автодороги

2.11. Карьерный водоотлив

2.11.1. Расчет водоотливной установки

3. ПЕРЕРАБОТКА ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО

4. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

4.1. Задача диспетчеризации на горном предприятии

4.2. Назначение и цели внедрения системы управления

4.3. Анализ существующих систем

4.4. Общие сведенья о системе Dispatch

4.5.Техническая характеристика БелАЗ-75131

4.6. Тяговые расчеты

4.7. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСЧЕТЫ

4.8 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСЧЕТЫ ПРОЕКТНОГО ВАРИАНТА

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗДЕЛЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

5.1. Генеральный план

5.2. Электроснабжение участка карьера

5.3. Охрана окружающей среды

5.4. Техника безопасности, противопожарная профилактика, аэрология карьера

5.5 Аэрология карьера.

6. Экономическая часть

6.1. Обоснование эффективности внедрения

6.2. Экономический эффект

6.3 Технико-экономические показатели

Заключение



Запасы железных руд месторождения были подсчитаны по кондициям, утвержденным ГКЗ для открытой разработки:

  • бортовое содержание железа, связанного с магнетитом, -17%;

  • минимальная мощность рудных тел, включаемых в контур подсчета, -5 м;

  • максимальная мощность некондиционных руд и прослоев пустых пород, кроме филлитовидных сланцев, - 5 м; а филлитовидных сланцев - 2м;

  • бортовое содержание железа, связанного с магнетитом, для оконтуривания забалансовых запасов -10%.

Запасы железных руд по отчетному балансу запасов ОАО «Карельский окатыш» на 01.01.2004 год приведены в таблице 1.2.
Запасы железных руд

Таблица 1.2

Категория

Запасы, тыс. т

Среднее

содержание

Feмагн, %

Среднее

содержание

Feобщ, %

Среднее

содержание

Sобщ, %

  1. В контуре карьера ТЭО. Балансовые

В


278608


27,39

32,70

0,19

С1


798873


26,04

31,59

0,24

В+С1


1077481


26,39

31,88

0,23

С2


118266


24,69

30,42

0,26

Забалансовые, некондиционные по содержанию магнетитового железа


С1


123049


14,25

25,26

0,46


С2


28299


14,40

25,50

0,49

  1. За контуром карьера ТЭО кондиции, забалансовые

С1


165190,0


26,37

31,57

0,20

С2


760605,2


25,91

31,00

0,23





1.4. Гидрогеологическая характеристика месторождения



На месторождении выделяют два водоносных комплекса:

- четвертичных рыхлых отложений, содержащий поровые воды;

- кристаллических пород верхнего архея, содержащий трещинные и трещинно-жильные воды.

Оба комплекса гидравлически взаимосвязаны и имеют общий уровень подземных вод. Водоносный комплекс четвертичных отложений развит почти повсеместно.

Водовмещающими породами являются ледниковые песчано-гравийные отложения и торфяно-болотные образования.

Мощность ледниковых отложений изменяется от 3-4 до 20 м. Средняя мощность торфяников в районе карьеров составляет 2-3 м.

Подземные воды четвертичных отложений безнапорные, глубина залегания уровня от дневной поверхности 0-3 м, реже 4-5 м. Подземные воды торфяников формируются в периоды весенних и осенних паводков. Торфяники сильно влагоемки, обладают слабой водоотдачей. Подземные воды ледниковых отложений сплошного водоносного горизонта не образуют. Водопроницаемость и водообильность ледниковых отложений низкая – коэффициент фильтрации 0,04-2,6 м/сутки. Питание водоносного комплекса четвертичных отложений осуществляется за счет инфильтрации атмосферных осадков с территории, прилегающей к карьерам. Водоносный комплекс кристаллических пород распространен повсеместно и играет огромную роль в обводненности карьеров. Подземные воды приурочены к рудно-кристаллической толще и к вмещающим породам – гнейсам, кристаллическим сланцам, амфиболитам, кварцитам. Подземные воды связаны с трещинами отдельностей, зонами выветривания, зонами тектонических трещин. Наиболее водоносными являются породы верхних горизонтов до глубины 40-50 м от поверхности, где развита наиболее интенсивная трещиноватость, к которой приурочены зоны дезинтеграции среди более плотных пород. Трещинные подземные воды различных видов пород гидравлически связаны между собой и образуют единый водоносный горизонт. Нижняя граница относительного, по данным геологоразведочных работ, принята на глубине 200 м.

Водоносный комплекс характеризуется слабой водообильностью и низкой водопроницаемостью
, что определяется степенью трещиноватости кристаллических пород. Коэффициенты фильтрации колеблются от 0,002 м/сутки до 2,5 м/сутки, причем наибольшие величины связаны с зоной дезинтеграции и тектоническими трещинами.

Удельный дебит скважин от 0,07 до 5,9 л/сутки.

Согласно проекту первого этапа реконструкции Костомукшского рудника на базе новых технологий, АО "Гипроруда", 1995г., гидрогеологические условия отработки месторождения открытым способом - простые, специальных мероприятий по осушению не требуется; обводнение карьеров происходит за счет атмосферных осадков и трещинных вод водоносного комплекса кристаллических пород.

Водоотлив карьера производится в два этапа:

первый этап - отвод поверхностных паводковых вод в действующие части нагорной канавы Центрального участка, при этом нагорная канава является накопителем паводковых вод, а дальнейший сброс выполняется поверхностными напорными водоводами с применением высокопроизводительных насосов с небольшим напором;

второй этап - центральные напорные карьерные водоотливы – расположенные на дне обоих участков карьера с насосными станциями оборудованные насосами ЦНС-500/320 (BIBO 2201 подкачивающие насосы) и ЦН-530/240, магистральными трубопроводами dy-530 , dy-325 мм и периферийные, расположенные в "малых" рудных телах оборудованные насосными станциями, которые включают в себя насосные установки типа «Иртыш 450, 185», ЭЦВ-12 и магистральный напорный трубопровод dy-325мм и ПЭ dy-250мм.

Напорный карьерный водоотлив, выполненный генеральным проектировщиком АО "Гипроруда", по Центральному участку осуществляется при помощи передвижных насосных станций, смонтированных на металлических санях. Для откачки воды применяют центробежные насосы типа ЦНС-500/320 и ЦН-500/240, а для напорного магистрального трубопровода - стальные трубы d-325мм и d-530мм с толщиной стенки от 6мм до 10мм, а также полиэтиленовые трубы ПЭ100 диаметром 450 и 250мм.

Главные водоотливные установки Центрального и Южного участков на 2007 год укомплектованы трубопроводной арматурой на рабочее давление от 1,6 до 4,0 МПа, локальные установки на давление от 1 до 2,5 МПа.


1.5. Инженерно-геологическая характеристика месторождения


На месторождении выделяется три инженерно-геологических комплекса:

  • комплекс слабых рыхлых пород;

  • комплекс пород средней крепости;

  • комплекс крепких пород.


Комплекс слабых рыхлых пород представлен песчано-гравийными отложениями основной морены и дресвяными породами зоны дезинтеграции, мощность которой достигает 50 м. Породы комплекса являются несвязными неустойчивыми образованиями; временное сопротивление сжатию достигает 8 МПа.

Комплекс пород средней крепости представлен сильно трещиноватыми, выветрелыми кристаллическими породами. Временное сопротивление сжатию колеблется в пределах от 8 до 80 МПа. Мощность комплекса составляет 50÷90 м.

Комплекс крепких пород представлен трещиноватыми невыветрелыми и слабо выветрелыми кристаллическими породами. Породы комплекса характеризуются четко выраженной сланцеватостью. Временное сопротивление сжатию более 80 МПа.

В таблице 1.3 приведены исходные и расчетные характеристики физико-механических свойств, усредненные для кристаллических пород.


Исходные и расчетные характеристики физико-механических свойств кристаллических пород

Таблица 1.3

Наименование характеристик физико-механических свойств

Исходные характеристики

Расчетные характеристики

Средняя плотность, т/м3

2,7

2,7

Сцепление в массиве, МПа

0,67

0,514

Угол внутреннего трения, град.

35

28

Сцепление по поверхностям ослабления, МПа

0,035

0,027

Угол трения по поверхностям ослабления, МПа

18

14


Физико-механические свойства железных руд и пород представлены в таблице 1.4.
Физико-механические свойства железных руд и пород

Таблица 1.4

Наименование

Объемная

масса, т/м

Коэффициент

крепости по Протодьяконову

Влажность,

%

Железные руды

3,3

14÷17

1÷2

Вмещающие скальные породы:










геллефлинты

2,65

10÷12

1÷2

прочие

2,7

10÷12

1÷2

Покрывающие рыхлые:










морена

2,0

­­­­­―



торф

0,15



40